一种钢卷防撞伤吊装夹具的制作方法

本技术涉及钢卷吊装，尤其是指一种钢卷防撞伤吊装夹具。

背景技术：

1、钢卷又称卷钢，钢材通过热压、冷压成型为卷状，可以方便运输、储存以及进行二次加工，例如钢板、钢带等产品，在钢卷运输时，需要利用吊装夹具进行转运工作。

2、目前，钢厂钢卷吊装夹具通常由两个可移动的夹爪和一个固定夹持架组成，固定夹持架由滚轮和架体组成，用于支撑固定夹爪，在具体使用时，通过将夹爪位移至钢卷的中心处，对钢卷进行夹持，然后由固定夹持架对钢卷进行转移。

3、然而，夹爪两侧因为夹持力的原因，夹爪两侧与钢卷发生触碰夹持时，容易造成钢卷边部夹伤，导致钢卷发生局部损坏，进而造成经济损失。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中夹爪两侧因为夹持力的原因，夹爪两侧与钢卷发生触碰夹持时，容易造成钢卷边部夹伤，导致钢卷发生局部损坏，进而造成经济损失的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢卷防撞伤吊装夹具，包括移动支架；所述移动支架顶部滑动连接有对称布置的l形夹爪；所述l形夹爪内开设有回形通孔；对应于所述回形通孔上端口内部滑动连接有第一滑杆；所述第一滑杆外端固接有挡板；对应于所述回形通孔下端内部滑动连接有第二滑杆；所述第二滑杆上端固接有垫块；所述移动支架顶部开设有调节组件，且调节组件用于调节夹爪的位置。

3、在本实用新型的一个实施例中，所述调节组件包括滑槽；所述滑槽内滑动连接有对应于l形夹爪的限位块；所述限位块底部均固接有滑块，且滑块底部与l形夹爪固接；所述移动支架对应于滑块中部的位置转动连接有丝杆，且丝杆与滑块螺纹连接。

4、在本实用新型的一个实施例中，所述限位块对应于移动支架上表面的位置固接有对称布置轴杆；所述轴杆上均转动连接有滚轮，且滚轮与移动支架上表面贴合。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述移动支架对应于丝杆端部的位置固接有保护壳；所述保护壳内经螺钉固接有电机，且电机输出端与丝杆端部固接。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述滑块底部固接有伸缩油缸，且l形夹爪经伸缩油缸与滑块固接。

7、在本实用新型的一个实施例中，对应于所述回形通孔上端口内部固接有拉力弹簧，且拉力弹簧其中一端与第一滑杆内端固接；所述挡板外表面固接有耐磨板，且耐磨板的材质为木材。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述l形夹爪对应于第二滑杆两侧的位置均开设有导向孔；所述导向孔内滑动连接有导向杆，且导向杆上端与垫块固接；所述垫块上表面为弧形，且采用硅胶或木材制成。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述回形通孔内部设置有充盈的油；所述丝杆为双向丝杆；所述电机为往复电机。

10、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

11、本实用新型所述的一种钢卷防撞伤吊装夹具，首先在回形通孔内对应于第一滑杆与第二滑杆之间装有充盈的油，将装有轮子的移动支架移动至钢卷正上方，然后利用调节组件对l形夹爪的位置进行调节移动至钢卷中心处，然后利用l形夹爪将钢卷进行固定夹持，然后进行吊装转运即可，在此过程中，当l形夹爪碰触钢卷时，首先与垫块接触，并将垫块下压，此时第二滑杆在回形通孔内滑动，并对第一滑杆与第二滑杆之充盈的油产生挤压，进而使第二滑杆产生移动，此时，第二滑杆通过耐磨板对钢卷的两侧进行防护，避免钢卷与l形夹爪两侧边部直接碰撞，杜绝了原先吊装时造成的钢卷两侧边部碰伤或撞伤发生，从而减少因钢卷成品边部碰伤夹伤造成的改规格或质量判次。

技术特征：

1.一种钢卷防撞伤吊装夹具，其特征在于：包括移动支架(1)；所述移动支架(1)顶部滑动连接有对称布置的l形夹爪(5)；所述l形夹爪(5)内开设有回形通孔(6)；对应于所述回形通孔(6)上端口内部滑动连接有第一滑杆(7)；所述第一滑杆(7)外端固接有挡板(10)；对应于所述回形通孔(6)下端内部滑动连接有第二滑杆(8)；所述第二滑杆(8)上端固接有垫块(9)；所述移动支架(1)顶部开设有调节组件，且调节组件用于调节夹爪的位置。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷防撞伤吊装夹具，其特征在于：所述调节组件包括滑槽(2)；所述滑槽(2)内滑动连接有对应于l形夹爪(5)的限位块(4)；所述限位块(4)底部均固接有滑块(3)，且滑块(3)底部与l形夹爪(5)固接；所述移动支架(1)对应于滑块(3)中部的位置转动连接有丝杆(16)，且丝杆(16)与滑块(3)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷防撞伤吊装夹具，其特征在于：所述限位块(4)对应于移动支架(1)上表面的位置固接有对称布置轴杆(17)；所述轴杆(17)上均转动连接有滚轮(18)，且滚轮(18)与移动支架(1)上表面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种钢卷防撞伤吊装夹具，其特征在于：所述移动支架(1)对应于丝杆(16)端部的位置固接有保护壳(20)；所述保护壳(20)内经螺钉固接有电机(19)，且电机(19)输出端与丝杆(16)端部固接。

5.根据权利要求4所述的一种钢卷防撞伤吊装夹具，其特征在于：所述滑块(3)底部固接有伸缩油缸(15)，且l形夹爪(5)经伸缩油缸(15)与滑块(3)固接。

6.根据权利要求5所述的一种钢卷防撞伤吊装夹具，其特征在于：对应于所述回形通孔(6)上端口内部固接有拉力弹簧(12)，且拉力弹簧(12)其中一端与第一滑杆(7)内端固接；所述挡板(10)外表面固接有耐磨板(11)，且耐磨板(11)的材质为木材。

7.根据权利要求6所述的一种钢卷防撞伤吊装夹具，其特征在于：所述l形夹爪(5)对应于第二滑杆(8)两侧的位置均开设有导向孔(13)；所述导向孔(13)内滑动连接有导向杆(14)，且导向杆(14)上端与垫块(9)固接；所述垫块(9)上表面为弧形，且采用硅胶或木材制成。

8.根据权利要求7所述的一种钢卷防撞伤吊装夹具，其特征在于：所述回形通孔(6)内部设置有充盈的油；所述丝杆(16)为双向丝杆(16)；所述电机(19)为往复电机(19)。

技术总结本技术涉及钢卷吊装技术领域，具体是指一种钢卷防撞伤吊装夹具，包括移动支架；所述移动支架顶部滑动连接有对称布置的L形夹爪；所述L形夹爪内开设有回形通孔；对应于所述回形通孔上端口内部滑动连接有第一滑杆；所述第一滑杆外端固接有挡板；对应于所述回形通孔下端内部滑动连接有第二滑杆；所述第二滑杆上端固接有垫块；所述移动支架顶部开设有调节组件，且调节组件用于调节夹爪的位置，此时，第二滑杆通过耐磨板对钢卷的两侧进行防护，避免钢卷与L形夹爪两侧边部直接碰撞，杜绝了原先吊装时造成的钢卷两侧边部碰伤或撞伤发生，从而减少因钢卷成品边部碰伤或撞伤造成的改规格或质量判次。技术研发人员：秦卫,杨阳,曹垒,张婷,徐美娟受保护的技术使用者：张家港扬子江冷轧板有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/18