一种铝水熔炼装置的制作方法

本技术涉及铝水熔炼，具体为一种铝水熔炼装置。

背景技术：

1、铝制品在制造过程中会需要加工成铝水，铝水在加工时通过熔化炉进行熔化，在熔化过程应对铝水原料进行搅拌，将未融化炉料扒入铝液中，使其基本全部浸入搅拌均匀，避免局部过热，目前市场上现有的铝水熔炼装置在使用时不能对搅拌轴进行便捷更换，熔炼炉中的长期保持高温，搅拌轴长期使用过程中可能会出现形变、结构断裂等问题，不能对搅拌轴进行更换会使得炉内原料搅拌不充分，且受损的搅拌轴不能更换提高了熔化炉的使用成本，使用时不够方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝水熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的铝水熔炼装置在使用时不能对搅拌轴进行便捷更换，熔炼炉中的长期保持高温，搅拌轴长期使用过程中可能会出现形变、结构断裂等问题，不能对搅拌轴进行更换会使得炉内原料搅拌不充分，且受损的搅拌轴不能更换提高了熔化炉的使用成本，使用时不够方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝水熔炼装置，包括保温壳体和熔化炉本体，所述保温壳体的中部固定安装有熔化炉本体，所述熔化炉本体的顶端卡合连接有顶盖，所述顶盖顶端的中部固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶端的两侧均固定设置有连接桩，所述连接桩的中部卡合连接有第一安装板，所述第一安装板的顶端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过第一安装板固定连接有转动轴，所述转动轴的底端穿过顶盖固定连接有安装座，所述安装座的中部穿插连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定连接有支撑筋，所述支撑筋的顶端固定设置有安装筒体，所述安装筒体的中部穿插连接有第一连接销，所述第一连接销与安装座的连接处螺纹连接有第三连接螺母。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装筒体的中部开设有第一连接孔，所述第一连接孔的中部穿插连接有第二连接销，所述第二连接销与安装座的连接处螺纹连接有第二连接螺母。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的两侧均固定设置有连接耳，所述连接耳的中部螺纹连接有安装螺栓，且所述安装螺栓与熔化炉本体螺纹连接，所述连接耳的中部套设有密封套。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接销靠近安装筒体的一侧开设有第二连接孔，且所述第二连接孔与第一连接销穿插连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温壳体顶端靠近顶盖的两侧均转动连接有防护板，且所述防护板位于顶盖的顶端。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴底端的两侧均固定设置有若干个均匀分布的搅拌条。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接桩与第一安装板的连接处螺纹连接有第一连接螺母。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案一种铝水熔炼装置，使用者在使用时可以将搅拌轴与安装座之间分离，从而直接对搅拌轴进行更换，不需要连带搅拌电机一起更换，有效的节约了更换成本，操作简单便捷；第一连接销将搅拌轴与安装座之间连接，第二连接销穿过搅拌轴顶端的安装筒体和第一连接销，有效的提高了安装座与搅拌轴之间的连接紧密性，拆卸时将第二连接螺母与第三连接螺母取下即可快速更换搅拌轴，使用时更方便。

技术特征：

1.一种铝水熔炼装置，包括保温壳体（1）和熔化炉本体（2），其特征在于：所述保温壳体（1）的中部固定安装有熔化炉本体（2），所述熔化炉本体（2）的顶端卡合连接有顶盖（7），所述顶盖（7）顶端的中部固定连接有第二安装板（4），所述第二安装板（4）顶端的两侧均固定设置有连接桩（6），所述连接桩（6）的中部卡合连接有第一安装板（3），所述第一安装板（3）的顶端固定安装有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出端穿过第一安装板（3）固定连接有转动轴（15），所述转动轴（15）的底端穿过顶盖（7）固定连接有安装座（10），所述安装座（10）的中部穿插连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的顶端固定连接有支撑筋（22），所述支撑筋（22）的顶端固定设置有安装筒体（19），所述安装筒体（19）的中部穿插连接有第一连接销（16），所述第一连接销（16）与安装座（10）的连接处螺纹连接有第三连接螺母（24）。

2.根据权利要求1所述的一种铝水熔炼装置，其特征在于：所述安装筒体（19）的中部开设有第一连接孔（21），所述第一连接孔（21）的中部穿插连接有第二连接销（17），所述第二连接销（17）与安装座（10）的连接处螺纹连接有第二连接螺母（20）。

3.根据权利要求1所述的一种铝水熔炼装置，其特征在于：所述顶盖（7）的两侧均固定设置有连接耳（12），所述连接耳（12）的中部螺纹连接有安装螺栓（18），且所述安装螺栓（18）与熔化炉本体（2）螺纹连接，所述连接耳（12）的中部套设有密封套（13）。

4.根据权利要求2所述的一种铝水熔炼装置，其特征在于：所述第二连接销（17）靠近安装筒体（19）的一侧开设有第二连接孔（23），且所述第二连接孔（23）与第一连接销（16）穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝水熔炼装置，其特征在于：所述保温壳体（1）顶端靠近顶盖（7）的两侧均转动连接有防护板（14），且所述防护板（14）位于顶盖（7）的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种铝水熔炼装置，其特征在于：所述搅拌轴（9）底端的两侧均固定设置有若干个均匀分布的搅拌条（8）。

7.根据权利要求1所述的一种铝水熔炼装置，其特征在于：所述连接桩（6）与第一安装板（3）的连接处螺纹连接有第一连接螺母（11）。

技术总结本技术公开了一种铝水熔炼装置，包括保温壳体和熔化炉本体，保温壳体的中部固定安装有熔化炉本体，熔化炉本体的顶端卡合连接有顶盖，顶盖顶端的中部固定连接有第二安装板，第二安装板顶端的两侧均固定设置有连接桩，本技术一种铝水熔炼装置，使用者在使用时可以将搅拌轴与安装座之间分离，从而直接对搅拌轴进行更换，不需要连带搅拌电机一起更换，有效的节约了更换成本，操作简单便捷；第一连接销将搅拌轴与安装座之间连接，第二连接销穿过搅拌轴顶端的安装筒体和第一连接销，有效的提高了安装座与搅拌轴之间的连接紧密性，拆卸时将第二连接螺母与第三连接螺母取下即可快速更换搅拌轴，使用时更方便。技术研发人员：何张锐,余建,李徐睿,章力,董安宁受保护的技术使用者：枞阳县光华铝业有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/4