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一种油烟过滤系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 16:48:15

本技术涉及油烟过滤,具体涉及一种油烟过滤系统。

背景技术:

1、桌面烟机是一种新型的便携式的吸油烟机,用于排走烹饪时产生的油烟。相较于传统的固定安装在厨房炉灶上方的吸油烟机,桌面烟机的使用场景更为灵活,可以在客厅聚餐等狭小的空间使用。

2、现有专利202122191838.1,公开了一种高风压风道结构及其桌面烟机,包括外壳,所述外壳的内周面滑移连接有导流罩,所述导流罩的内腔安装有斜流式叶轮和电机,所述外壳在进风口的前端设置有集风罩,所述斜流式叶轮的前端设置有吸气筒,气流依次通过所述集风罩、所述吸气筒以及所述导流罩,所述导流罩的内径与所述叶轮的外径比例为1.2-1.5。本高风压风道结构设置于桌面烟机内,气流从外壳的进风口进入,受斜流式叶轮高速旋转产生的离心力作用,气流从轴向逐渐变为斜向进入风道,并在外壳的出风口出排出,形成高风压风道结构。风道内部流动损失较少,使外壳进风口和出风口压力及速度在宽度方向保持均匀。

3、在上述文件中,通过叶轮和电机对油烟进行驱动,而采用这种方式,油烟进入进气口仅靠风道中的电机带动下的叶轮的吸力,驱动力比较单一,可能存在对油烟抽取效果不佳和跑烟的问题,

技术实现思路

1、因此,本实用新型在于克服现有技术中需要的技术问题,从而提供一种具有良好的抽取效果的油烟过滤系统。

2、本实用新型提供了一种油烟过滤系统,包括:外壳,所述外壳为前后贯通的筒状结构;集气装置,设置在外壳内侧;风道装置,设置在外壳内侧,所述风道装置与集气装置连通,所述风道装置包括电机支撑板;导流装置,设置在风道装置上,所述导流板靠近电机支撑板一端的口径小于远离电机支撑板一端的口径;所述集气装置适于对位于外壳一端的油烟进行收集和过滤,所述风道装置适于将油烟引流到外壳的另一端,所述导流装置适于对风道装置的油烟进行导流。

3、进一步的,所述集气装置包括:集气罩,设置在外壳内侧,所述集气罩为喇叭口状;过滤组件,设置在集气罩上;所述集气罩设置有进气口和出气口,所述进气口位于外壳的边沿处,出气口位于外壳的内侧,所述进气口的口径大于出气口的口径;所述集气罩适于对油烟进行收集,所述过滤组件适于对进入集气罩的油烟进行过滤。

4、进一步的,所述过滤组件包括:两个滤网支撑件,平行卡接在集气罩的内侧;两个滤网,分别设置在两个滤网支撑件上;收集通道,设置在集气罩上,位于两个滤网支撑件的下方;收集口,设置在外壳上,与所述收集通道连通;所述滤网适于对油烟中的油污进行过滤,过滤的油污通过收集通道流至收集口。

5、进一步的,两个滤网支撑件固定为一体。

6、进一步的,靠近进气口的滤网支撑件上设置有若干拉起结构;在外力的作用下,通过拉起结构将两个滤网支撑件从集气罩内拿出。

7、进一步的,所述风道装置包括:引流罩,设置在外壳的内侧,所述引流罩与出气口连通,所述引流罩为喇叭口状;动力组件,设置在引流罩内,适于对进入引流罩内的油烟提供动力;排烟组件,适于将油烟排出至外壳的外侧。

8、进一步的,所述动力组件包括:所述电机支撑板设置在引流罩内侧,且位于引流罩上远离出气口的一端;驱动电机,设置在电机支撑板上,且位于电机支撑板和出气口之间;叶轮,设置在驱动电机的输出轴上,所述叶轮位于驱动电机和出气口之间;所述驱动电机适于对叶轮进行驱动,所述叶轮适于对进入引流罩内的油烟提供动力,使得油烟加快进入排烟组件内。

9、进一步的,所述叶轮和滤网之间设置有防护网,所述防护网设置在引流罩上。

10、进一步的,所述排烟组件包括:支撑环,设置在引流罩上;多个排烟片,设置在电机支撑板的侧壁和支撑环的内壁之间。

11、进一步的,所述导流装置包括:所述导流板设置在所述电机支撑板上远离驱动电机的一侧,所述导流板为喇叭口状,所述导流板靠近电机支撑板一端的口径小于远离电机支撑板一端的口径。

12、本实用新型技术方案,具有如下优点:

13、本实用新型提供的一种油烟过滤系统,油烟从排烟片进入到导流板时,排烟片中的油烟流经所述导流板的外表面,所述导流板为旋转体,此时油烟可在导流板处形成一个大面积的扩散性气流,油烟在外壳尾端(也就是外壳靠近导流板的一端)比较分散,外壳尾端的气压比较小,使得所述外壳的前端(也就是外壳靠近进气口的一端)与外壳的尾端形成压差。所述导流板为喇叭口状,因此油烟在导流板的外表面时形成康达效应,油烟附壁在导流板的外表面,使得外壳尾端的油烟流场由扩散性气流沿导流板外沿的切线方向扩展,进而使原有的流场所在的区域扩大,因此油烟在外壳尾端更加分散,外壳尾端的气压更小,外壳的前端与外壳的尾端形成的压差变大,使得进气口的吸力增大,进而对油烟起到更好的抽取效果。

技术特征:

1.一种油烟过滤系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的油烟过滤系统,其特征在于,所述集气装置(20)包括:

3.根据权利要求2所述的油烟过滤系统,其特征在于,所述过滤组件(22)包括:

4.根据权利要求3所述的油烟过滤系统,其特征在于,两个滤网支撑件(221)固定为一体。

5.根据权利要求3所述的油烟过滤系统,其特征在于,靠近进气口(211)的滤网支撑件(221)上设置有若干拉起结构(225);

6.根据权利要求3所述的油烟过滤系统,其特征在于,所述风道装置(30)包括:

7.根据权利要求6所述的油烟过滤系统,其特征在于,所述动力组件(32)包括:

8.根据权利要求7所述的油烟过滤系统,其特征在于,所述叶轮(323)和滤网(222)之间设置有防护网(324),所述防护网(324)设置在引流罩(31)上。

9.根据权利要求7所述的油烟过滤系统,其特征在于,所述排烟组件(33)包括:

10.根据权利要求9所述的油烟过滤系统,其特征在于,所述导流装置(40)包括:

技术总结本技术涉及油烟过滤技术领域,具体涉及一种油烟过滤系统。外壳,所述外壳为前后贯通的筒状结构;集气装置,设置在外壳内侧;风道装置,设置在外壳内侧,所述风道装置与集气装置连通;导流装置,设置在风道装置上;导流板为喇叭口状,因此油烟在导流板的外表面时形成康达效应,油烟附壁在导流板的外表面,使得外壳尾端的油烟流场由扩散性气流沿导流板外沿的切线方向扩展,进而使原有的流场所在的区域扩大,因此油烟在外壳尾端更加分散,外壳尾端的气压更小,外壳的前端与外壳的尾端形成的压差变大,使得进气口的吸力增大,进而对油烟起到更好的抽取效果。技术研发人员:黄涛,梁志健,黄昭受保护的技术使用者:广东飞比科技有限公司技术研发日:20230720技术公布日:2024/7/4

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