一种自动旋转的贴标手臂的制作方法

本技术涉及贴标手臂，具体涉及一种自动旋转的贴标手臂。

背景技术：

1、贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。在贴标机中，贴标手臂是贴标机重要组成部分，贴标手臂是通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连，从而达到包装目的，以此使贴标机贴标效率更高。

2、1、在现有技术中，在贴标机对部分物体进行贴标时，由于贴标手臂不能进行旋转，需要将物体进行翻转从而使得贴标机对物体正确的位置进行标贴，从而当物体的重量较大时，对物体的翻转较为费力。

3、2、在现有技术中，贴标手臂的拆卸较为不便，从而当需要对贴标手臂进行维修或更换时，较为费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种自动旋转的贴标手臂，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种自动旋转的贴标手臂，包括底板，所述底板的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有传送带，所述工作台的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱动传送带进行运动，所述工作台的顶部设置有支撑台，所述支撑台的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的底部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部设置有底座，所述底座的底部安装有伸缩贴标手臂。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座和第二支撑板的底部均开设有螺纹孔，且底座的底部设置有螺栓，并且螺栓通过螺纹孔贯穿至第二支撑板的内部，并且螺栓与螺纹孔之间形成螺纹连接，并且螺栓和螺纹孔均设置有四组，并且四组螺栓和螺纹孔均匀分布于第二支撑板的四个拐角处。

5、采用上述技术方案，该方案中的螺栓和螺纹孔的设置与使用，能够将底座牢固的安装在第二支撑板的底部，且能够便于底座的安装与拆卸，从而便于工作人员对贴标手臂进行维修或更换，提高了装置的便利性。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩贴标手臂的底部安装有真空吸嘴。

7、采用上述技术方案，该方案中的真空吸嘴的设置与使用，能够便于伸缩贴标手臂将标签稳定吸起，从而提高了伸缩贴标手臂的工作效率。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑台的顶部安装有吹风机，且吹风机的底部连接有通风管，并且通风管贯通至支撑台的内部。

9、采用上述技术方案，该方案中的吹风机和通风管的设置与使用，能够在伸缩贴标手臂对物体进行标贴前，对物体的表面进行吹风，将物体表面的灰尘和杂质吹离，从而使得标贴与物体结合的更加牢固，有效的提高了装置标贴的效果。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板的顶部设置有固定板，且固定板的一侧安装有第二气缸，并且第二气缸的一侧安装有第二液压杆，并且第二液压杆的一端固定连接有标签盘，并且标签盘的顶部开设有凹槽，并且凹槽开设有多组，并且标签盘与伸缩贴标手臂垂直于同一个平面。

11、采用上述技术方案，该方案中的第二气缸和标签盘的设置与使用，能够便于标签的存放，且能够对标签进行较好的限位，防止标签盘进行移动时，标签会从标签盘的顶部掉落。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑台的内壁两侧均安装有第三气缸，且第三气缸的一侧安装有第三液压杆，并且第三液压杆的一端固定连接有夹持板。

13、采用上述技术方案，该方案中的第三气缸和夹持板的设置与使用，能够使得两组夹持板分别对物体的表面施加相对且相同的压力，从而能够对物体固定，防止物体在进行标贴时，发生移动而影响标贴的效果。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持板的一侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的尺寸与夹持板的尺寸相互吻合。

15、采用上述技术方案，该方案中的橡胶垫的设置与使用，能够增大物体与夹持板之间的摩擦，从而提高了夹持板的固定效果，且橡胶垫能够对物体受到的压力进行缓冲，避免了夹持板施加的压力过大对物体造成损伤。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本实用新型提供一种自动旋转的贴标手臂，通过设置有底板、支撑台、第一气缸、第一液压杆、第一支撑板、转动电机和转动杆，能够通过转动电机带动转动杆转动，从而使得伸缩贴标手臂能够进行转动，从而在部分情况下，伸缩贴标手臂能够对物体正确的位置进行标贴，避免了当物体的重量较大时，需要人工对物体进行翻转，降低了人工的劳动力，且提高了贴标机的工作效率。

18、2、本实用新型提供一种自动旋转的贴标手臂，通过设置有底板、底座、伸缩贴标手臂、螺纹孔和螺栓，能够将底座牢固的安装在第二支撑板的底部，且能够便于底座的安装与拆卸，从而便于工作人员对贴标手臂进行维修或更换，提高了装置的便利性，且提高了更换和维修贴标手臂的效率。

技术特征：

1.一种自动旋转的贴标手臂，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有传送带(3)，所述工作台(2)的一侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)用于驱动传送带(3)进行运动，所述工作台(2)的顶部设置有支撑台(5)，所述支撑台(5)的顶部安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的底部安装有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的底端固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的底部安装有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出轴通过联轴器活动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端固定连接有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的底部设置有底座(12)，所述底座(12)的底部安装有伸缩贴标手臂(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动旋转的贴标手臂，其特征在于：所述底座(12)和第二支撑板(11)的底部均开设有螺纹孔(14)，且底座(12)的底部设置有螺栓(15)，并且螺栓(15)通过螺纹孔(14)贯穿至第二支撑板(11)的内部，并且螺栓(15)与螺纹孔(14)之间形成螺纹连接，并且螺栓(15)和螺纹孔(14)均设置有四组，并且四组螺栓(15)和螺纹孔(14)均匀分布于第二支撑板(11)的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种自动旋转的贴标手臂，其特征在于：所述伸缩贴标手臂(13)的底部安装有真空吸嘴(16)。

4.根据权利要求1所述的一种自动旋转的贴标手臂，其特征在于：所述支撑台(5)的顶部安装有吹风机(17)，且吹风机(17)的底部连接有通风管(18)，并且通风管(18)贯通至支撑台(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动旋转的贴标手臂，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定板(19)，且固定板(19)的一侧安装有第二气缸(20)，并且第二气缸(20)的一侧安装有第二液压杆(21)，并且第二液压杆(21)的一端固定连接有标签盘(22)，并且标签盘(22)的顶部开设有凹槽(27)，并且凹槽(27)开设有多组，并且标签盘(22)与伸缩贴标手臂(13)垂直于同一个平面。

6.根据权利要求1所述的一种自动旋转的贴标手臂，其特征在于：所述支撑台(5)的内壁两侧均安装有第三气缸(23)，且第三气缸(23)的一侧安装有第三液压杆(24)，并且第三液压杆(24)的一端固定连接有夹持板(25)。

7.根据权利要求6所述的一种自动旋转的贴标手臂，其特征在于：所述夹持板(25)的一侧设置有橡胶垫(26)，且橡胶垫(26)的尺寸与夹持板(25)的尺寸相互吻合。

技术总结本技术公开了一种自动旋转的贴标手臂，涉及贴标手臂技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有传送带，所述工作台的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱动传送带进行运动，所述工作台的顶部设置有支撑台，所述支撑台的顶部安装有第一气缸。本技术通过设置有底板、支撑台、第一气缸、第一液压杆、第一支撑板、转动电机和转动杆，能够通过转动电机带动转动杆转动，从而使得伸缩贴标手臂能够进行转动，从而在部分情况下，伸缩贴标手臂能够对物体正确的位置进行标贴，避免了当物体的重量较大时，需要人工对物体进行翻转，降低了人工的劳动力，且提高了贴标机的工作效率。技术研发人员：么世文,刘树英受保护的技术使用者：天津市世佳精工科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18