一种卫生巾吸收芯生产设备的制作方法

本技术涉及卫生巾生产设备，具体涉及一种卫生巾吸收芯生产设备。

背景技术：

1、卫生巾通常分为面层、吸收芯、底层三层，其中吸收能力主要来源于吸收芯，吸收芯为卫生巾的重要组成部分，吸收芯体是一次性吸收用品最重要的组成部分，一次性吸收用品性能的优劣主要由吸收芯体决定，例如吸水性、保持性、扩散性等，在现有技术中，吸收芯体多采用复合芯体，其通常由上层材料、中层膨松无纺布、下层材料构成；

2、随着复合芯体的改进，吸水树脂颗粒的撒播位置，撒播数量，以及撒播种类均有了不同的技术要求，例如，在复合芯体中的特定夹层中撒播特定数量种类的吸收芯体，以达到不同的技术效果，在部分现有的芯体生产设备中，无法满足改进后的复合芯体中吸水颗粒分布的技术要求，需要做出改进。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种卫生巾吸收芯生产设备，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

2、一种卫生巾吸收芯生产设备，包括设备主体和设备底座，沿所述设备底座的前部往后部依次设有第一放卷辊、第一下料装置和第二放卷辊，所述第二放卷辊和第一下料装置之间设有第一压合辊组，所述第一放卷辊和第二放卷辊的上方设有承载台，沿所述承载台的前部往后部依次设有第二下料装置和第三放卷辊，所述第三放卷辊的和第二下料装置之间设有第二压合辊组，所述第二放卷辊的后部设有导向辊组；

3、所述第一下料装置包括第一下料仓、设置在所述第一下料仓底部的第一下料管道和设置在所述第一下料管道中的第一控制组件，所述第一下料装置靠近所述第一放卷辊的位置设有第一雾化喷胶装置，所述第一下料管道的出料口和所述第一雾化喷胶装置的出料口均竖直朝下。

4、作为上述方案的改进，所述第一下料管道中对应所述第一控制组件的位置设有第一腔室，所述第一控制组件包括第一旋拧把手和设置在所述第一腔室内的第一滑块，所述第一滑块沿所述第一腔室的长度方向设置，并通过第一旋拧把手控制沿所述第一腔室的宽度方向滑动。

5、作为上述方案的改进，所述第一压合辊组包括第一压辊、第二压辊和呈竖直设置的支架一，所述第一压辊和第二压辊的两端固定在所述支架一内侧，所述支架一的外侧设有与所述第一压辊端部连接的伺服电机一、与所述第二压辊端部连接的伺服电机二。

6、作为上述方案的改进，所述导向辊组包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊上下对齐，所述第一导向辊与所述第一压合辊组的中部水平对齐，所述第二导向辊与所述第二压合辊组的中部水平对齐。

7、作为上述方案的改进，所述第二下料装置包括第二下料仓、设置在所述第二下料仓底部的第二下料管道和设置在所述第二下料管道中的第二控制组件，所述第二下料装置靠近所述第二放卷辊的位置设有第二雾化喷胶装置，所述第二下料管道的出料口和所述第二雾化喷胶装置的出料口均竖直朝下。

8、作为上述方案的改进，所述第二下料管道中对应所述第二控制组件的位置设有第二腔室，所述第二控制组件包括第二旋拧把手和设置在所述第二腔室内的第二滑块，所述第二滑块沿所述第二腔室的长度方向设置，并通过第二旋拧把手控制沿所述第二腔室的宽度方向滑动。

9、作为上述方案的改进，所述第二压合辊组包括第三压辊、第四压辊和呈竖直设置的支架二，所述第三压辊和第四压辊的两端固定在所述支架二内侧，所述支架二的外侧设有与所述第三压辊端部连接的伺服电机三、与所述第四压辊端部连接的伺服电机四。

10、本实用新型具有的有益效果在于：所述第一放卷辊用于放卷蓬松层，所述第二放卷辊用于放卷底层，所述第三放卷辊用于放卷面层，所述第一下料装置可以通过第一下料管道将吸水颗粒均匀定量撒播固定在蓬松层朝向底层的一侧端面，所述第二下料装置可以通过第二下料管道将吸水颗粒均匀定量撒播固定在蓬松层朝向面层的一侧端面，可以实现将不同种类的吸水颗粒材料均匀粘接布设在固定的夹层中，同时防止吸水颗粒在蓬松层中移动聚集成堆导致局部吸水起坨。

技术特征：

1.一种卫生巾吸收芯生产设备，其特征在于，包括设备主体（1）和设备底座（3），沿所述设备底座（3）的前部往后部依次设有第一放卷辊（101）、第一下料装置（4）和第二放卷辊（102），所述第二放卷辊（102）和第一下料装置（4）之间设有第一压合辊组（6），所述第一放卷辊（101）和第二放卷辊（102）的上方设有承载台（2），沿所述承载台（2）的前部往后部依次设有第二下料装置（5）和第三放卷辊（103），所述第三放卷辊（103）的和第二下料装置（5）之间设有第二压合辊组（8），所述第二放卷辊（102）的后部设有导向辊组（7）；

2.根据权利要求1所述的卫生巾吸收芯生产设备，其特征在于，所述第一下料管道（402）中对应所述第一控制组件（405）的位置设有第一腔室（404），所述第一控制组件（405）包括第一旋拧把手（406）和设置在所述第一腔室（404）内的第一滑块（407），所述第一滑块（407）沿所述第一腔室（404）的长度方向设置，并通过第一旋拧把手（406）控制沿所述第一腔室（404）的宽度方向滑动。

3.根据权利要求1所述的卫生巾吸收芯生产设备，其特征在于，所述第一压合辊组（6）包括第一压辊（601）、第二压辊（602）和呈竖直设置的支架一（603），所述第一压辊（601）和第二压辊（602）的两端固定在所述支架一（603）内侧，所述支架一（603）的外侧设有与所述第一压辊（601）端部连接的伺服电机一（604）、与所述第二压辊（602）端部连接的伺服电机二（605）。

4.根据权利要求1所述的卫生巾吸收芯生产设备，其特征在于，所述导向辊组（7）包括第一导向辊（701）和第二导向辊（702），所述第一导向辊（701）和所述第二导向辊（702）上下对齐，所述第一导向辊（701）与所述第一压合辊组（6）的中部水平对齐，所述第二导向辊（702）与所述第二压合辊组（8）的中部水平对齐。

5.根据权利要求1所述的卫生巾吸收芯生产设备，其特征在于，所述第二下料装置（5）包括第二下料仓（501）、设置在所述第二下料仓（501）底部的第二下料管道（502）和设置在所述第二下料管道（502）中的第二控制组件（505），所述第二下料装置（5）靠近所述第二放卷辊（102）的位置设有第二雾化喷胶装置（503），所述第二下料管道（502）的出料口和所述第二雾化喷胶装置（503）的出料口均竖直朝下。

6.根据权利要求5所述的卫生巾吸收芯生产设备，其特征在于，所述第二下料管道（502）中对应所述第二控制组件（505）的位置设有第二腔室（504），所述第二控制组件（505）包括第二旋拧把手（506）和设置在所述第二腔室（504）内的第二滑块（507），所述第二滑块（507）沿所述第二腔室（504）的长度方向设置，并通过第二旋拧把手（506）控制沿所述第二腔室（504）的宽度方向滑动。

7.根据权利要求1所述的卫生巾吸收芯生产设备，其特征在于，所述第二压合辊组（8）包括第三压辊（801）、第四压辊（802）和呈竖直设置的支架二（803），所述第三压辊（801）和第四压辊（802）的两端固定在所述支架二（803）内侧，所述支架二（803）的外侧设有与所述第三压辊（801）端部连接的伺服电机三（804）、与所述第四压辊（802）端部连接的伺服电机四（805）。

技术总结本技术公开了一种卫生巾吸收芯生产设备，沿所述设备底座的前部往后部依次设有第一放卷辊、第一下料装置和第二放卷辊，所述第二放卷辊和第一下料装置之间设有第一压合辊组，沿所述承载台的前部往后部依次设有第二下料装置和第三放卷辊，所述第三放卷辊的和第二下料装置之间设有第二压合辊组，所述第二放卷辊的后部设有导向辊组，所述第一下料装置可以通过第一下料管道将吸水颗粒均匀定量撒播固定在蓬松层朝向底层的一侧端面，所述第二下料装置可以通过第二下料管道将吸水颗粒均匀定量撒播固定在蓬松层朝向面层的一侧端面，可以实现将不同种类的吸水颗粒均匀粘接布设在固定的夹层中，同时防止吸水颗粒在蓬松层中移动聚集导致局部吸水起坨。技术研发人员：李俊受保护的技术使用者：佛山市南海区百诺卫生用品有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18