一种取暖器的制作方法

本发明专利涉及家用电器，具体涉及一种取暖器。

背景技术：

1、随着社会的高速发展，科技水平的不断提高，在不同的季节人们使用不同的电器设备调节生活环境的温度。比如在夏天或秋天的季节可以采用空调、风扇等电器设备调节，在春冬的季节采用取暖电器设备调节。目前常见的取暖器多采用ptc发热体，由于散热片之间的间距比较紧密，在开启冷风档时，产生的风大部分都被散热片阻挡，无法顺畅的吹出来，易产生取暖风机吹出气流不足问题。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术的不足，解决常见取暖器多采用ptc发热体，由于散热片间距比较紧密，产生的风大部分都被散热片阻挡，造成出风不畅的问题。本发明提供了一种取暖器，具体技术方案如下：

2、一种取暖器,包括外壳，所述外壳内腔设置有控制器和发热体固定架；所述发热体固定架等间距设置有若干组发热体，所述发热体固定架靠近外壳后壁的一侧设置有风扇。

3、优选地，所述外壳的前壁设置有进风网罩；所述外壳的后壁对称设置有出风格栅。

4、优选地，所述风扇设置有广域送风配件和强劲送风配件。

5、优选地，所述外壳表面还安装有控制旋钮和翘板开关。

6、优选地，所述发热体固定架等间距分布有若干卡槽。

7、还优选地，若干组所述发热体之间平行设置，发热体之间的间距为50mm，且至少设置三组。

8、还优选地，所述发热体包括若干散热片，所述散热片沿发热体固定架的中轴等间距向外呈蜗壳状布置。

9、进一步优选地，所述散热片与发热体固定架的卡槽卡接。

10、还进一步优选地，所述散热片采用铝制材料制成，所述散热片的厚度为1mm。

11、更进一步优选地，所述发热体、风扇、控制转钮、翘板开关均与控制器电连。

12、本发明的有益效果是：

13、本发明主要用于优化取暖器中发热体的散热片结构，通过电阻变化，加大电流，产生热量，结合铝制材料制成的厚度为1mm间隔距离为50mm的薄型散热片进行传导热量，相较于传统ptc发热体，增加了散热片之间的间隔距离，减少散热片对风的阻隔，增大了风的流速，解决了出风不畅、取暖风机吹出气流不足的问题。

技术特征：

1.一种取暖器,包括外壳，其特征在于，所述外壳内腔设置有控制器和发热体固定架；所述发热体固定架等间距设置有若干组发热体，所述发热体固定架靠近外壳后壁的一侧设置有风扇。

2.根据权利要求1所述的取暖器,其特征在于，所述外壳的前壁设置有进风网罩；所述外壳的后壁对称设置有出风格栅。

3.根据权利要求2所述的取暖器,其特征在于，所述风扇设置有广域送风配件和强劲送风配件。

4.根据权利要求3所述的取暖器,其特征在于，所述外壳表面还安装有控制旋钮和翘板开关。

5.根据权利要求1所述的取暖器,其特征在于，所述发热体固定架等间距分布有若干卡槽。

6.根据权利要求5所述的取暖器,其特征在于，若干组所述发热体之间平行设置，发热体之间的间距为50mm，且至少设置三组。

7.根据权利要求6所述的取暖器,其特征在于，所述发热体包括若干散热片，所述散热片沿发热体固定架的中轴等间距向外呈蜗壳状布置。

8.根据权利要求7所述的取暖器,其特征在于，所述散热片与发热体固定架的卡槽卡接。

9.根据权利要求8所述的取暖器,其特征在于，所述散热片采用铝制材料制成，所述散热片的厚度为1mm。

10.根据权利要求4所述的取暖器,其特征在于，所述发热体、风扇、控制转钮、翘板开关均与控制器电连。

技术总结本发明提供了一种取暖器,具体涉及家用电器技术领域。该取暖器包括外壳，所述外壳内腔设置有控制器和发热体固定架；所述发热体固定架等间距设置有若干组发热体，所述发热体固定架靠近外壳后壁的一侧设置有风扇。本发明主要用于优化取暖器中发热体的散热片结构，通过电阻变化，加大电流，产生热量，结合铝制材料制成的厚度为1mm间隔距离为50mm的发热体散热片进行传导热量，相较于传统PTC发热体，增加了各散热片之间的间隔距离，减少了散热片对风的阻隔，增大了风的流速。本发明结构简单、方便拆卸，很好的解决了出风不畅，取暖风机吹出气流不足的问题。技术研发人员：范红硕,李佳阳,魏玉彬,常承红,丁世鑫,王培臣受保护的技术使用者：青岛澳柯玛生活电器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4