一种双风扇风冷冷却塔结构的制作方法

本技术涉及冷却塔领域，特别涉及一种双风扇风冷冷却塔结构。

背景技术：

1、目前冷却塔应用广泛，在工业的冷却系统中起到非常重要的作用，通过蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理进行工业上冷却，以保证系统的正常运行，现有的冷却塔只配干式换热器，这种结构需要冷却塔有更大体积，当考虑运输问题时冷却塔体积为定值时，则大大减少了冷却塔内部换热器使用空间，使冷却器的散热能力降低或设计成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双风扇风冷冷却塔结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双风扇风冷冷却塔结构，包括主体框架和外壳，所述主体框架外包覆有外壳，所述主体框架顶部设有散热导流区，底部设有进风导流区，所述散热导流区内装有散热风扇，进风导流区内装有进风风扇，所述主体框架内位于散热导流区和进风导流区之间设有冷却器，冷却器的进水口和出水口延伸至外壳外部。

3、优选地，所述散热导流区内装有不少于两个的散热风扇，散热风扇对应冷却器设置。

4、优选地，所述进风导流区内装有不少于两个的进风风扇，进风风扇对应冷却器吹风。

5、优选地，所述主体框架底部的进风导流区四周为镂空状，位于四周的镂空处设有防尘网。

6、优选地，所述防尘网为菱形网。

7、优选地，所述主体框架底部位于进风导流区内设有接线盒，散热风扇和进风风扇的电源线汇总于接线盒内与总控制器连接。

8、优选地，所述冷却器的循环管路为不锈钢管，不锈钢管上加装有大间距的铝翅片。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、降低了占地面积，使同一场地能容纳更多设备，增加工作效率；

11、2、内部结构更加简洁紧凑，降低了故障率并使检修维护工作更加简便；

12、3、出厂后无需另行安装其他配套零部件，节省了客户的时间成本；

13、4、不会产生水垢、水膜等情况导致换热器降低甚至丧失热胶换能力，整个系统能够长期稳定的运行，为客户节约了大量运维成本；

14、5、冷却塔进风口处增加除尘网，保证通风的情况下可以有效的阻止灰尘的进入。

技术特征：

1.一种双风扇风冷冷却塔结构，包括主体框架和外壳，其特征在于：所述主体框架外包覆有外壳，所述主体框架顶部设有散热导流区，底部设有进风导流区，所述散热导流区内装有散热风扇，进风导流区内装有进风风扇，所述主体框架内位于散热导流区和进风导流区之间设有冷却器，冷却器的进水口和出水口延伸至外壳外部。

2.根据权利要求1所述的一种双风扇风冷冷却塔结构，其特征在于，所述散热导流区内装有不少于两个的散热风扇，散热风扇对应冷却器设置。

3.根据权利要求1所述的一种双风扇风冷冷却塔结构，其特征在于，所述进风导流区内装有不少于两个的进风风扇，进风风扇对应冷却器吹风。

4.根据权利要求1所述的一种双风扇风冷冷却塔结构，其特征在于，所述主体框架底部的进风导流区四周为镂空状，位于四周的镂空处设有防尘网。

5.根据权利要求4所述的一种双风扇风冷冷却塔结构，其特征在于，所述防尘网为菱形网。

6.根据权利要求1所述的一种双风扇风冷冷却塔结构，其特征在于，所述主体框架底部位于进风导流区内设有接线盒，散热风扇和进风风扇的电源线汇总于接线盒内与总控制器连接。

7.根据权利要求1所述的一种双风扇风冷冷却塔结构，其特征在于，所述冷却器的循环管路为不锈钢管，不锈钢管上加装有大间距的铝翅片。

技术总结本技术公开了一种双风扇风冷冷却塔结构，包括主体框架和外壳，所述主体框架外包覆有外壳，所述主体框架顶部设有散热导流区，底部设有进风导流区，所述散热导流区内装有散热风扇，进风导流区内装有进风风扇，所述主体框架内位于散热导流区和进风导流区之间设有冷却器，冷却器的进水口和出水口延伸至外壳外部。其有益效果：降低了占地面积，使同一场地能容纳更多设备，增加工作效率；降低了故障率并使检修维护工作更加简便；为客户节约了大量运维成本。技术研发人员：陆长友受保护的技术使用者：无锡泓帆智能科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/7/4