一种平头管散热结构的制作方法
- 国知局
- 2024-07-30 16:49:10
本技术涉及热管,具体为一种平头管散热结构。
背景技术:
1、热管使用是一种常用的均热手段,但是受限于产品的体积和结构的影响,经常要在有限的空间内安装热管,通常是将热管打扁和折弯,但是这两种手段都会影响到热管的传热。
2、热管的高效率导热方式,有冷端和热端的分别,如果正跟热管全部热起来了,那么热管基本上只能发挥一个空心铜管的作用,为了明显地区别开热管的冷端与热端,创造足够的温度差,为此提出了一种平头管散热结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种平头管散热结构,具备散热效果好等优点,解决为了明显地区别开热管的冷端与热端,创造足够温度差的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平头管散热结构,包括平头管本体,所述平头管本体上表面的右端设有用于散热平头管本体的散热机构;
3、所述散热机构包括固定在平头管本体上表面右端的固定箱,所述固定箱内腔的底部固定有导热板,所述固定箱的内顶壁开设有出风孔,所述固定箱的内顶壁固定有风扇,所述出风孔的内腔卡接有固定套,所述固定套的内底壁开设有通风孔,所述通风孔的内腔固定有阻灰层。
4、进一步,所述固定箱的形状为内部中空且下表面部分缺失的长方体,所述固定箱的截面形状为u形。
5、进一步,所述导热板的下表面与平头管本体上表面的右端固定。
6、进一步,所述出风孔的数量不少于两个,且均匀分布于固定箱的内顶壁。
7、进一步,所述风扇的数量不少于两个且均匀分布于固定箱的内顶壁,所述风扇的进风端面向导热板的一侧。
8、进一步,所述固定套的内径与通风孔的外径相适配,所述通风孔的内径与阻灰层的外径相适配。
9、进一步,所述平头管本体左端的中间部分为基准端。
10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
11、该平头管散热结构,通过设置导热板将平头管本体表面的热量进行吸附,然后通过风扇吹出向上的风,使附在导热板表面的热量随着风向通过出风孔散出,可快速对平头管本体进行散热,通过设置的固定套与出风孔之间为卡合连接,可便于工作人员拆卸并更换阻灰层,进而提升了平头管本体的散热效果。
技术特征:1.一种平头管散热结构,包括平头管本体(1),其特征在于:所述平头管本体(1)上表面的右端设有用于散热平头管本体(1)的散热机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种平头管散热结构,其特征在于:所述固定箱(201)的形状为内部中空且下表面部分缺失的长方体,所述固定箱(201)的截面形状为u形。
3.根据权利要求1所述的一种平头管散热结构,其特征在于:所述导热板(202)的下表面与平头管本体(1)上表面的右端固定。
4.根据权利要求1所述的一种平头管散热结构,其特征在于:所述出风孔(203)的数量不少于两个,且均匀分布于固定箱(201)的内顶壁。
5.根据权利要求1所述的一种平头管散热结构,其特征在于:所述风扇(204)的数量不少于两个且均匀分布于固定箱(201)的内顶壁,所述风扇(204)的进风端面向导热板(202)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种平头管散热结构,其特征在于:所述固定套(205)的内径与通风孔(206)的外径相适配,所述通风孔(206)的内径与阻灰层(207)的外径相适配。
7.根据权利要求1所述的一种平头管散热结构,其特征在于:所述平头管本体(1)左端的中间部分为基准端。
技术总结本技术涉及一种平头管散热结构,包括平头管本体,所述平头管本体上表面的右端设有用于散热平头管本体的散热机构;所述散热机构包括固定在平头管本体上表面右端的固定箱,所述固定箱内腔的底部固定有导热板,所述固定箱的内顶壁开设有出风孔,所述固定箱的内顶壁固定有风扇,所述出风孔的内腔卡接有固定套。该平头管散热结构,通过设置导热板将平头管本体表面的热量进行吸附,然后通过风扇吹出向上的风,使附在导热板表面的热量随着风向通过出风孔散出,可快速对平头管本体进行散热,通过设置的固定套与出风孔之间为卡合连接,可便于工作人员拆卸并更换阻灰层,进而提升了平头管本体的散热效果。技术研发人员:李友,庄高风,钱大壮受保护的技术使用者:昆山品岱电子有限公司技术研发日:20231024技术公布日:2024/7/4本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/174316.html
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