一种可调式导轮的制作方法

本技术属于焊带加工，具体涉及一种可调式导轮。

背景技术：

1、焊带是表面镀设有锡层的扁平铜带，焊带加工过程中需要在导轮的牵引下前行，在导轮作用下，使焊带具有较好的直线度。

2、现有的导轮在使用时，由于无法调节导轮的轮槽距离，不同宽度的焊带在导轮轮槽中移动时，焊带在导轮中的运动轨迹不规则，进而造成产品收线轨迹不规则，导致产品不合格，同时，现有的导轮安装在机箱时，无法根据需要调节导轮与机箱之间的距离，从而给后期使用带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种可调式导轮，其目的在于解决了现有的导轮在使用时，由于无法调节导轮的轮槽距离，不同宽度的焊带在导轮轮槽中移动时，焊带在导轮中的运动轨迹不规则，进而造成产品收线轨迹不规则，导致产品不合格，同时，现有的导轮安装在机箱时，无法根据需要调节导轮与机箱之间的距离，从而给后期使用带来不便的问题。

2、本实用新型实施例提供了一种可调式导轮，包括导轮座，所述导轮座上螺纹连接有可调螺母，所述可调螺母的一侧设置有固定螺母，所述固定螺母固定套接在导轮座的外侧，所述导轮座上同轴转动连接有转轴，所述导轮座的一侧设置有安装板，所述安装板和转轴之间通过调节组件相连。

3、进一步地，所述导轮座包括一体成型的轮台、挡环和连接台，所述挡环套设在轮台的外周面上，所述连接台与轮台同轴连接，所述连接台的外周面上设置有螺纹，所述可调螺母与连接台固定连接，所述固定螺母螺纹连接在连接台的外侧，所述固定螺母靠近轮台的侧壁上开设有凹槽，所述轮台的外周壁与凹槽的内周壁接触式滑动连接。

4、通过采用上述技术方案，可调螺母和挡环间形成轮槽，当导轮需要对不同宽度的焊带进行牵引时，根据焊带的宽度调节可调螺母和挡环间的距离，从而实现导轮的轮槽距离的调节，从而一个规格的导轮可适用于不同宽度的焊带，降低成本，同时可避免焊带在导轮中的运动轨迹不规则，提升产品合格率。

5、进一步地，所述调节组件包括固定连接在所述安装板侧壁上的套筒，所述转轴的一端与套筒滑动连接，所述套筒为中空结构，所述套筒中转动安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一端同轴固定连接有螺纹杆，所述转轴的一端延伸至套筒中并与螺纹杆的外侧壁螺纹连接，所述锥齿轮一的另一端同轴固定连接有转动柱一，所述转动柱一的另一端与套筒的里壁面转动相连，所述套筒的上壁中转动连接有转动柱二，所述转动柱二的下端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述转动柱二的上端固定连接有把手。

6、通过采用上述技术方案，将安装板固定在机箱上，从而完成对导轮的安装，当需要调节导轮与机箱之间的距离时，转动把手并带动锥齿轮二转动，由于锥齿轮二与锥齿轮一啮合，进而带动锥齿轮一和螺纹杆转动，由于转轴与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆转动使得转轴相对套筒滑动，从而改变导轮座与安装板间的距离，从而实现导轮与机箱之间的距离的调节，便于后期的使用。

7、进一步地，所述转轴接近锥齿轮一一端的外侧壁上对称设置有两个滑块，所述套筒的内壁上开设有与滑块滑动配合的滑槽。

8、通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的设置便于转轴的滑动，同时对转轴的滑动起限位作用，防止转轴相对套筒转动。

9、进一步地，所述导轮座侧壁的中心位置处开设有通道，所述通道中设置有轴承，所述转轴通过轴承与导轮座转动相连。

10、通过采用上述技术方案，通过轴承使转轴与导轮座转动连接，便于导轮座的转动。

11、进一步地，所述安装板上设置有若干个紧固螺栓。

12、通过采用上述技术方案，紧固螺栓的设置便于安装板的安装。

13、本实用新型的有益效果为：

14、1、本实用新型通过设置导轮座、可调螺母和固定螺母，可调螺母和挡环间形成轮槽，当导轮需要对不同宽度的焊带进行牵引时，根据焊带的宽度调节可调螺母和挡环间的距离，从而实现导轮的轮槽距离的调节，从而一个规格的导轮可适用于不同宽度的焊带，降低成本，同时可避免焊带在导轮中的运动轨迹不规则，提升产品合格率。

15、2、本实用新型通过设置调节组件，将安装板固定在机箱上，从而完成对导轮的安装，当需要调节导轮与机箱之间的距离时，转动把手并带动锥齿轮二转动，由于锥齿轮二与锥齿轮一啮合，进而带动锥齿轮一和螺纹杆转动，由于转轴与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆转动使得转轴相对套筒滑动，从而改变导轮座与安装板间的距离，从而实现导轮与机箱之间的距离的调节，便于后期的使用。

16、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种可调式导轮，包括导轮座(1)，其特征在于，所述导轮座(1)上螺纹连接有可调螺母(2)，所述可调螺母(2)的一侧设置有固定螺母(3)，所述固定螺母(3)固定套接在导轮座(1)的外侧，所述导轮座(1)上同轴转动连接有转轴(4)，所述导轮座(1)的一侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)和转轴(4)之间通过调节组件(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种可调式导轮，其特征在于：所述导轮座(1)包括一体成型的轮台(101)、挡环(102)和连接台(103)，所述挡环(102)套设在轮台(101)的外周面上，所述连接台(103)与轮台(101)同轴连接，所述连接台(103)的外周面上设置有螺纹，所述固定螺母(3)与连接台(103)固定连接，所述可调螺母(2)螺纹连接在连接台(103)的外侧，所述可调螺母(2)靠近轮台(101)的侧壁上开设有凹槽，所述轮台(101)的外周壁与凹槽的内周壁接触滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调式导轮，其特征在于：所述调节组件(5)包括固定连接在所述安装板(6)侧壁上的套筒(501)，所述转轴(4)的一端与套筒(501)滑动连接，所述套筒(501)为中空结构，所述套筒(501)中转动安装有锥齿轮一(504)，所述锥齿轮一(504)的一端同轴固定连接有螺纹杆(505)，所述转轴(4)的一端延伸至套筒(501)中并与螺纹杆(505)的外侧壁螺纹连接，所述锥齿轮一(504)的另一端同轴固定连接有转动柱一(506)，所述转动柱一(506)的另一端与套筒(501)的里壁面转动相连，所述套筒(501)的上壁中转动连接有转动柱二(507)，所述转动柱二(507)的下端固定连接有锥齿轮二(508)，所述锥齿轮二(508)与锥齿轮一(504)啮合，所述转动柱二(507)的上端固定连接有把手(509)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式导轮，其特征在于：所述转轴(4)接近锥齿轮一(504)一端的外侧壁上对称设置有两个滑块(510)，所述套筒(501)的内壁上开设有与滑块(510)滑动配合的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种可调式导轮，其特征在于：所述导轮座(1)侧壁的中心位置处开设有通道，所述通道中设置有轴承(401)，所述转轴(4)通过轴承(401)与导轮座(1)转动相连。

6.根据权利要求1所述的一种可调式导轮，其特征在于：所述安装板(6)上设置有若干个紧固螺栓(601)。

技术总结本技术提供一种可调式导轮，属于焊带加工技术领域，包括导轮座，所述导轮座上螺纹连接有可调螺母，所述可调螺母的一侧设置有固定螺母，所述固定螺母固定套接在导轮座的外侧，所述导轮座上同轴转动连接有转轴，所述导轮座的一侧设置有安装板，所述安装板和转轴之间通过调节组件相连。本技术解决了现有的导轮在使用时，由于无法调节导轮的轮槽距离，不同宽度的焊带在导轮轮槽中移动时，焊带在导轮中的运动轨迹不规则，进而造成产品收线轨迹不规则，导致产品不合格，同时，现有的导轮安装在机箱时，无法根据需要调节导轮与机箱之间的距离，从而给后期使用带来不便的问题。技术研发人员：刘宁,马煦尧,田春受保护的技术使用者：江苏威腾新材料科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/18