一种薄膜生产用上料装置的制作方法

本技术涉及薄膜生产设备，具体为一种薄膜生产用上料装置。

背景技术：

1、薄膜产品为一种透明的软体包装材料，需要经过原料共混、熔融、挤出成型、冷却等生产过程，薄膜在生产的过程中需要使用上料装置对原料进行输送。

2、如公告号为cn215206766u的实用新型专利中，公开了 一种薄膜上料机，通过吸附块将原料中的金属进行吸附，当吸附块吸附满金属后，拉动拉杆将吸附块提升上来，人工将吸附块上的金属清理干净。

3、然而该实用新型在使用时，当吸附块吸附到一定量的金属后就需要人工进行清理，导致人工清理的频次较多，人工进行清理时费时费力，进而影响原料输送的效率，因此一种薄膜生产用上料装置亟待开发。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种薄膜生产用上料装置，通过第一气缸带动吸附有金属的电磁铁向固定箱内移动，第二气缸带动封堵板对固定箱底部进行封堵后，再通过刮板将电磁铁底部以及封堵板上的金属推送到集屑组件内，可以降低对吸附的金属清理的次数，人员省时省力，进而提升了对原料输送的效率。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薄膜生产用上料装置，包括壳体，所述壳体包括壳体水平段和壳体倾斜段，所述壳体的底部设置有多个支撑腿且壳体倾斜段的顶端开设有出料口，所述壳体内转动设置有多个传送辊，所述壳体的外壁上设置有能够带动传送辊转动的电机，多个所述传送辊上设置有传送带，所述壳体水平段上设置有上料斗，所述壳体倾斜段上连通设置有固定箱，所述固定箱内设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有电磁铁，所述固定箱较高一侧的侧壁上开设有第一通孔，所述固定箱较低一侧的侧壁上开设有第二通孔，所述固定箱较低一侧的侧壁上连接有集屑组件，所述壳体倾斜段上设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有刮板，所述壳体倾斜段上滑动设置有封堵板，所述封堵板的顶部设置有连接板，所述连接板上开设有第三通孔，所述第二气缸的伸缩端贯穿于第三通孔中。

3、优选的，所述集屑组件包括第一收集箱，所述第一收集箱与固定箱较低一侧的侧壁连通连接。

4、优选的，所述第一收集箱内设置有一对导屑板，所述第一收集箱内开设有一对出屑孔，所述第一收集箱的底部连通设置有一对导屑管，一对导屑管位于壳体的两侧且底部出口活动连接有一对第二收集箱。

5、优选的，所述固定箱内且位于第一通孔和第二通孔的上方设置有一对限位块。

6、优选的，所述固定箱较低一侧的侧壁上开设有插槽，所述封堵板较低的一端能够插入插槽内。

7、本实用新型提供了一种薄膜生产用上料装置，具备以下有益效果：

8、1.本实用新型通过第一气缸带动吸附有金属的电磁铁向固定箱内移动，第二气缸带动封堵板对固定箱底部进行封堵后，再通过刮板将电磁铁底部以及封堵板上的金属推送到集屑组件内，可以降低对吸附的金属清理的次数，人员省时省力，进而提升了对原料输送的效率；

9、2.本实用新型固定箱内且位于第一通孔和第二通孔的上方设置有一对限位块，一对限位块对电磁铁进行限位，使在清理时电磁铁能够保持与壳体倾斜段的平行状态；固定箱较低一侧的侧壁上开设有插槽，封堵板较低的一端能够插入插槽内，插槽对封堵板的端部进行限位，防止封堵板发生偏移。

技术特征：

1.一种薄膜生产用上料装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)包括壳体水平段和壳体倾斜段，所述壳体(1)的底部设置有多个支撑腿(4)且壳体倾斜段的顶端开设有出料口(3)，所述壳体(1)内转动设置有多个传送辊(2)，所述壳体(1)的外壁上设置有能够带动传送辊(2)转动的电机，多个所述传送辊(2)上设置有传送带(6)，所述壳体水平段上设置有上料斗(5)，其特征在于，所述壳体倾斜段上连通设置有固定箱(7)，所述固定箱(7)内设置有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的伸缩端连接有电磁铁(9)，所述固定箱(7)较高一侧的侧壁上开设有第一通孔(7-1)，所述固定箱(7)较低一侧的侧壁上开设有第二通孔(7-2)，所述固定箱(7)较低一侧的侧壁上连接有集屑组件，所述壳体倾斜段上设置有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的伸缩端连接有刮板(12)，所述壳体倾斜段上滑动设置有封堵板(11)，所述封堵板(11)的顶部设置有连接板(13)，所述连接板(13)上开设有第三通孔，所述第二气缸(10)的伸缩端贯穿于第三通孔中。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用上料装置，其特征在于，所述集屑组件包括第一收集箱(14)，所述第一收集箱(14)与固定箱(7)较低一侧的侧壁连通连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用上料装置，其特征在于，所述第一收集箱(14)内设置有一对导屑板(14-1)，所述第一收集箱(14)内开设有一对出屑孔(14-2)，所述第一收集箱(14)的底部连通设置有一对导屑管(15)，一对导屑管(15)位于壳体(1)的两侧且底部出口活动连接有一对第二收集箱(16)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用上料装置，其特征在于，所述固定箱(7)内且位于第一通孔(7-1)和第二通孔(7-2)的上方设置有一对限位块(7-3)。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用上料装置，其特征在于，所述固定箱(7)较低一侧的侧壁上开设有插槽(7-4)，所述封堵板(11)较低的一端能够插入插槽(7-4)内。

技术总结本技术公开了一种薄膜生产用上料装置，其涉及薄膜生产设备技术领域，包括壳体，所述壳体包括壳体水平段和壳体倾斜段，所述壳体的底部设置有多个支撑腿且壳体倾斜段的顶端开设有出料口，所述壳体内转动设置有多个传送辊，所述壳体的外壁上设置有能够带动传送辊转动的电机，多个所述传送辊上设置有传送带，所述壳体水平段上设置有上料斗，所述壳体倾斜段上连通设置有固定箱；本技术通过第一气缸带动吸附有金属的电磁铁向固定箱内移动，第二气缸带动封堵板对固定箱底部进行封堵后，再通过刮板将电磁铁底部以及封堵板上的金属推送到集屑组件内，可以降低对吸附的金属清理的次数，人员省时省力，进而提升了对原料输送的效率。技术研发人员：张继丰受保护的技术使用者：兴城熙凤科技实业有限责任公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/18