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一种木制品机械加工用原木搬运装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:57:37

本发明涉及搬运装置,具体为一种木制品机械加工用原木搬运装置。

背景技术:

1、原木搬运装置是用于搬运和移动原木的设备或工具,这种装置通常设计成能够承载原木,并在工厂、木材加工厂、木材仓库等场所进行使用。

2、申请号为cn201810361473.2的专利涉及一种木制品机械加工用原木搬运装置,该装置包括有包括若干个行走支撑组件,行走支撑组件包括连接套,连接套的前后两侧对称固定有绑绳环,上侧固定有定位套,定位套通过底支撑弹簧连接有定位柱,定位柱的上端固定有主支撑板,连接套的左右两侧滑动连接有横板,横板的外端下侧固定有万向轮,上侧固定有分离式千斤顶的支撑顶盘,支撑顶盘侧部设有接头,上端固定有支撑块,主支撑板内腔中对称滑动连接有侧支撑板,侧支撑板的外端的连接板通过侧支撑弹簧与支撑块固连,但此装置在进行原木运输前,还需通过人工进行搬运至设备上,费时费力,故而提出一种木制品机械加工用原木搬运装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供了一种木制品机械加工用原木搬运装置。

2、为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种木制品机械加工用原木搬运装置,包括工作车,所述工作车的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱的后部固定连接有电机,所述工作车的底部固定连接有车滑轮,所述安装箱的顶部设置有夹放机构,所述工作车的顶部设置有储放机构,所述工作车的右侧设置有下料机构;所述夹放机构包括有夹头、伸缩杆、缩放臂、圆滑块、往复丝杠,所述缩放臂固定连接在安装箱的顶部,所述伸缩杆固定安装在缩放臂的底部,所述夹头固定安装在伸缩杆的底部,所述往复丝杠固定连接在电机的输出端,所述圆滑块滑动连接在往复丝杠的表面;所述往复丝杠的表面与安装箱的内壁转动连接,所述圆滑块的表面通过连杆与缩放臂的底部固定连接,从而让原木搬运前通过夹头将材料运输至搬运装置中,并可通过旋转、伸长、往复移动调整位置,使得上料范围进一步加大,从而实现无需人工搬运上料,并可灵活调整搬运角度的效果。

3、优选的,所述储放机构包括有中心齿轮、条齿、储木箱、升降架、液压支撑杆,所述中心齿轮固定连接在往复丝杠的表面,所述条齿滑动连接在安装箱的右侧,所述储木箱转动连接在条齿的右侧,所述升降架固定连接在储木箱的底部,所述液压支撑杆固定连接在储木箱的底部;所述储放机构还包括有侧连杆、导向板、转向杆、固定块、触地支撑板,所述侧连杆固定连接在储木箱的前部,所述导向板滑动连接在侧连杆的表面,所述转向杆活动连接在导向板的内壁,所述固定块固定连接在工作车的前部,所述触地支撑板固定连接在转向杆远离侧连杆的一端;中心齿轮的表面与条齿的表面相互啮合,所述升降架的底部通过滑轮与工作车顶部限位框的表面滑动连接,所述液压支撑杆的底部与工作车顶部限位框的表面固定连接,所述导向板的后部与工作车的前部固定连接,所述转向杆的表面与固定块的内壁活动连接,使得储放原木的储木箱可实现上升抬起,从而使得原木可通过自身重力进行滚动,使得卸货区域与地面高度接近,降低卸货难度,并通过后方固定块抵住地面,从而防止了装置在卸货时因为重心失衡而导致的装置翘起,增强安全性。

4、优选的,所述下料机构包括有十字旋板、触发板、卡头,所述十字旋板转动连接在储木箱的内壁,所述触发板通过卡头滑动连接在储木箱的内壁;所述下料机构还包括有缓冲板、下货板、起升杆,所述下货板转动连接在工作车的前部,所述缓冲板通过连杆滑动连接在下货板的内壁,所述起升杆滑动连接在下货板的前部;所述十字旋板移动后的表面与卡头的表面相互接触,所述卡头折叠后的表面与触发板的内壁相互接触,所述卡头移动后的表面与储木箱的内壁相互接触,所述缓冲板的前部与触发板的后部转动连接,所述起升杆远离缓冲板的一侧与储木箱的前部固定连接,使得原木在下料过程中,保持有序的下料,并在下料时对原木进行缓冲作用,防止因倾斜角度过大而导致原木成堆滚落至地造成的安全事故和损坏材料,进一步提高作业的安全性和材料的质量。

5、本发明采用上述技术方案,能够带来如下有益效果:

6、1、该木制品机械加工用原木搬运装置,通过工作车、安装箱、电机、车滑轮、夹头、伸缩杆、缩放臂、圆滑块、往复丝杠之间的相互配合运作,从而让原木搬运前通过夹头将材料运输至搬运装置中,并可通过旋转、伸长、往复移动调整位置,使得上料范围进一步加大,从而实现无需人工搬运上料,并可灵活调整搬运角度的效果。

7、2、该木制品机械加工用原木搬运装置,通过中心齿轮、条齿、储木箱、升降架、液压支撑杆、侧连杆、导向板、转向杆、固定块之间的相互配合运作,使得储放原木的储木箱可实现上升抬起,从而使得原木可通过自身重力进行滚动,使得卸货区域与地面高度接近,降低卸货难度,并通过后方固定块抵住地面,从而防止了装置在卸货时因为重心失衡而导致的装置翘起,增强安全性。

8、3、该木制品机械加工用原木搬运装置,通过十字旋板、触发板、卡头、缓冲板、下货板、起升杆之间的相互配合运作,使得原木在下料过程中,保持有序的下料,并在下料时对原木进行缓冲作用,防止因倾斜角度过大而导致原木成堆滚落至地造成的安全事故和损坏材料,进一步提高作业的安全性和材料的质量。

技术特征:

1.一种木制品机械加工用原木搬运装置,包括工作车(1),其特征在于:所述工作车(1)的顶部固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)的后部固定连接有电机(3),所述工作车(1)的底部固定连接有车滑轮(4),所述安装箱(2)的顶部设置有夹放机构(5),所述工作车(1)的顶部设置有储放机构(6),所述工作车(1)的右侧设置有下料机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种木制品机械加工用原木搬运装置,其特征在于:所述往复丝杠(505)的表面与安装箱(2)的内壁转动连接,所述圆滑块(504)的表面通过连杆与缩放臂(503)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种木制品机械加工用原木搬运装置,其特征在于:所述储放机构(6)包括有中心齿轮(601)、条齿(602)、储木箱(603)、升降架(604)、液压支撑杆(605),所述中心齿轮(601)固定连接在往复丝杠(505)的表面,所述条齿(602)滑动连接在安装箱(2)的右侧,所述储木箱(603)转动连接在条齿(602)的右侧,所述升降架(604)固定连接在储木箱(603)的底部,所述液压支撑杆(605)固定连接在储木箱(603)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种木制品机械加工用原木搬运装置,其特征在于:所述储放机构(6)还包括有侧连杆(606)、导向板(607)、转向杆(608)、固定块(609)、触地支撑板(610),所述侧连杆(606)固定连接在储木箱(603)的前部,所述导向板(607)滑动连接在侧连杆(606)的表面,所述转向杆(608)活动连接在导向板(607)的内壁,所述固定块(609)固定连接在工作车(1)的前部,所述触地支撑板(610)固定连接在转向杆(608)远离侧连杆(606)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种木制品机械加工用原木搬运装置,其特征在于:所述中心齿轮(601)的表面与条齿(602)的表面相互啮合,所述升降架(604)的底部通过滑轮与工作车(1)顶部限位框的表面滑动连接,所述液压支撑杆(605)的底部与工作车(1)顶部限位框的表面固定连接,所述导向板(607)的后部与工作车(1)的前部固定连接,所述转向杆(608)的表面与固定块(609)的内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种木制品机械加工用原木搬运装置,其特征在于:所述下料机构(7)包括有十字旋板(701)、触发板(702)、卡头(703),所述十字旋板(701)转动连接在储木箱(603)的内壁,所述触发板(702)通过卡头(703)滑动连接在储木箱(603)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种木制品机械加工用原木搬运装置,其特征在于:所述下料机构(7)还包括有缓冲板(704)、下货板(705)、起升杆(706),所述下货板(705)转动连接在工作车(1)的前部,所述缓冲板(704)通过连杆滑动连接在下货板(705)的内壁,所述起升杆(706)滑动连接在下货板(705)的前部。

8.根据权利要求7所述的一种木制品机械加工用原木搬运装置,其特征在于:所述十字旋板(701)移动后的表面与卡头(703)的表面相互接触,所述卡头(703)折叠后的表面与触发板(702)的内壁相互接触,所述卡头(703)移动后的表面与储木箱(603)的内壁相互接触,所述缓冲板(704)的前部与触发板(702)的后部转动连接,所述起升杆(706)远离缓冲板(704)的一侧与储木箱(603)的前部固定连接。

技术总结本发明涉及搬运装置技术领域,且公开了一种木制品机械加工用原木搬运装置,包括工作车,所述工作车的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱的后部固定连接有电机,所述工作车的底部固定连接有车滑轮,所述安装箱的顶部设置有夹放机构,所述工作车的顶部设置有储放机构,所述工作车的右侧设置有下料机构,本发明可以让原木搬运前通过夹头将材料运输至搬运装置中,并可通过旋转、伸长、往复移动调整位置,使得上料范围进一步加大,从而实现无需人工搬运上料,并可灵活调整搬运角度的效果。技术研发人员:孙秀平受保护的技术使用者:如皋市宏伟木制工艺品有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/18

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