一种给袋式包装机的自动加料装置的制作方法

本技术涉及自动加料，更确切地说涉及一种给袋式包装机的自动加料装置。

背景技术：

1、给袋式包装机的自动加料装置就是给袋式包装机在生产过程中所使用的一种原料加料设备，自动加料装置是给袋式包装机中非常重要的一部分，它使得生产过程更加方便快捷。

2、给袋式包装机在加料时，往往是通过人工进行加料，人工进行加料不仅难以把握不好内部物料的多少，并且随着原液的不断加注，当原液加注到将要超过加注口时，此时人工采取措施停止向箱体内加注原料，而在这个过程中还会仍会有少量的原料从加注器中落到加注口中，从而造成加注的原液容易从加注口溢出的现象，进而造成原液的浪费。

3、鉴于此，本实用新型提供了一种给袋式包装机的自动加料装置。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种给袋式包装机的自动加料装置。

2、通过向检测罐中加入液体，浮力板可减缓液体直接对浮球本体的冲击，随着液体的不断加入液体从疏水槽中流到底部，并使浮球本体浮起与第二密封组件接触，浮球本体向上挤压第二密封组件将多个疏水孔打开，这样就可以使浮力板上表面中部的液体沿着疏水孔流到底部，防止原料在浮力板上存留造成资源的浪费，而且，当浮力板上升到警戒线时，浮力板推动第一密封组件将超出警戒线的液体排放到存储罐中，防止液体继续加注从检测罐的顶部溢出，同时，浮力板触发报警器发出警报，提醒停止加料。

3、因此本实用新型提供了一种给袋式包装机的自动加料装置，包括支撑架和检测罐，支撑架和检测罐固定连接，所述检测罐中部设有的浮球液位计本体用于检测检测罐内部液体的高度，浮球液位计本体上滑动连接浮球本体，检测罐内部滑动连接浮力板；

4、所述浮力板底部设有用于保护浮球本体的第二密封组件，且浮球本体上浮对第二密封组件形成挤压将浮力板中的多个疏水孔打开，使浮力板上的液体流到浮力板底部；

5、所述检测罐上设有报警器用于提醒警报，报警器一旁设有的第一密封组件呈对称分布在检测罐内壁上，浮力板上浮推动第一密封组件将超出警戒线的液体收集到检测罐两侧的存储罐中，浮力板下降时第一密封组件关闭。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述浮力板外沿由外向内高度依次递减，浮力板中开设多个由上到下角度外倾的疏水槽，在加注液体时用于减缓对浮球本体的冲击。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述第一密封组件包括密封块、滑块和第一弹簧，所述密封块在支撑架内壁开设的滑槽中滑动，密封块与凹槽中设置的磁铁相互吸合时，密封块将检测罐连接存储罐的通孔堵住，滑块滑动连接的稳定杆上套有第一弹簧，第一弹簧与滑块相抵。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述第二密封组件由密封板、密封柱和第二弹簧构成，所述密封板底部设有多个密封柱，所述密封板底部同轴连接的立杆上套有第二弹簧，且密封板顶部圆盘尺寸小，底部尺寸大。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述密封柱和疏水孔的尺寸大小相同，在浮球本体上浮时将密封柱从疏水孔中顶开，浮力板中部的液体可沿着疏水孔流到浮力板底部，所述密封板的底部设有防撞垫用于减缓浮球本体撞击。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、该给袋式包装机的自动加料装置中，通过向检测罐中加入液体，浮力板可减缓液体直接对浮球本体的冲击，随着液体的不断加入液体从疏水槽中流到底部，并使浮球本体浮起与第二密封组件接触，浮球本体向上挤压第二密封组件将多个疏水孔打开，这样就可以使浮力板上表面中部的液体沿着疏水孔流到底部，防止原料在浮力板上存留造成资源的浪费，而且，当浮力板上升到警戒线时，浮力板推动第一密封组件将超出警戒线的液体排放到存储罐中，防止液体继续加注从检测罐的顶部溢出，同时，浮力板触发报警器发出警报，提醒停止加料。

技术特征：

1.一种给袋式包装机的自动加料装置，包括支撑架(100)和检测罐(101)，支撑架(100)和检测罐(101)固定连接，其特征在于：所述检测罐(101)中部设有的浮球液位计本体(102)用于检测检测罐(101)内部液体的高度，浮球液位计本体(102)上滑动连接浮球本体(105)，检测罐(101)内部滑动连接浮力板(200)；

2.如权利要求1所述的给袋式包装机的自动加料装置，其特征在于：所述浮力板(200)外沿由外向内高度依次递减，浮力板(200)中开设多个由上到下角度外倾的疏水槽(201)，在加注液体时用于减缓对浮球本体(105)的冲击。

3.如权利要求2所述的给袋式包装机的自动加料装置，其特征在于：所述第一密封组件(300)包括密封块(301)、滑块(302)和第一弹簧(303)，所述密封块(301)在支撑架(100)内壁开设的滑槽中滑动，密封块(301)与凹槽中设置的磁铁(107)相互吸合时，密封块(301)将检测罐(101)连接存储罐(103)的通孔堵住，滑块(302)滑动连接的稳定杆(106)上套有第一弹簧(303)，第一弹簧(303)与滑块(302)相抵。

4.如权利要求2所述的给袋式包装机的自动加料装置，其特征在于：所述第二密封组件(400)由密封板(401)、密封柱(402)和第二弹簧(403)构成，所述密封板(401)底部设有多个密封柱(402)，所述密封板(401)底部同轴连接的立杆上套有第二弹簧(403)，且密封板(401)顶部圆盘尺寸小，底部尺寸大。

5.如权利要求4所述的给袋式包装机的自动加料装置，其特征在于：所述密封柱(402)和疏水孔(109)的尺寸大小相同，在浮球本体(105)上浮时将密封柱(402)从疏水孔(109)中顶开，浮力板(200)中部的液体可沿着疏水孔(109)流到浮力板(200)底部，所述密封板(401)的底部设有防撞垫(108)用于减缓浮球本体(105)撞击。

技术总结本技术涉及自动加料技术领域,具体地说，涉及一种给袋式包装机的自动加料装置。其包括支撑架和检测罐，支撑架和检测罐固定连接，通过向检测罐中加入液体，浮力板可减缓液体直接对浮球本体的冲击，随着液体的不断加入液体从疏水槽中流到底部，并使浮球本体浮起与第二密封组件接触，浮球本体向上挤压第二密封组件将多个疏水孔打开，这样就可以使浮力板上表面中部的液体沿着疏水孔流到底部，防止原料在浮力板上存留造成资源的浪费，而且，当浮力板上升到警戒线时，浮力板推动第一密封组件将超出警戒线的液体排放到存储罐中，防止液体继续加注从检测罐的顶部溢出，同时，浮力板触发报警器发出警报，提醒停止加料。技术研发人员：欧阳尚坚受保护的技术使用者：佛山市布龙斯包装机械有限公司技术研发日：20231223技术公布日：2024/7/18