一种焦炭生产用自动进料装置的制作方法

本技术涉及焦炭生产，特别涉及一种焦炭生产用自动进料装置。

背景技术：

1、烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950－1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，焦炭塔是焦化装置的核心设备，焦化的裂解和缩合生焦反应在焦炭塔内进行，焦炭塔是焦化装置的反应器，工作时通过外部设备将高温渣油加压打入焦炭塔内，进行生焦和除焦工作。

2、现有的焦炭生产用进料装置普遍为人工进行投料，而焦炭生产时一般为大量生产，且焦炭塔往往高度较高，人力投料时很难进行精确进料，进而就需要耗费大量的人力投入，费时费力，过于麻烦，同时造成了工作人员的安全隐患，为了解决现有技术的不足，我们提出一种焦炭生产用自动进料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种焦炭生产用自动进料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种焦炭生产用自动进料装置,包括底座，所述底座上端外表面并排设置有两组侧支撑板，两组所述侧支撑板之间设置有多组送料滚轮，每组所述送料滚轮内部均设置有一号转轴连接至两端侧支撑板的内表面，两组所述侧支撑板之间设置有运料传输带位于送料滚轮上端外表面，所述运料传输带上端外表面均匀设置有多组分隔挡块，其中一组所述侧支撑板外表面设置有电机安装架，所述电机安装架上端外表面设置有一号电机连接至运料传输带最下端的一号转轴处。

4、优选的，两组所述侧支撑板上端外表面设置有安装台位于运料传输带末端，所述安装台两侧内表面之间设置有二号转轴，所述二号转轴外表面设置有三组送料转板，所述二号转轴一端穿过安装台，所述安装台一侧外表面同样设置有电机安装架，所述安装台处安装的电机安装架上端外表面设置有二号电机与二号转轴连接。

5、优选的，所述安装台后侧外表面设置有进料管，所述底座背侧设置有焦炭焚烧塔，所述进料管连接至焦炭焚烧塔内部，所述进料管内表面设置有四组分料槽，所述进料管下端外表面设置有进料口。

6、优选的，所述一号电机和侧支撑板之间设置有电机安装架，所述一号电机和侧支撑板之间通过电机安装架可拆卸连接，所述送料滚轮和侧支撑板之间设置有一号转轴，所述送料滚轮和侧支撑板通过一号转轴转动连接。

7、优选的，所述安装台和送料转板之间设置有二号转轴，所述安装台和送料转板通过二号转轴可拆卸连接，所述二号电机二号送料转板之间设置有二号转轴，所述二号电机和送料转板通过二号转轴转动连接。

8、优选的，所述安装台和焦炭焚烧塔之间设置有进料管，所述安装台和焦炭焚烧塔通过进料管可拆卸连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过设置的抬升送料结构，使得该装置可轻松将焦炭原料运输至高处的焦炭焚烧塔中，利用侧支撑板形成高度差，将焦炭原料投入至运料传输带底部，通过内部的送料滚轮带动运料传输带进行移动，以起到将运料传输带底部的焦炭原料持续向上运输的效果，运料传输带上端的分隔挡块可以对原料起到防滑防掉落的作用，使得装置运料效率高，减少了原料浪费。

12、2、本实用新型中，通过设置的自动进料组件，能实现对焦炭原料的自动投料，当焦炭原料输送至运料传输带顶部位置时，运料传输带上端的送料转板进行转动，通过送料转板可以持续将焦炭原料推入进料管内部，经过进料口以送入焦炭焚烧塔内，使得送料过程自动化程度高，减少了人力工作量，工作人员无需直接与送料设备接触，进一步保障了工作人员的安全。

技术特征：

1.一种焦炭生产用自动进料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端外表面并排设置有两组侧支撑板(2)，两组所述侧支撑板(2)之间设置有多组送料滚轮(14)，每组所述送料滚轮(14)内部均设置有一号转轴(7)连接至两端侧支撑板(2)的内表面，两组所述侧支撑板(2)之间设置有运料传输带(5)位于送料滚轮(14)上端外表面，所述运料传输带(5)上端外表面均匀设置有多组分隔挡块(6)，其中一组所述侧支撑板(2)外表面设置有电机安装架(3)，所述电机安装架(3)上端外表面设置有一号电机(4)连接至运料传输带(5)最下端的一号转轴(7)处。

2.根据权利要求1所述的一种焦炭生产用自动进料装置，其特征在于：两组所述侧支撑板(2)上端外表面设置有安装台(8)位于运料传输带(5)末端，所述安装台(8)两侧内表面之间设置有二号转轴(12)，所述二号转轴(12)外表面设置有三组送料转板(13)，所述二号转轴(12)一端穿过安装台(8)，所述安装台(8)一侧外表面同样设置有电机安装架(3)，所述安装台(8)处安装的电机安装架(3)上端外表面设置有二号电机(11)与二号转轴(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种焦炭生产用自动进料装置，其特征在于：所述安装台(8)后侧外表面设置有进料管(10)，所述底座(1)背侧设置有焦炭焚烧塔(9)，所述进料管(10)连接至焦炭焚烧塔(9)内部，所述进料管(10)内表面设置有四组分料槽(15)，所述进料管(10)下端外表面设置有进料口(16)。

4.根据权利要求1所述的一种焦炭生产用自动进料装置，其特征在于：所述一号电机(4)和侧支撑板(2)之间设置有电机安装架(3)，所述一号电机(4)和侧支撑板(2)之间通过电机安装架(3)可拆卸连接，所述送料滚轮(14)和侧支撑板(2)之间设置有一号转轴(7)，所述送料滚轮(14)和侧支撑板(2)通过一号转轴(7)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种焦炭生产用自动进料装置，其特征在于：所述安装台(8)和送料转板(13)之间设置有二号转轴(12)，所述安装台(8)和送料转板(13)通过二号转轴(12)可拆卸连接，所述二号电机(11)二号送料转板(13)之间设置有二号转轴(12)，所述二号电机(11)和送料转板(13)通过二号转轴(12)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种焦炭生产用自动进料装置，其特征在于：所述安装台(8)和焦炭焚烧塔(9)之间设置有进料管(10)，所述安装台(8)和焦炭焚烧塔(9)通过进料管(10)可拆卸连接。

技术总结本技术公开了一种焦炭生产用自动进料装置，涉及焦炭生产技术领域，包括底座，所述底座上端外表面并排设置有两组侧支撑板，两组所述侧支撑板之间设置有多组送料滚轮，每组所述送料滚轮内部均设置有一号转轴连接至两端侧支撑板的内表面，两组所述侧支撑板之间设置有运料传输带位于送料滚轮上端外表面，所述运料传输带上端外表面均匀设置有多组分隔挡块，其中一组所述侧支撑板外表面设置有电机安装架，所述电机安装架上端外表面设置有一号电机连接至运料传输带最下端的一号转轴处，使得送料过程自动化程度高，减少了人力工作量，工作人员无需直接与送料设备接触，进一步保障了工作人员的安全。技术研发人员：夏晨,刘佳,李灿受保护的技术使用者：湖南天翌金能源有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/18