一种化学锡生产用原料添加设备的制作方法

本技术涉及锡生产的，尤其是涉及一种化学锡生产用原料添加设备。

背景技术：

1、锡的熔点为231.89摄氏度,在锡制品加工时,会将熔融的锡液倒入对应模具中,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件。

2、锡制品在浇注前需要对锡块进行加热熔化，由于锡液需要不断的倒出进行浇注，因此需要经常的补充锡块，而传统的加锡方式不仅需要人工冒高温投放锡块，而且难以把控需要投放的量，因此不能满足锡制品生产的需要。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种化学锡生产用原料添加设备，具有自动投放锡块，满足锡制品生产的需要的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种化学锡生产用原料添加设备，包括通过连通管与浇注成型组件相连通的加热箱，所述加热箱内固定连接有导热板，导热板底部设置有加热器，所述加热箱顶部固定连接有顶壳，顶壳底部为开口设置，所述顶壳内顶壁固定连接有激光液位传感器，所述顶壳内下半部设置有隔热玻璃，所述加热箱顶部固定连接有气泵，所述激光液位传感器与所述气泵为电性连接，所述加热箱一侧设置有送料部。

4、通过上述技术方案,当加热箱内锡液较低时，气泵自动工作，从而使得送料部朝向加热箱内添加锡块，不仅不需要操作人员冒着高温工作，且能精确的控制投放的量，能够满足锡制品生产的需要。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料部包括固定连接于所述加热箱一侧的竖壳，所述竖壳一侧下半部固定连接有放置箱，锡块放置于所述放置箱内，所述放置箱与所述竖壳一侧下半部相通，所述竖壳内转动连接有转动杆，所述转动杆外周面固定套设有螺旋叶片，所述竖壳上半部与所述加热箱上半部之间开设有连通口，所述竖壳上方设置有联动部。

6、通过上述技术方案,通过竖壳、转动杆、螺旋叶片和联动部的配合，气泵工作带动螺旋叶片转动，从而使得锡块向上运动并通过连通口进入加热箱内。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动部包括固定连接于所述加热箱顶部的固定壳，所述气泵输出端与所述固定壳相通，所述转动杆上半部转动延伸至所述固定壳内，且所述转动杆外周面位于所述固定壳内处固定套设有叶轮。

8、通过上述技术方案,通过固定壳和叶轮的配合，气泵工作推动叶轮转动，从而带动转动杆转动，进而使得锡块向上运动并通过连通口进入加热箱内。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连通口内顶壁开设有顶槽，所述顶槽内滑动连接有隔热板，所述隔热板部分位于所述连通口内，所述固定壳内顶壁转动连接有螺杆，所述螺杆下半部位于所述顶槽内，且所述螺杆与所述隔热板为螺纹连接，所述固定壳内设置有传动部。

10、通过上述技术方案,通过顶槽、隔热板、螺杆和传动部的配合，初始状态下连通口处于关闭状态，只在需要添加锡块时自动打开，防止热量外散，提高了加热效果。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动部包括固定套设于所述螺杆外周面的齿轮，所述固定壳内过盈配合有活塞，所述活塞一侧固定连接有直齿条，所述直齿条与所述齿轮相啮合，所述活塞与所述固定壳内壁之间固定连接有弹簧，当所述弹簧处于自然状态时，所述隔热板完全遮蔽所述连通口，所述固定壳内设置有流通部，流通部包括隔板，隔板固定连接于所述固定壳内位于螺杆与转动杆之间，所述固定壳上半部固定连接有流通管，所述流通管固定穿过隔板，所述固定壳侧壁处设置有电磁阀。

12、通过上述技术方案,通过直齿条、齿轮、流通管和电磁阀的配合，气泵工作推动活塞和直齿条运动，从而带动隔热板向上运动，使得连通口显露。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连通口内底壁为靠近所述加热箱的一侧倾斜向下设置。

14、通过上述技术方案,使得连通口内的锡块能够充分进入加热箱内，防止隔热板向下运动时被连通口内的锡块阻挡。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置箱内底壁为靠近所述竖壳的一侧倾斜向下设置。

16、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

17、1.当加热箱内锡液较少时，气泵自动工作带动螺旋叶片转动，锡块向上运动并通过连通口进入加热箱内，直至激光液位传感器监测到加热箱内液位升高到合适高度，气泵停止工作，不仅不需要操作人员冒着高温工作，且能精确的控制投放的量，能够满足锡制品生产的需要。

18、2.通过顶槽、隔热板、螺杆、直齿条、齿轮、流通管和电磁阀的配合，初始状态下连通口处于关闭状态，防止热量外散，气泵工作推动活塞和直齿条运动，从而带动隔热板向上运动，使得连通口显露。

技术特征：

1.一种化学锡生产用原料添加设备，包括通过连通管与浇注成型组件相连通的加热箱(1)，所述加热箱(1)内固定连接有导热板，导热板底部设置有加热器(2)，其特征在于：所述加热箱(1)顶部固定连接有顶壳(3)，顶壳(3)底部为开口设置，所述顶壳(3)内顶壁固定连接有激光液位传感器(4)，所述顶壳(3)内下半部设置有隔热玻璃(5)，所述加热箱(1)顶部固定连接有气泵(6)，所述激光液位传感器(4)与所述气泵(6)为电性连接，所述加热箱(1)一侧设置有送料部(7)。

2.根据权利要求1所述的一种化学锡生产用原料添加设备，其特征在于：所述送料部(7)包括固定连接于所述加热箱(1)一侧的竖壳(71)，所述竖壳(71)一侧下半部固定连接有放置箱(72)，锡块放置于所述放置箱(72)内，所述放置箱(72)与所述竖壳(71)一侧下半部相通，所述竖壳(71)内转动连接有转动杆(73)，所述转动杆(73)外周面固定套设有螺旋叶片(74)，所述竖壳(71)上半部与所述加热箱(1)上半部之间开设有连通口(75)，所述竖壳(71)上方设置有联动部(76)。

3.根据权利要求2所述的一种化学锡生产用原料添加设备，其特征在于：所述联动部(76)包括固定连接于所述加热箱(1)顶部的固定壳(761)，所述气泵(6)输出端与所述固定壳(761)相通，所述转动杆(73)上半部转动延伸至所述固定壳(761)内，且所述转动杆(73)外周面位于所述固定壳(761)内处固定套设有叶轮(762)。

4.根据权利要求3所述的一种化学锡生产用原料添加设备，其特征在于：所述连通口(75)内顶壁开设有顶槽(8)，所述顶槽(8)内滑动连接有隔热板(9)，所述隔热板(9)部分位于所述连通口(75)内，所述固定壳(761)内顶壁转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)下半部位于所述顶槽(8)内，且所述螺杆(10)与所述隔热板(9)为螺纹连接，所述固定壳(761)内设置有传动部(11)。

5.根据权利要求4所述的一种化学锡生产用原料添加设备，其特征在于：所述传动部(11)包括固定套设于所述螺杆(10)外周面的齿轮(111)，所述固定壳(761)内过盈配合有活塞(112)，所述活塞(112)一侧固定连接有直齿条(113)，所述直齿条(113)与所述齿轮(111)相啮合，所述活塞(112)与所述固定壳(761)内壁之间固定连接有弹簧(114)，当所述弹簧(114)处于自然状态时，所述隔热板(9)完全遮蔽所述连通口(75)，所述固定壳(761)内设置有流通部。

6.根据权利要求5所述的一种化学锡生产用原料添加设备，其特征在于：流通部包括隔板，隔板固定连接于所述固定壳(761)内位于螺杆(10)与转动杆(73)之间，所述固定壳(761)上半部固定连接有流通管(115)，所述流通管(115)固定穿过隔板，所述固定壳(761)侧壁处设置有电磁阀(116)。

7.根据权利要求5所述的一种化学锡生产用原料添加设备，其特征在于：所述连通口(75)内底壁为靠近所述加热箱(1)的一侧倾斜向下设置。

8.根据权利要求5所述的一种化学锡生产用原料添加设备，其特征在于：所述放置箱(72)内底壁为靠近所述竖壳(71)的一侧倾斜向下设置。

技术总结本技术涉及一种化学锡生产用原料添加设备，包括通过连通管与浇注成型组件相连通的加热箱，所述加热箱内固定连接有导热板，导热板底部设置有加热器，所述加热箱顶部固定连接有顶壳，顶壳底部为开口设置，所述顶壳内顶壁固定连接有激光液位传感器，所述顶壳内下半部设置有隔热玻璃，所述加热箱顶部固定连接有气泵，所述激光液位传感器与所述气泵为电性连接，所述加热箱一侧设置有送料部。本技术涉及锡生产的技术领域。本技术当加热箱内锡液较低时，气泵自动工作，从而使得送料部朝向加热箱内添加锡块，不仅不需要操作人员冒着高温工作，且能精确的控制投放的量，能够满足锡制品生产的需要。技术研发人员：文明立,杨义华,彭小英受保护的技术使用者：吉安宏达秋科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/18