一种管材加工用牵引装置的制作方法

本技术涉及管材加工，特别涉及一种管材加工用牵引装置。

背景技术：

1、管材在生产时，由于管材过长，需要一种牵引输送装置对成品管材牵引传输，以保证后续工序的完成。

2、授权公开号为cn218808814u的实用新型专利公开了一种管材加工用管材固定牵引装置。该管材加工用管材固定牵引装置在使用时，仅依赖伸缩气缸b带动管材完成牵引，这样的牵引结构所牵引的范围十分有限，很难满足较长管材的牵引需求，且单一的使用伸缩气缸b，使得牵引的效率较低，影响管材实际的加工及生产。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种管材加工用牵引装置，以解决上述背景技术中提出的现有管材加工用管材固定牵引装置在使用时，仅依赖伸缩气缸b带动管材完成牵引，这样的牵引结构所牵引的范围十分有限，很难满足较长管材的牵引需求，且单一的使用伸缩气缸b，使得牵引的效率较低，影响管材实际加工及生产的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种管材加工用牵引装置，包括u形座，所述u形座的左侧固定有托板，所述托板的左侧设置有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有第一矩形框板，所述第一矩形框板的左右内壁之间通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一矩形框板的左侧设置有单轴电机，所述第一丝杆通过单轴电机驱动，所述第一丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与第一矩形框板的内壁滑动配合，所述滑块的顶部设置有夹持组件，所述夹持组件用于管材的夹持，所述第一矩形框板的底部固定有两固定块，所述固定块上贯穿设置有转杆，且固定块与转杆的结合处通过轴承转动连接，所述转杆的两端均固定有滚轮，所述u形座的内部设置有若干组辅助牵引组件，若干组所述辅助牵引组件用于辅助管材牵引，每组所述辅助牵引组件的数量均为两个，两所述辅助牵引组件分设在u形座的上下内壁，所述管材位于两辅助牵引组件之间。

3、进一步的，所述夹持组件包括固定板，所述固定板固定安装在滑块的顶部，所述固定板的顶部设置有第二矩形框板和双轴电机，所述双轴电机位于第二矩形框板的内部。

4、进一步的，所述第二矩形框板的前后内壁均通过轴承转动连接有第二丝杆，两所述第二丝杆分设在双轴电机的两侧，且两第二丝杆均通过双轴电机驱动，所述第二丝杆上螺纹连接有载块，所述载块与第二矩形框板的内壁滑动配合，所述载块的顶部固定有夹块。

5、进一步的，所述辅助牵引组件包括u形板和载柱，所述u形板固定安装在u形座上，所述u形板的相对内壁均固定有滑轨。

6、进一步的，所述滑轨的另一端固定有端板，所述载柱的两端均开设有卡槽，所述u形板的相对内壁均固定有弹簧，所述弹簧位于滑轨的内部，且弹簧的另一端固定有推块，所述推块与滑轨的内壁滑动配合。

7、进一步的，所述推块的另一侧固定有固定杆，所述端板上开设有与固定杆相适配的滑槽，所述固定杆与卡槽的内壁间隙配合，所述载柱的外部套接有辊筒，所述辊筒的外部套接有防滑套。

8、进一步的，所述推块的顶部固定有螺柱，所述螺柱上套接有盖帽，且螺柱与盖帽螺纹连接。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，利用夹持组件将管材一端夹住后，可以同时操控电推杆和单轴电机运转，使得电推杆伸长的同时，单轴电机驱动第一丝杆以丝杆传动的方式带动夹持组件牵引管材进行移动，两者的共同作用，使得管材所能牵引的范围更广，且能提升管材牵引的效率，第一矩形框板底部设置的四个滚轮可以辅助第一矩形框板移动，使得管材的牵引更加方便。

11、2、本实用新型中，利用双轴电机同时驱动两第二丝杆旋转，使得两第二丝杆以丝杆传动的方式带动两夹块相互靠拢，借助两夹块将管材夹住，以便于管材随夹持组件牵引移动；借助两弹簧可以推动两固定杆将载柱限制在两固定杆之间，使得载柱在装卸时更加的方便，在螺柱与盖帽的相互配合下，可以对滑轨和推块进行位置的锁定，使得组装后的载柱不易脱离两固定杆，提升载柱使用时的稳定性和安全性。

技术特征：

1.一种管材加工用牵引装置，包括u形座(1)，其特征在于：所述u形座(1)的左侧固定有托板(2)，所述托板(2)的左侧设置有电推杆(3)，所述电推杆(3)的输出端固定安装有第一矩形框板(4)，所述第一矩形框板(4)的左右内壁之间通过轴承转动连接有第一丝杆(5)，所述第一矩形框板(4)的左侧设置有单轴电机(6)，所述第一丝杆(5)通过单轴电机(6)驱动，所述第一丝杆(5)上螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)与第一矩形框板(4)的内壁滑动配合，所述滑块(7)的顶部设置有夹持组件，所述夹持组件用于管材的夹持，所述第一矩形框板(4)的底部固定有两固定块(8)，所述固定块(8)上贯穿设置有转杆(9)，且固定块(8)与转杆(9)的结合处通过轴承转动连接，所述转杆(9)的两端均固定有滚轮(10)，所述u形座(1)的内部设置有若干组辅助牵引组件，若干组所述辅助牵引组件用于辅助管材牵引，每组所述辅助牵引组件的数量均为两个，两所述辅助牵引组件分设在u形座(1)的上下内壁，所述管材位于两辅助牵引组件之间。

2.根据权利要求1所述的一种管材加工用牵引装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定板(11)，所述固定板(11)固定安装在滑块(7)的顶部，所述固定板(11)的顶部设置有第二矩形框板(12)和双轴电机(13)，所述双轴电机(13)位于第二矩形框板(12)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种管材加工用牵引装置，其特征在于：所述第二矩形框板(12)的前后内壁均通过轴承转动连接有第二丝杆(14)，两所述第二丝杆(14)分设在双轴电机(13)的两侧，且两第二丝杆(14)均通过双轴电机(13)驱动，所述第二丝杆(14)上螺纹连接有载块(15)，所述载块(15)与第二矩形框板(12)的内壁滑动配合，所述载块(15)的顶部固定有夹块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种管材加工用牵引装置，其特征在于：所述辅助牵引组件包括u形板(17)和载柱(18)，所述u形板(17)固定安装在u形座(1)上，所述u形板(17)的相对内壁均固定有滑轨(19)。

5.根据权利要求4所述的一种管材加工用牵引装置，其特征在于：所述滑轨(19)的另一端固定有端板(20)，所述载柱(18)的两端均开设有卡槽，所述u形板(17)的相对内壁均固定有弹簧(21)，所述弹簧(21)位于滑轨(19)的内部，且弹簧(21)的另一端固定有推块(22)，所述推块(22)与滑轨(19)的内壁滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种管材加工用牵引装置，其特征在于：所述推块(22)的另一侧固定有固定杆(23)，所述端板(20)上开设有与固定杆(23)相适配的滑槽，所述固定杆(23)与卡槽的内壁间隙配合，所述载柱(18)的外部套接有辊筒(24)，所述辊筒(24)的外部套接有防滑套(25)。

7.根据权利要求5所述的一种管材加工用牵引装置，其特征在于：所述推块(22)的顶部固定有螺柱(26)，所述螺柱(26)上套接有盖帽(27)，且螺柱(26)与盖帽(27)螺纹连接。

技术总结本技术公开了一种管材加工用牵引装置，涉及到管材加工技术领域，包括U形座，U形座的左侧固定有托板，托板的左侧设置有电推杆，电推杆的输出端固定安装有第一矩形框板，第一矩形框板的左右内壁之间通过轴承转动连接有第一丝杆，第一矩形框板的左侧设置有单轴电机，第一丝杆通过单轴电机驱动。利用夹持组件将管材一端夹住后，可以同时操控电推杆和单轴电机运转，使得电推杆伸长的同时，单轴电机驱动第一丝杆以丝杆传动的方式带动夹持组件牵引管材进行移动，两者的共同作用，使得管材所能牵引的范围更广，且能提升管材牵引的效率，第一矩形框板底部设置的四个滚轮可以辅助第一矩形框板移动，使得管材的牵引更加方便。技术研发人员：刘守信受保护的技术使用者：山东智程管业有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/18