一种风电叶片运输防护支架的制作方法

本技术涉及风电领域，具体涉及到一种风电叶片运输防护支架。

背景技术：

1、目前风力发电叶片（简称“风电叶片”）在远距离运输或存储过程中都需要使用一种特定的装置——风电叶片运输支架。风电叶片运输支架是风电叶片在叶片生产企业、风场或公路运输过程中用于支撑保护叶片的存放工装和运输工装。常用的运输支架采用吊带式风电叶片运输支架，利用吊带将叶片重量传递至基座，而吊带为化纤制品；当叶片在叶片生产制造企业或在风场长期存放时，吊带在紫外线照射下易老化断裂；或在运输过程中强烈颠簸冲击造成断裂，导致叶片坠落磕伤。同时由于风场多为偏远地带，运输过程中经常出现路况较差导致的颠簸，现有的运输支架容易出现叶片与运输支架之间碰撞摩擦导致外部涂层或结构损伤的问题。

2、为此，提出一种风电叶片运输防护支架，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题在于现有的吊带式风电叶片运输装置的吊带容易老化，同时由于路况较差导致风电叶片在运输过程中容易发生颠簸、磕碰甚至涂层及外部结构损伤的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种风电叶片运输防护支架，包括基底板，所述基底板上设有竖直设置的方形支架框，所述方形支架框的顶部横杆与一侧竖杆铰接，另一侧竖杆的顶部设有限位凹槽，顶部横杆放置于所述限位凹槽内，并利用横向贯穿限位凹槽侧壁的锁紧销锁紧；

3、还包括分别设置于两侧竖杆上的第一电推杆及第二电推杆，所述第一电推杆及第二电推杆倾斜向上地朝向方形支架框内部；

4、还包括分别设置于顶部横杆左右两端的第三电推杆及第四电推杆，所述第三电推杆及第四电推杆倾斜朝向方形支架框中心处设置；

5、所述第一电推杆、第二电推杆、第三电推杆及第四电推杆的末端均设有软质垫层；

6、还包括设置于方形支架框底部的支撑座，所述支撑座上表面开设有与风电叶片外壁匹配的弧形限位槽。

7、特别的，还包括设置于基底板下表面的橡胶垫层。

8、特别的，所述弧形限位槽内壁设有聚氨酯垫层。

9、特别的，所述竖杆与基底板之间还设有倾斜的加强筋。

10、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型通过设置铰接的顶部横杆构成开口式框架，并利用四根电推杆从四个方向配合底部支撑座对风电叶片进行四点接触式的固定，并利用支撑座内壁的软质垫层进行缓冲，避免风电叶片碰撞、弹跳造成的风电叶片外部结构及涂层的损伤。

技术特征：

1.一种风电叶片运输防护支架，其特征在于，包括基底板（1），所述基底板（1）上设有竖直设置的方形支架框（2），所述方形支架框（2）的顶部横杆（21）与一侧竖杆（22）铰接，另一侧竖杆（22）的顶部设有限位凹槽（23），顶部横杆（21）放置于所述限位凹槽（23）内，并利用横向贯穿限位凹槽（23）侧壁的锁紧销锁紧；

2.如权利要求1所述的一种风电叶片运输防护支架，其特征在于，还包括设置于基底板（1）下表面的橡胶垫层（5）。

3.如权利要求1所述的一种风电叶片运输防护支架，其特征在于，所述弧形限位槽内壁设有聚氨酯垫层（6）。

4.如权利要求1所述的一种风电叶片运输防护支架，其特征在于，所述竖杆（22）与基底板（1）之间还设有倾斜的加强筋。

技术总结本技术涉及风电领域，公开了一种风电叶片运输防护支架，包括基底板，基底板上设有竖直设置的方形支架框，方形支架框的顶部横杆与一侧竖杆铰接，另一侧竖杆的顶部设有限位凹槽，顶部横杆放置于限位凹槽内，并利用横向贯穿限位凹槽侧壁的锁紧销锁紧；还包括设置于竖杆上的第一电推杆及第二电推杆；还包括分别设置于顶部横杆左右两端的第三电推杆及第四电推杆；还包括支撑座，支撑座上表面开设有弧形限位槽。本技术装置通过设置铰接的顶部横杆构成开口式框架，并利用四根电推杆从四个方向配合底部支撑座对风电叶片进行四点接触式的固定，并利用支撑座内壁的软质垫层进行缓冲，避免风电叶片碰撞、弹跳造成的风电叶片外部结构及涂层的损伤。技术研发人员：李宝印受保护的技术使用者：华能酒泉发电有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/18