一种热熔胶式的自动预警高速开箱机的制作方法

本技术涉及开箱机领域，特别涉及一种热熔胶式的自动预警高速开箱机。

背景技术：

1、随着现代化的进程不断加快，很多生产厂家开始大规模使用自动化装置，而在包装领域，自动化已经成为常见的现象，在包装领域的自动化设备就包括开箱机，因此，对于该领域来说，开箱机的意义非常重要。随着当前人们的生活水平不断提高，对于包装的要求越来越高，为了适应现在市场的发展，在包装领域越来越多的使用开箱机，这样可以增加生产效率，进而受到了很多厂家的青睐。目前的开箱机智能化程度高、速度快，为增加安全性一般具备异常预警等功能，同时，为了适应需求，现有的开箱机还能利用热熔胶对开箱后的底部进行热熔胶密封。

2、现有技术中的开箱机有一定的体积和重量，为了方便移动一般会在底部设置万向自锁轮，但是停止使用时需要弯腰围绕着开箱机一一操作万向自锁轮，影响效率，并且开箱机的侧面缺乏牵拉结构，不方便移动转移时进行施力。

3、因此，提出一种热熔胶式的自动预警高速开箱机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种热熔胶式的自动预警高速开箱机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种热熔胶式的自动预警高速开箱机，包括开箱机本体，开箱机本体的底部设置有底箱，底箱的底部四角对称设置有万向轮，四个万向轮的外侧对称设置有支脚，所述底箱的底部四角对称开设有通槽，所述底箱内腔的两端顶部对称固定连接有斜板，所述斜板底部的前后两端对称固定连接有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑块，所述底箱内腔下端的左右两侧对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有连接架，两个所述电动伸缩杆的相远离一端对称设置有连接板，两个所述连接板相背一侧的前后两端对称设置有圆环。

4、优选的，所述支脚的上端穿过通槽并与滑块的底部固定连接。

5、优选的，所述圆环活动套设于支脚的上端外侧。

6、优选的，所述连接架的顶部与斜板内腔顶部固定连接。

7、优选的，所述圆环的内壁均匀活动设置有滚珠。

8、优选的，所述开箱机本体上端左右两侧的前后两端对称设置有第一固定座，所述第一固定座的外侧中部设置有吊环。

9、优选的，所述开箱机本体下端左右两侧的前后两端对称固定连接有第二固定座，所述第二固定座的外侧设置有凹形架，所述凹形架远离第二固定座的一端中部活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆靠近第二固定座的一端设置有限位帽，所述缓冲杆靠近限位帽的一端外侧套设有缓冲弹簧，同一侧的两个所述缓冲杆远离第二固定座的一端共同设置有横杆，所述横杆的上端均匀设置有限位凸起。

10、优选的，所述缓冲弹簧位于凹形架的内侧。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种热熔胶式的自动预警高速开箱机，具备以下有益效果：

13、1、该热熔胶式的自动预警高速开箱机，通过设置的底箱、通槽、斜板、电动伸缩杆、直线导轨、滑块、圆环、连接板的相互配合可以方便自动带动四个支脚与地面接触或脱离，开箱机本体停止时无需一一操作万向轮即可实现稳定，提高了效率，滚珠的设置降低了支脚与圆环之间的摩擦力。

14、2、该热熔胶式的自动预警高速开箱机，通过设置的吊环便于吊装设备与开箱机本体进行连接，便于吊装转移，通过设置的凹形架、缓冲杆、限位帽、缓冲弹簧、横杆、限位凸起的相互配合便于水平牵拉，可手动推拉，也可栓接绳索进行牵拉，限位凸起可对绳索进行限位，其中缓冲弹簧、限位帽、凹形架、缓冲杆的设置便于进行缓冲，避免了牵拉时的瞬间拉力造成横杆等结构的损伤。

技术特征：

1.一种热熔胶式的自动预警高速开箱机，包括开箱机本体(1)，开箱机本体(1)的底部设置有底箱(14)，底箱(14)的底部四角对称设置有万向轮(3)，四个万向轮(3)的外侧对称设置有支脚(2)，其特征在于：所述底箱(14)的底部四角对称开设有通槽(4)，所述底箱(14)内腔的两端顶部对称固定连接有斜板(17)，所述斜板(17)底部的前后两端对称固定连接有直线导轨(18)，所述直线导轨(18)上滑动连接有滑块(19)，所述底箱(14)内腔下端的左右两侧对称设置有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的顶部设置有连接架(15)，两个所述电动伸缩杆(16)的相远离一端对称设置有连接板(22)，两个所述连接板(22)相背一侧的前后两端对称设置有圆环(20)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶式的自动预警高速开箱机，其特征在于：所述支脚(2)的上端穿过通槽(4)并与滑块(19)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶式的自动预警高速开箱机，其特征在于：所述圆环(20)活动套设于支脚(2)的上端外侧。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶式的自动预警高速开箱机，其特征在于：所述连接架(15)的顶部与斜板(17)内腔顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶式的自动预警高速开箱机，其特征在于：所述圆环(20)的内壁均匀活动设置有滚珠(21)。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶式的自动预警高速开箱机，其特征在于：所述开箱机本体(1)上端左右两侧的前后两端对称设置有第一固定座(5)，所述第一固定座(5)的外侧中部设置有吊环(6)。

7.根据权利要求1所述的一种热熔胶式的自动预警高速开箱机，其特征在于：所述开箱机本体(1)下端左右两侧的前后两端对称固定连接有第二固定座(7)，所述第二固定座(7)的外侧设置有凹形架(9)，所述凹形架(9)远离第二固定座(7)的一端中部活动连接有缓冲杆(10)，所述缓冲杆(10)靠近第二固定座(7)的一端设置有限位帽(11)，所述缓冲杆(10)靠近限位帽(11)的一端外侧套设有缓冲弹簧(12)，同一侧的两个所述缓冲杆(10)远离第二固定座(7)的一端共同设置有横杆(8)，所述横杆(8)的上端均匀设置有限位凸起(13)。

8.根据权利要求7所述的一种热熔胶式的自动预警高速开箱机，其特征在于：所述缓冲弹簧(12)位于凹形架(9)的内侧。

技术总结本技术公开了一种热熔胶式的自动预警高速开箱机，包括开箱机本体，开箱机本体的底部设置有底箱，底箱的底部四角对称设置有万向轮，四个万向轮的外侧对称设置有支脚，所述底箱的底部四角对称开设有通槽，所述底箱内腔的两端顶部对称固定连接有斜板，所述斜板底部的前后两端对称固定连接有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑块，所述底箱内腔下端的左右两侧对称设置有电动伸缩杆。该热熔胶式的自动预警高速开箱机，通过设置的底箱、通槽、斜板、电动伸缩杆、直线导轨、滑块、圆环、连接板的相互配合可以方便自动带动四个支脚与地面接触或脱离，开箱机本体停止时无需一一操作万向轮即可实现稳定，提高了效率。技术研发人员：梁穗生受保护的技术使用者：江苏帝全自动化机械有限公司技术研发日：20230725技术公布日：2024/7/18