一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统的制作方法

本技术属于烟气处理系统，尤其是涉及一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统。

背景技术：

1、冰铜熔炼是在高温和氧化气氛条件下将硫化铜精矿融化生成mes共融体的方法，又称造锍熔炼。熔炼过程中产生的高温烟气夹带少量烟尘通过熔炼炉顶部的烟道进入余热锅炉，在余热锅炉中重烟尘沉降下来，由设于锅炉下部的灰斗收集起来，定期放出返回配料。剩余高so2浓度的烟气温度降低到350℃，经由高温引风机送电收尘，进一步除尘回收有价金属。经电收尘器除尘后的烟气送硫酸车间制酸。

2、此过程中，高排出口钟罩阀及烟气管道内的积灰问题直接影响了高温引风机的作业效率以及风机性能。探索如何最大程度的减少烟气管道积灰，确保烟气流通的顺畅性，确保稳定的熔炼炉出口负压成了一个持续探索的重大难题。

3、如图1，在现有的钟罩阀管道中，常常会存在如下问题：

4、1、原有两台高排出口钟罩阀管道相连通，合并后通入出口烟气总管，由于高排风气设备采用开一备一的运行模式，单台高排风机运行时，烟气夹杂的烟尘颗粒容易在另一台高排钟罩阀处堆积，当切换开启另一台时，出口钟罩阀处的大量积灰导致钟罩阀上下提升动作困难，且积灰易下沉进入高排风机，导致叶轮卡紧无法运转。

5、2、由于转炉烟气管道的存在，烟气对冲，导致出口烟气总管易积灰，烟尘沉淀堆积，极大缩小了烟气管道流通空间，影响高排风机的运行效率，无法保证熔炼炉的出口负压，导致熔炼炉作业现场环境恶劣。

6、3、钟罩阀的上下动作依靠电动葫芦实现，当钟罩阀由于积灰问题卡滞时，无法有效的进行外部处理，造成切换高排风机时耗时耗力，且存在安全隐患。

7、4、在正常生产时无法对烟气管道内的积灰进行有效清除；熔炼炉检修时，烟气管道内的积灰清除不便，作业面受限，且进出管道存在作业风险。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统，不易堆积烟尘，保证管道正常工作，降低系统运行和管道作业安全。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统，包括汇总管道、钟罩阀支管和高排出口钟罩阀，所述钟罩阀支管设有两个，两个钟罩阀支管的一端相互连接且呈一定设置。且所述钟罩阀支管的该端与所述汇总管道连接，所述汇总管道沿离所述钟罩阀支管的方向设置；钟罩阀支管远离汇总管道的一端上各安装有一个高排出口钟罩阀。

3、优选的，两个钟罩阀支管呈锐角设置。

4、优选的，两个钟罩阀支管对称分布于所述汇总管道的两侧。

5、优选的，所述钟罩阀支管的侧壁上设置有若干个清灰人孔门

6、优选的，所述钟罩阀支管上安装有高压风吹灰管。

7、优选的，所述高压风吹灰管通过法兰片固接于所述钟罩阀支管上

8、优选的，所述高排出口钟罩阀上设置有作业平台，所述作业平台的一侧安装有爬梯。

9、优选的，所述汇总管道的一侧侧壁连接有转炉烟气管道，其远离钟罩阀支管的一端连接有沉灰室。

10、优选的，所述汇总管道底部安装有汇总管刮板机。

11、优选的，所述沉灰室底部安装有沉灰刮板机。

12、本实用新型的技术效果为：

13、1、通过取消两个出口钟罩阀的连接管道，设置独立的钟罩阀支管直接与汇总管道连接，避免了出口钟罩阀处的积灰产生。

14、2通过在出口烟气支管上设立清灰人孔门，检修清理管道积灰时可从多个人孔门处进出，不仅方便了积灰的清理工作，也极大方便了人员进出的作业空间，消除进出时的安全隐患。

15、3、通过在每条出口烟气支管上设立由法兰片焊接的高压风吹灰管（8），当熔炼炉处于生产状态时，可通过高压风吹灰管塞入进行吹灰工作，减少管道内的烟尘沉淀结块，且保证了吹灰作业人员的作业安全。

16、4、通过在烟气汇总主管道加装刮板机，有效解决了管道内积灰沉降的问题，大大保障了出口烟气总管的通畅性，最大限度发挥高温引风机的运行效率。

17、5、通过在出口钟罩阀处加装爬梯及作业平台，当出口钟罩阀存在阻力无法动作时，可利用作业平台敲击钟罩阀阀芯或采用手拉葫芦等外部助力钟罩阀动作，或当电动葫芦出现电力或机械故障时，可利用作业平台维修更换。

技术特征：

1.一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统，包括汇总管道(2)、钟罩阀支管(1)和高排出口钟罩阀(3)，其特征在于：所述钟罩阀支管(1)设有两个，两个钟罩阀支管(1)的一端相互连接且呈两个钟罩阀支管(1)呈锐角设置；且所述钟罩阀支管(1)的该端与所述汇总管道(2)连接，所述汇总管道(2)沿离所述钟罩阀支管(1)的方向设置；钟罩阀支管(1)远离汇总管道(2)的一端上各安装有一个高排出口钟罩阀(3)。

2.根据权利要求1所述的一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统，其特征在于：两个钟罩阀支管(1)对称分布于所述汇总管道(2)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统，其特征在于：所述钟罩阀支管(1)的侧壁上设置有若干个清灰人孔门(4)。

4.根据权利要求1所述的一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统，其特征在于：所述钟罩阀支管(1)上安装有高压风吹灰管(5)。

5.根据权利要求4所述的一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统，其特征在于：所述高压风吹灰管(5)通过法兰片固接于所述钟罩阀支管(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统，其特征在于：所述高排出口钟罩阀(3)上设置有作业平台(6)，所述作业平台(6)的一侧安装有爬梯(7)。

7.根据权利要求1所述的一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统，其特征在于：所述汇总管道(2)的一侧侧壁连接有转炉烟气管道(8)，其远离钟罩阀支管(1)的一端连接有沉灰室(9)。

8.根据权利要求7所述的一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统，其特征在于：所述汇总管道(2)底部安装有汇总管刮板机(10)。

9.根据权利要求7所述的一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统，其特征在于：所述沉灰室(9)底部安装有沉灰刮板机(11)。

技术总结本技术公开了一种改良型烟气出口钟罩阀管道系统，包括汇总管道、钟罩阀支管和高排出口钟罩阀，所述钟罩阀支管设有两个，两个钟罩阀支管的一端相互连接且呈一定设置。且所述钟罩阀支管的该端与所述汇总管道连接，所述汇总管道沿离所述钟罩阀支管的方向设置；钟罩阀支管远离汇总管道的一端上各安装有一个高排出口钟罩阀；通过取消两个出口钟罩阀的连接管道，设置独立的钟罩阀支管直接与汇总管道连接，避免了出口钟罩阀处的积灰产生。技术研发人员：郭嘉嘉,林壹万,朱盼,徐鑫祥,梅青松受保护的技术使用者：浙江富冶集团有限公司技术研发日：20230814技术公布日：2024/7/4