技术新讯 > 包装储藏,运输设备的制造及其应用技术 > 一种超薄金属膜片计数称重机构的制作方法  >  正文

一种超薄金属膜片计数称重机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 05:13:58

本技术涉及超薄金属膜片称重,具体为一种超薄金属膜片计数称重机构。

背景技术:

1、超薄金属膜片作为感受介质压力的敏感元件,广泛应用于安全阀、减压阀等阀门产品中。超薄金属膜片在加工完成后通常需要利用包装机进行打包处理,且在包装前,需要对超薄金属膜片进行称重及计数。

2、目前,现有技术中公开的一些包装设备对超薄金属膜片的称重和计数是分开进行的,如申请号为cn202021249450.1的授权专利公开的一种薄片零件分拣包装设备,只能实现对薄片零件的计数,无法实现对薄片零件的称重,这种类型的设备在使用时,会导致超薄金属膜片的生产时间成本增加,影响超薄金属膜片的生产效率;基于此,本申请提出一种超薄金属膜片计数称重机构。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种超薄金属膜片计数称重机构,解决了上述背景技术中提出的超薄金属膜片的计数和称重分开进行时会增加超薄金属膜片的生产时间成本,降低超薄金属膜片的生产效率的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种超薄金属膜片计数称重机构,包括机架、支撑台、包装机和控制柜,所述机架远离支撑台的一端的顶部通过平移结构连接有膜片转运结构,所述机架靠近支撑台的一端的顶部设有膜片计数转运结构,所述平移结构和膜片计数转运结构之间设有升降结构,所述升降结构与机架连接,所述升降结构的升降端上设有升降托板;所述支撑台顶部的中部设有料仓转动结构,所述料仓转动结构的旋转端的外侧壁上均匀固定有旋转及夹爪装置,所述旋转及夹爪装置夹持有接料盒,所述支撑台顶部的一侧通过升降机构连接有精密电子秤,所述支撑台远离精密电子秤的一侧的地面上设有包装机;

3、所述膜片转运结构包括与平移结构的移动端固定连接的支撑板,所述支撑板靠近升降托板的一侧的顶部均匀设有与升降托板适配的贯穿孔,所述贯穿孔的上方固定有料仓;

4、所述膜片计数转运结构包括与机架固定的固定板,所述固定板的中部设有传送带,所述固定板靠近膜片转运结构的一侧活动连接有辗辊,所述辗辊位于升降托板的正上方。

5、优选的,所述辗辊的底部与传送带的底部之间的距离与超薄膜片的厚度值相同。

6、优选的,所述膜片计数转运结构还包括与固定板顶部固定的伺服电机,所述伺服电机的输出轴与辗辊通过传动结构连接。

7、优选的,所述传送带与固定板的中部活动连接,所述接料盒位于传送带远离辗辊的一端的下方。

8、优选的,所述支撑板为c型结构,所述支撑板的两个水平端之间的距离不小于升降托板的厚度值。

9、优选的,所述支撑台远离传送带的一侧固定有废料收集盒。

10、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

11、1、该超薄金属膜片计数称重机构,超薄金属膜片的称重及计数同时进行,降低超薄金属膜片的生产时间成本,提高超薄金属膜片的生产效率,且可剔除不合格产品,对合格产品进行直接包装,提高超薄金属膜片的包装效率。

12、2、该超薄金属膜片计数称重机构,通过料仓、辗辊和传送带三者位置的设置,每次只有一个超薄金属膜片被送至传送带上,能够保障该机构对超薄金属膜片计数的准确性。

技术特征:

1.一种超薄金属膜片计数称重机构,包括机架(1)、支撑台(2)、包装机(3)和控制柜(4),其特征在于:所述机架(1)远离支撑台(2)的一端的顶部通过平移结构(5)连接有膜片转运结构,所述机架(1)靠近支撑台(2)的一端的顶部设有膜片计数转运结构,所述平移结构和膜片计数转运结构之间设有升降结构(7),所述升降结构(7)与机架(1)连接,所述升降结构(7)的升降端上设有升降托板(8);所述支撑台(2)顶部的中部设有料仓转动结构(14),所述料仓转动结构(14)的旋转端的外侧壁上均匀固定有旋转及夹爪装置(17),所述旋转及夹爪装置(17)夹持有接料盒(16),所述支撑台(2)顶部的一侧通过升降机构连接有精密电子秤(15),所述支撑台(2)远离精密电子秤(15)的一侧的地面上设有包装机(3);

2.根据权利要求1所述的一种超薄金属膜片计数称重机构,其特征在于:所述辗辊(12)的底部与传送带(13)的底部之间的距离与超薄膜片的厚度值相同。

3.根据权利要求1所述的一种超薄金属膜片计数称重机构,其特征在于:所述膜片计数转运结构还包括与固定板(9)顶部固定的伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴与辗辊(12)通过传动结构(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种超薄金属膜片计数称重机构,其特征在于:所述传送带(13)与固定板(9)的中部活动连接,所述接料盒(16)位于传送带(13)远离辗辊(12)的一端的下方。

5.根据权利要求1所述的一种超薄金属膜片计数称重机构,其特征在于:所述支撑板(18)为c型结构,所述支撑板(18)的两个水平端之间的距离不小于升降托板(8)的厚度值。

6.根据权利要求1所述的一种超薄金属膜片计数称重机构,其特征在于:所述支撑台(2)远离传送带(13)的一侧固定有废料收集盒(19)。

技术总结本技术公开了一种超薄金属膜片计数称重机构,涉及超薄金属膜片称重技术领域,具体包括机架、支撑台、包装机和控制柜,所述机架远离支撑台的一端的顶部通过平移结构连接有膜片转运结构,所述机架靠近支撑台的一端的顶部设有膜片计数转运结构,所述平移结构和膜片计数转运结构之间设有升降结构,所述升降结构与机架连接,所述升降结构的升降端上设有升降托板;所述支撑台顶部的中部设有料仓转动结构。该超薄金属膜片计数称重机构,超薄金属膜片的称重及计数同时进行,降低超薄金属膜片的生产时间成本,提高超薄金属膜片的生产效率,且可剔除不合格产品,对合格产品进行直接包装,提高超薄金属膜片的包装效率。技术研发人员:苗志强受保护的技术使用者:青岛桦晟琪科技有限公司技术研发日:20231227技术公布日:2024/7/18

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/218834.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。