一种带检修的斗提驱动平台的制作方法

本技术涉及斗提升设备，具体地，涉及一种带检修的斗提驱动平台。

背景技术：

1、药品厂、食品加工厂和发电厂等制造业中常常会使用斗提升设备。斗提升设备是一种竖向运输设备，一般由四部分构成：斗提底座、斗提升机、斗提机身壳体和顶部主电机驱动平台。斗提升设备工作原理为：主电机驱动斗提升机提升，底部物料通过斗提升机提升至20～50m高度。

2、目前，斗提升设备的顶部主电机驱动平台处于敞开的状态，因此，在使用过程中容易积灰，又因为斗提升机的高度通常很高，工作人员不容易到达，因此顶部主电机驱动平台的积灰不易清理，容易导致主电机温度过高，甚至引起主电机内短路的情况，因此，主电机驱动积灰会严重影响斗提升设备的运行安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种带检修的斗提驱动平台，该带检修的斗提驱动平台为斗提升设备提供顶部主驱动平台的密封空间，避免了主电机驱动积灰的情况，同时还为顶部主驱动平台提供检修楼梯。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带检修的斗提驱动平台，所述带检修的斗提驱动平台包括检修楼梯、底部平台、沿所述底部平台外围设置的竖梁、横梁和与所述竖梁和所述横梁连接用于封闭所述底部平台的围板，所述底部平台与斗提升设备的顶部主电机驱动平台连接；

3、所述竖梁两两相对设置，两个相对设置的所述竖梁分别位于所述底部平台的两个相对的边上；

4、所述横梁平行设置，所述横梁的两端分别与两个相对的所述竖梁的顶部连接；

5、所述围板上设置有检修门，所述检修楼梯的顶端连接至对应于所述检修门的所述底部平台的边缘。

6、优选地，所述竖梁与所述围板通过连接件连接，所述连接件的截面设置为u形，所述u形的两端分别与所述竖梁和所述围板连接。

7、优选地，所述竖梁上还设置有支撑件，所述支撑件与所述连接件相连为所述连接件提供支撑。

8、优选地，所述支撑件按从下至上排序第n个即为第n支撑件，多个所述竖梁的所述第n支撑件位于同一水平面。

9、优选地，所述连接件沿所述竖梁的长度方向分布多个，与所述底部平台同高位置设置有一个所述支撑件，与所述竖梁顶端的所述横梁相距200-300mm位置设置有一个所述支撑件，在上下两个所述支撑件之间均布有多个所述支撑件。

10、优选地，任意两个所述支撑件之间的间距设置为1m-1.3m。

11、优选地，所述带检修的斗提驱动平台还包括采光窗，所述采光窗设置于所述围板上。

12、优选地，所述检修楼梯包括楼梯本体、顶部平台和围栏，所述顶部平台位于所述楼梯本体的顶部，所述楼梯本体的顶部与所述底部平台通过所述顶部平台连接，所述围栏沿所述顶部平台不与所述楼梯本体和所述检修门连接的外围设置。

13、优选地，所述检修楼梯与水平面的夹角为32-59°。

14、优选地，所述带检修的斗提驱动平台还包斜拉，所述斜拉的一端与所述底部平台连接，另一端与所述斗提升设备连接，用于支撑所述底部平台。

15、根据上述技术方案，本实用新型的竖梁沿底部平台的外围设置，相对的两排竖梁的顶端连接有多个横梁，这就组成了一个屋体的支撑结构，围板沿着该屋体的支撑结构排布，形成了对底部平台的封闭。将底部平台被封闭后，就能够避免主电机驱动平台积灰的情况。

16、为了便于对主电机驱动平台上的设备进行维修，该带检修的斗提驱动平台还设置有检修楼梯，检修楼梯的顶部与底部平台相连接，工作人员通过检修楼梯并穿过检修门就能够进入底部平台。通过检修楼梯使工作人员能够很方便的到达底部平台，对主电机驱动平台的检修工作就变得很方便了。

17、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种带检修的斗提驱动平台，其特征在于，所述带检修的斗提驱动平台包括检修楼梯、底部平台(2)、沿所述底部平台(2)外围设置的竖梁(3)、横梁(4)和与所述竖梁(3)和所述横梁(4)连接用于封闭所述底部平台(2)的围板(5)，所述底部平台(2)与斗提升设备(10)的顶部主电机驱动平台连接；

2.根据权利要求1所述的带检修的斗提驱动平台，其特征在于，所述竖梁(3)与所述围板(5)通过连接件(6)连接，所述连接件(6)的截面设置为u形，所述u形的两端分别与所述竖梁(3)和所述围板(5)连接。

3.根据权利要求2所述的带检修的斗提驱动平台，其特征在于，所述竖梁(3)上还设置有支撑件(7)，所述支撑件(7)与所述连接件(6)相连为所述连接件(6)提供支撑。

4.根据权利要求3所述的带检修的斗提驱动平台，其特征在于，所述支撑件(7)按从下至上排序第n个即为第n支撑件，多个所述竖梁(3)的所述第n支撑件位于同一水平面。

5.根据权利要求4所述的带检修的斗提驱动平台，其特征在于，所述连接件(6)沿所述竖梁(3)的长度方向分布多个，与所述底部平台(2)同高位置设置有一个所述支撑件(7)，与所述竖梁(3)顶端的所述横梁(4)相距200-300mm位置设置有一个所述支撑件(7)，在上下两个所述支撑件(7)之间均布有多个所述支撑件(7)。

6.根据权利要求5所述的带检修的斗提驱动平台，其特征在于，任意两个所述支撑件(7)之间的间距设置为1m-1.3m。

7.根据权利要求1所述的带检修的斗提驱动平台，其特征在于，所述带检修的斗提驱动平台还包括采光窗(9)，所述采光窗(9)设置于所述围板(5)上。

8.根据权利要求7所述的带检修的斗提驱动平台，其特征在于，所述检修楼梯包括楼梯本体(11)、顶部平台(12)和围栏(13)，所述顶部平台(12)位于所述楼梯本体(11)的顶部，所述楼梯本体(11)的顶部与所述底部平台(2)通过所述顶部平台(12)连接，所述围栏(13)沿所述顶部平台(12)不与所述楼梯本体(11)和所述检修门(8)连接的外围设置。

9.根据权利要求8所述的带检修的斗提驱动平台，其特征在于，所述检修楼梯与水平面的夹角为32-59°。

10.根据权利要求1所述的带检修的斗提驱动平台，其特征在于，所述带检修的斗提驱动平台还包斜拉(21)，所述斜拉(21)的一端与所述底部平台(2)连接，另一端与所述斗提升设备(10)连接，用于支撑所述底部平台(2)。

技术总结本技术公开了一种带检修的斗提驱动平台，该带检修的斗提驱动平台包括检修楼梯、底部平台、沿底部平台外围设置的竖梁、横梁和与竖梁和横梁连接用于封闭底部平台的围板，底部平台与斗提升设备的顶部主电机驱动平台连接；竖梁两两相对设置，两个相对设置的竖梁分别位于底部平台的两个相对的边上；横梁平行设置，横梁的两端分别与两个相对的竖梁的顶部连接；围板上设置有检修门，检修楼梯的顶端连接至对应于检修门的底部平台的边缘。该带检修的斗提驱动平台为斗提升设备提供顶部主驱动平台的密封空间，主电机驱动积灰的情况，同时还为顶部主驱动平台提供了检修楼梯。技术研发人员：徐宝林,刘康卿受保护的技术使用者：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司技术研发日：20240131技术公布日：2024/7/18