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一种铝钙球生产输送装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 05:02:36

本技术涉及铝钙球生产,具体为一种铝钙球生产输送装置。

背景技术:

1、铝钙球是一种铝钙脱氧剂,该脱氧剂是由金属铝粉、金属钙粉和预熔铝酸钙粉等粉剂组合构成的球形状的组合物,铝钙球中含有活性的金属钙,既实现高效脱氧,又能与金属铝形成的三氧化二铝迅速反应,生成铝酸盐析出钢液,析出过程吸收钢中的夹杂物,达到净化钢水的目的。

2、铝钙球生产过程中,将多种原料粉末投入转鼓式混料机中混合均匀,再加入玻璃水,在双搅龙搅拌机中连续搅拌混合均匀,然后立即将物料投入压球机内滚压成球,筛分合格粒级进入热风烘烤设备中烘烤一段时间,最后筛分、包装、入库。

3、其中将原料进行混合时,一般是在较高的支撑台上固定有储料仓,在储料仓的下方设有定量罐,再将原料通过吊车吊到支撑台上,然后在倒入到储料仓内,原料再落到皮带秤上,皮带秤将定量的原料运到定量罐内,再从定量罐倒入收料盒内的传送装置上,但是金属铝粉、金属钙粉和预熔铝酸钙粉等粉剂在输送装置上进行输送时,会产生一定的弥漫,这些粉尘弥漫在空气中,不仅会造成污染,同时还会危害工作人员的健康。

技术实现思路

1、针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种铝钙球生产输送装置,解决金属铝粉、金属钙粉和预熔铝酸钙粉等粉剂在输送装置上进行输送时,会产生一定的弥漫,这些粉尘弥漫在空气中,不仅会造成污染,同时还会危害工作人员的健康的问题,通过防尘板的设置,用于对输送带两侧进行防尘工作,通过隔音层的设置,能够吸收输送带输送过程中产生的噪音,进而减少粉尘以及噪声对周围工作人员的影响。

2、为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种铝钙球生产输送装置,包括支架组件、防尘组件、罩体组件、输送组件、稳固组件,所述支架组件包括支架座、防护层、安装杆,所述支架座的内侧开设有基座槽,所述基座槽的内壁连接有安装块,所述安装块的内侧开设有安装槽,所述防尘组件包括稳固板与防尘板,所述稳固板的下部开设有定位槽,所述罩体组件包括防尘罩,所述防尘罩的下端连接有罩体底座,所述罩体底座远离防尘罩的一端连接有罩体插板,所述输送组件包括输送带、主动齿轮、从动齿轮、电机,所述输送带的内圈连接有皮带齿,所述主动齿轮的一端连接有皮带轮,所述皮带轮的内侧设置有三角带,所述电机的外壁连接有定位框,所述稳固组件包括安装板。

3、本实用新型的有益效果为:通过防尘板的设置,用于对输送带两侧进行防尘工作,通过隔音层的设置,能够吸收输送带输送过程中产生的噪音,进而减少粉尘以及噪声对周围工作人员的影响,皮带齿在输送带的带动下进行转动时,皮带齿在转动的过程中带动相应的稳固齿轮进行转动,进而通过稳固齿轮与皮带齿的啮合传动保障输送带输送过程中的平稳性。

4、为了用于插接板插入的通道:

5、作为上述技术方案的进一步改进:所述安装块焊接在基座槽的内壁,所述安装块与防护层的内侧对称开设有安装槽,所述防护层为长方形结构的橡胶垫。

6、本改进的有益效果为:对支架组件进行组装时,将防护层平稳的放置于安装块的上面,然后将安装杆与安装块进行组装,通过安装槽的设置,用于插接板插入的通道。

7、为了实现安装杆与支架座的组装连接:

8、作为上述技术方案的进一步改进:所述安装杆的下端对称连接有插接板,所述插接板的尺寸与安装槽的尺寸相匹配,所述安装杆上部的内侧开设有立杆槽。

9、本改进的有益效果为:对支架组件进行组装时,将安装杆下端的插接板平稳的插入安装槽里面,然后使用螺栓将支架座、安装块、插接板同时进行连接,进而实现安装杆与支架座的组装连接。

10、为了实现稳固板与支架座的组装连接:

11、作为上述技术方案的进一步改进:所述稳固板共有两块且对称设置,所述防尘板为弧形结构设置。

12、本改进的有益效果为:当完成安装杆与安装块的组装连接后,将稳固板通过定位槽与支架座进行连接,然后使用螺栓将支架座、安装块、插接板、稳固板同时进行连接,进而实现稳固板与支架座的组装连接。

13、为了能够吸收输送带输送过程中产生的噪音,进而减少粉尘以及噪声对周围工作人员的影响:

14、作为上述技术方案的进一步改进:所述防尘板包括保护层、隔音层,所述隔音层里面填充有吸音棉。

15、本改进的有益效果为:通过防尘板的设置,用于对输送带两侧进行防尘工作,通过隔音层的设置,能够吸收输送带输送过程中产生的噪音,进而减少粉尘以及噪声对周围工作人员的影响。

16、为了将罩体插板平稳的插入相应的立杆槽并直至罩体底座的下端与安装杆的顶部相互接触贴合:

17、作为上述技术方案的进一步改进:所述防尘罩为弧形结构设置,所述防尘罩的下端对称连接有罩体底座,所述罩体底座远离防尘罩的一端连接有若干个罩体插板,所述罩体插板的尺寸与立杆槽的尺寸相匹配。

18、本改进的有益效果为:当完成支架组件与防尘组件的组装连接后,将罩体插板平稳的插入相应的立杆槽并直至罩体底座的下端与安装杆的顶部相互接触贴合,然后使用螺栓将安装杆与罩体插板进行连接,进而实现支架组件与罩体组件的组装连接。

19、为了实现输送带的转动并实现对原料的输送:

20、作为上述技术方案的进一步改进:所述电机与操作面板电性连接,所述电机的输出端通过皮带轮与三角带相连接,所述主动齿轮、从动齿轮与皮带齿啮合转动连接。

21、本改进的有益效果为:通过定位框的设置,用于对电机、安装板的固定,启动电机的运行后,电机进行工作并通过三角带带动主动齿轮的转动,进而实现输送带的转动并实现对原料的输送。

22、为了通过稳固齿轮与皮带齿的啮合传动保障输送带输送过程中的平稳性:

23、作为上述技术方案的进一步改进:所述稳固组件设置有若干组,所述安装板的一端连接有稳固齿轮,所述稳固齿轮远离安装板的一端连接有连接杆,所述稳固齿轮的两端通过转轴分别与安装板、连接杆相连接,所述稳固齿轮与皮带齿啮合传动。

24、本改进的有益效果为:皮带齿在输送带的带动下进行转动时,皮带齿在转动的过程中带动相应的稳固齿轮进行转动,进而通过稳固齿轮与皮带齿的啮合传动保障输送带输送过程中的平稳性。

技术特征:

1.一种铝钙球生产输送装置,包括支架组件(1)、防尘组件(2)、罩体组件(3)、输送组件(4)、稳固组件(5),所述支架组件(1)包括支架座(11)、防护层(15)、安装杆(16),所述支架座(11)的内侧开设有基座槽(19),所述基座槽(19)的内壁连接有安装块(13),所述安装块(13)的内侧开设有安装槽(14),其特征在于:所述防尘组件(2)包括稳固板(21)与防尘板(22),所述稳固板(21)的下部开设有定位槽(26),所述罩体组件(3)包括防尘罩(31),所述防尘罩(31)的下端连接有罩体底座(32),所述罩体底座(32)远离防尘罩(31)的一端连接有罩体插板(33),所述输送组件(4)包括输送带(41)、主动齿轮(43)、从动齿轮(44)、电机(45),所述输送带(41)的内圈连接有皮带齿(42),所述主动齿轮(43)的一端连接有皮带轮(46),所述皮带轮(46)的内侧设置有三角带(47),所述电机(45)的外壁连接有定位框(48),所述稳固组件(5)包括安装板(51)。

2.根据权利要求1所述的一种铝钙球生产输送装置,其特征在于:所述安装块(13)焊接在基座槽(19)的内壁,所述安装块(13)与防护层(15)的内侧对称开设有安装槽(14),所述防护层(15)为长方形结构的橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种铝钙球生产输送装置,其特征在于:所述安装杆(16)的下端对称连接有插接板(17),所述插接板(17)的尺寸与安装槽(14)的尺寸相匹配,所述安装杆(16)上部的内侧开设有立杆槽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种铝钙球生产输送装置,其特征在于:所述稳固板(21)共有两块且对称设置,所述防尘板(22)为弧形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝钙球生产输送装置,其特征在于:所述防尘板(22)包括保护层(23)、隔音层(24),所述隔音层(24)里面填充有吸音棉。

6.根据权利要求1所述的一种铝钙球生产输送装置,其特征在于:所述防尘罩(31)为弧形结构设置,所述防尘罩(31)的下端对称连接有罩体底座(32),所述罩体底座(32)远离防尘罩(31)的一端连接有若干个罩体插板(33),所述罩体插板(33)的尺寸与立杆槽(18)的尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种铝钙球生产输送装置,其特征在于:所述电机(45)与操作面板电性连接,所述电机(45)的输出端通过皮带轮(46)与三角带(47)相连接,所述主动齿轮(43)、从动齿轮(44)与皮带齿(42)啮合转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝钙球生产输送装置,其特征在于:所述稳固组件(5)设置有若干组,所述安装板(51)的一端连接有稳固齿轮(53),所述稳固齿轮(53)远离安装板(51)的一端连接有连接杆(52),所述稳固齿轮(53)的两端通过转轴分别与安装板(51)、连接杆(52)相连接,所述稳固齿轮(53)与皮带齿(42)啮合传动。

技术总结本技术涉及铝钙球技术领域,具体为一种铝钙球生产输送装置。包括支架组件、防尘组件、罩体组件、输送组件、稳固组件,所述支架组件包括支架座、防护层、安装杆,所述基座槽的内壁连接有安装块,所述防尘组件包括稳固板与防尘板,所述罩体组件包括防尘罩,所述防尘罩的下端连接有罩体底座,所述罩体底座远离防尘罩的一端连接有罩体插板,所述输送组件包括输送带、主动齿轮、从动齿轮、电机,所述输送带的内圈连接有皮带齿,所述稳固组件包括安装板。通过防尘板的设置,用于对输送带两侧进行防尘工作,通过隔音层的设置,能够吸收输送带输送过程中产生的噪音,进而减少粉尘以及噪声对周围工作人员的影响。技术研发人员:程学用,朱成东受保护的技术使用者:西峡县东泰冶金材料有限公司技术研发日:20231225技术公布日:2024/7/18

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