一种易操作防阻塞三通分料器的制作方法

本技术涉及一种三通分料器，特别涉及一种易操作防阻塞三通分料器，属于三通分料器。

背景技术：

1、三通分料器广泛应用于钢铁冶金、矿山、煤电、水泥、港口、化工等行业中的散状物料输送系统中，其主要是用于改变物料流向、转运物料并对其进行基础的筛选，通常是将上游单线料流转运给下游双线料流，并对分流过的原料进行筛选，以便于后续加工；

2、经过检索，如申请号为cn202320562607.3所公开的一种集成化三通分料器，其包括三通分料器本体和驱动组件；所述三通分料器本体的底部两端安装有底座，所述三通分料器本体的一侧转动安装有转轴，所述转轴的外端设置有驱动组件。本集成化三通分料器通过三通分料器本体上方开口下料，首先转动转轴带动分料板转动，使分料板的上端与三通分料器本体的侧壁抵触，使得原料仅能从一侧流出，实现原料分料，并且通过提升分料板的上端与三通分料器本体之间密封效果，从而提升对原料的分料效果，同时转动转轴还带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动筛选组件移动，对分料过的原料进行筛选，使得装置不仅可以对原料分料又可以对原料进行筛选，实现了三通分料器的集成化；

3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：在原料的下料过程中容易堆积造成出料端的堵塞，影响后续的加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种易操作防阻塞三通分料器，以解决上述背景技术中提出的在原料的下料过程中容易造成出料端的堵塞的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易操作防阻塞三通分料器，包括三通分料器主体，所述三通分料器主体的内部设有隔料板，所述三通分料器主体的顶部设有分料机构，所述三通分料器主体的两个出料端均设有防堵塞机构；所述分料机构包括分料板，所述分料板通过转动轴转动设置在三通分料器主体的顶部，所述分料板的边侧设有橡胶材质制成的密封垫；所述防堵塞机构包括下料板和挡料板，所述下料板设置在三通分料器主体的出料端，所述三通分料器主体的内部设有限位槽，与挡料板滑动设置，所述下料板的表面以及挡料板的表面均设有出料槽，所述挡料板的中部转动设有转动杆，所述转动杆的表面设有搅拌杆。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的一端设有从动齿轮，所述三通分料器主体顶部的外侧设有第一电机架，所述第一电机架的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴贯穿第一电机架，且安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三通分料器主体的内壁设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑座，所述滑座的一侧设有第二电机架，所述第二电机架的底部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴贯穿第二电机架，且与转动杆的底端连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料板的中部设有通槽，与转动杆的位置相对应。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三通分料器主体的侧面设有移动槽，所述挡料板的一侧设有移动板，与移动槽滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的一侧设有传动齿板，所述三通分料器主体的侧面设有固定座，固定座设置有两个，所述固定座的顶端转动设有连接轴，所述连接轴的中部设有安装盘，所述安装盘的表面设有传动齿轮，与传动齿板啮合连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的顶端设有传动板，所述传动板的表面设有传动槽。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三通分料器主体的侧面设有第三电机架，第三电机架设置有两个，所述第三电机架的顶端设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的传动轴贯穿第三电机架，且安装有传动盘，所述传动盘的底端设有传动柱，与传动槽滑动配合。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种易操作防阻塞三通分料器具有如下有益效果：

11、通过防堵塞机构中设置的第二驱动电机能够带动转动杆表面的搅拌杆转动，对原料进行搅拌防止其堵塞，并且通过设置的第三驱动电机能够带动挡料板进行往复移动，使原料能够均匀的下料，有效的防止原料的堵塞。

技术特征：

1.一种易操作防阻塞三通分料器，包括三通分料器主体(1)，所述三通分料器主体(1)的内部设有隔料板(101)，其特征在于，所述三通分料器主体(1)的顶部设有分料机构(2)，所述三通分料器主体(1)的两个出料端均设有防堵塞机构(3)；

2.根据权利要求1所述的易操作防阻塞三通分料器，其特征在于：所述转动轴(201)的一端设有从动齿轮(204)，所述三通分料器主体(1)顶部的外侧设有第一电机架(205)，所述第一电机架(205)的一侧设有第一驱动电机(206)，所述第一驱动电机(206)的传动轴贯穿第一电机架(205)，且安装有主动齿轮(207)，所述主动齿轮(207)与从动齿轮(204)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的易操作防阻塞三通分料器，其特征在于：所述三通分料器主体(1)的内壁设有滑槽(306)，所述滑槽(306)的内部滑动设有滑座(307)，所述滑座(307)的一侧设有第二电机架(308)，所述第二电机架(308)的底部设有第二驱动电机(309)，所述第二驱动电机(309)，所述第二驱动电机(309)的传动轴贯穿第二电机架(308)，且与转动杆(304)的底端连接。

4.根据权利要求1所述的易操作防阻塞三通分料器，其特征在于：所述下料板(301)的中部设有通槽(3010)，与转动杆(304)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的易操作防阻塞三通分料器，其特征在于：所述三通分料器主体(1)的侧面设有移动槽(3011)，所述挡料板(302)的一侧设有移动板(3012)，与移动槽(3011)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的易操作防阻塞三通分料器，其特征在于：所述移动板(3012)的一侧设有传动齿板(3013)，所述三通分料器主体(1)的侧面设有固定座(3014)，固定座(3014)设置有两个，所述固定座(3014)的顶端转动设有连接轴(3015)，所述连接轴(3015)的中部设有安装盘(3016)，所述安装盘(3016)的表面设有传动齿轮(3017)，与传动齿板(3013)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的易操作防阻塞三通分料器，其特征在于：所述连接轴(3015)的顶端设有传动板(3018)，所述传动板(3018)的表面设有传动槽(3019)。

8.根据权利要求7所述的易操作防阻塞三通分料器，其特征在于：所述三通分料器主体(1)的侧面设有第三电机架(3020)，第三电机架(3020)设置有两个，所述第三电机架(3020)的顶端设有第三驱动电机(3021)，所述第三驱动电机(3021)的传动轴贯穿第三电机架(3020)，且安装有传动盘(3022)，所述传动盘(3022)的底端设有传动柱(3023)，与传动槽(3019)滑动配合。

技术总结本技术公开了一种易操作防阻塞三通分料器，涉及三通分料器技术领域，包括三通分料器主体，所述三通分料器主体的内部设有隔料板，所述三通分料器主体的顶部设有分料机构，所述三通分料器主体的两个出料端均设有防堵塞机构；所述分料机构包括分料板，所述分料板通过转动轴转动设置在三通分料器主体的顶部，所述分料板的边侧设有橡胶材质制成的密封垫；本技术的有益效果是：通过防堵塞机构中设置的第二驱动电机能够带动转动杆表面的搅拌杆转动，对原料进行搅拌防止其堵塞，并且通过设置的第三驱动电机能够带动挡料板进行往复移动，使原料能够均匀的下料，有效的防止原料的堵塞。技术研发人员：吴晓剑,吴义怀,宦维芳受保护的技术使用者：江苏博世达液压机电有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/18