一种无纺布驳接设备的制作方法

本技术涉及湿巾生产设备，尤其涉及一种用于湿巾生产的无纺布驳接设备。

背景技术：

1、湿巾生产的主要原料大多为无纺布，而无纺布大多是以卷为单位进行售卖和输送的，在湿巾生产过程中需要对无纺布进行放卷后才能进行后续的加工步骤，而当一卷无纺布在快用完时需要更换新的布卷，现有的操作方式是利用驳接设备利用金属挂钩将两个无纺布进行勾连，而这种方式对无纺布本身存在损伤且需要进行布卷停转才能完成接驳作业，导致生产效率降低，而且金属挂钩在后续的作业过程中由于厚度与无纺布厚度不同存在刮伤输送辊的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种无需停机即可完成布卷驳接的无纺布驳接设备，减少驳接作业所占用的时间，进而提升作业效率。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种无纺布驳接设备，包括机架，所述机架的下部设置有放卷装置，所述机架的上部设置有张紧组件，所述放卷装置和张紧组件之间设置有驳接装置；

3、所述驳接装置包括两个对称分布的壳体，两个壳体相对的一侧均设置有驳接推板，所述壳体内设置有裁切刀组，所述裁切刀组的两侧均设置有牵引辊。

4、进一步地，所述裁切刀组包括相互配合使用的上刀和下刀，所述上刀和下刀之间设置有用于无纺布输送的流通间隙。

5、进一步地，所述上刀的一端与壳体的侧壁转动连接，另一端设置有延伸至机架外侧的转轴，所述机架的外侧壁上设置有推动气缸，所述推动气缸与转轴之间设置有转接板。

6、进一步地，所述放卷装置包括气涨轴和减速机，所述机架上设置有用于固定气涨轴的轴承座，所述机架的侧壁上设置有位于气涨轴上方的厚度检测设备。

7、进一步地，所述放卷装置的数量为两个，两个放卷装置以驳接设备为中线在机架上对称分布。

8、进一步地，所述张紧组件包括设置在机架一侧的输送辊组，所述输送辊组的上方设置有张紧辊，所述机架的另一侧设置有与张紧辊连接的控制电机，所述张紧辊的上方设置有编码器。

9、本实用新型的有益效果在于：该无纺布驳接设备，包括机架，机架的下部安装有用于固定无纺布卷的放卷装置，机架的上部安装有张紧组件，放卷装置和张紧组件之间设有驳接装置，驳接装置包括两个对称分布的壳体，两个壳体相对的一侧设有开口且开口处均安装有驳接推板，驳接推板通过去气缸进行推动完成两条无纺布的粘连，壳体内设有裁切刀组，驳接完成后利用裁切刀组将快要使用完的一卷无纺布进行切断，裁切刀组的两侧均安装有牵引辊，两侧的牵引辊能够对经过的无纺布进行张紧，保证裁切刀组能够快速完成对无纺布的切断作业，与现有的驳接装置相比，本实用新型所提供的驳接设备架构简单且利用驳接推板的挤压能够提升驳接处的连接强度，避免驳接处在后续的浸湿作业中出现脱落。

技术特征：

1.一种无纺布驳接设备，其特征在于：包括机架，所述机架的下部设置有放卷装置，所述机架的上部设置有张紧组件，所述放卷装置和张紧组件之间设置有驳接装置；

2.根据权利要求1所述的一种无纺布驳接设备，其特征在于：所述裁切刀组包括相互配合使用的上刀和下刀，所述上刀和下刀之间设置有用于无纺布输送的流通间隙。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布驳接设备，其特征在于：所述上刀的一端与壳体的侧壁转动连接，另一端设置有延伸至机架外侧的转轴，所述机架的外侧壁上设置有推动气缸，所述推动气缸与转轴之间设置有转接板。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布驳接设备，其特征在于：所述放卷装置包括气涨轴和减速机，所述机架上设置有用于固定气涨轴的轴承座，所述机架的侧壁上设置有位于气涨轴上方的厚度检测设备。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布驳接设备，其特征在于：所述放卷装置的数量为两个，两个放卷装置以驳接设备为中线在机架上对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布驳接设备，其特征在于：所述张紧组件包括设置在机架一侧的输送辊组，所述输送辊组的上方设置有张紧辊，所述机架的另一侧设置有与张紧辊连接的控制电机，所述张紧辊的上方设置有编码器。

技术总结本技术涉及湿巾生产设备，尤其涉及一种无纺布驳接设备，包括机架，机架的下部安装有用于固定无纺布卷的放卷装置，机架的上部安装有张紧组件，放卷装置和张紧组件之间设有驳接装置，驳接装置包括两个对称分布的壳体，两个壳体相对的一侧设有开口且开口处均安装有驳接推板，壳体内设有裁切刀组，驳接完成后利用裁切刀组将快要使用完的一卷无纺布进行切断，裁切刀组的两侧均安装有牵引辊，两侧的牵引辊能够对经过的无纺布进行张紧，保证裁切刀组能够快速完成对无纺布的切断作业，与现有的驳接装置相比，本技术所提供的驳接设备架构简单且利用驳接推板的挤压能够提升驳接处的连接强度，避免驳接处在后续的浸湿作业中出现脱落。技术研发人员：关鹏飞,樊关军,樊禄坤受保护的技术使用者：郑州阿尔法智能工业有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/18