一种网带式气氛烧结炉新型马弗管的制作方法

本技术涉及烧结炉马弗管，具体为一种网带式气氛烧结炉新型马弗管。

背景技术：

1、烧结炉马弗管主要应用与网带式气氛烧结炉炉工业设备，是其设备主要组成部件之一，整体由耐高温、抗氧化、抗腐蚀金属材料折弯加工焊接制作而成，炉管内部焊接各种生产所需要金属进气管，以及检测需要金属出气管组成，炉腔内部填充氮气，并且要保证产品在高温烧结环境下炉腔内部处在无氧状态。

2、但是目前现有马弗炉管在使用过程中还存在一些弊端，马弗管内部无法有效锁住内部氮气保护气体，导致微量氮气与常态下空气进行置换，使设在制作过程中氧气含量偏高，一旦设备炉腔氧气分子大于10ppm时产品外表面就会过氧化导致产品表面发黑，并且此状态还不可逆转，影响产品使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种网带式气氛烧结炉新型马弗管，能够解决在高温环境下，其内部填充保护性气体氮气流失、逃逸，以及在产品生产过程中常态压强下外部空气对炉体内部气氛进行干扰等问题，及金属材料受热后，其顶部因金属材料自身属性发生塌陷的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网带式气氛烧结炉新型马弗管，包括马弗管本体、进气管道、进气点位组件和气氛检测管道点位组件，所述进气点位组件设置在所述进气管道上，所述进气点位组件包括第一进气点位、第二进气点位、第三进气点位和第四进气点位，所述第一进气点位、所述第二进气点位、所述第三进气点位和所述第四进气点位均设置在所述进气管道上，所述进气管道设置在所述马弗管本体上，所述气氛检测管道点位组件设置在所述马弗管本体内部。

3、优选的，所述进气管道均匀设置在所述马弗管本体外壁上，方便保证管道内部的氮气流动均匀性。

4、优选的，所述第一进气点位设置在所述进气管道上且与所述马弗管本体炉管升温段对应，方便保证内部气氛均匀性。

5、优选的，所述第二进气点位设置在所述进气管道上且与所述马弗管本体炉管控温段对应，所述第三进气点位设置在所述进气管道上且与所述马弗管本体炉管高温段对应，方便保证在发生结晶时段内部气氛环境均匀稳定。

6、优选的，所述第四进气点位设置在所述进气管道上且与所述马弗管本体炉管降温段对应，方便保证产品发生结晶后，开始冷却时后，气氛环境无干扰。

7、优选的，所述马弗管本体底部的所述进气管道开设有不规则通孔，所述通孔间距九十一节，方便有效去除网带运行过程中将外部空气带入炉膛内。

8、优选的，所述气氛检测管道点位组件包括第一检测管道、第二检测管道和第三检测管道，所述第一检测管道、所述第二检测管道和所述第三检测管道均设置在所述马弗管本体内部，方便有效检测当前炉膛内部气氛氧气含量。

9、优选的，所述马弗管本体顶部采用三角形折弯方式加工，方便避免金属材料受热后其顶面面发生变形塌陷问题。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过第一进气点位、第二进气点位、第三进气点位和第四进气点位的配合使用使氮气能够均匀快速充满整个炉膛，内部进气管道点位气体流向分析符合设计要求，能够有效稳定内部气流稳定性，从而提高产品合格率。

12、2、通过第一检测管道、第二检测管道和第三检测管道能够有效检测当前炉膛内部气氛氧气含量，保证其内部氧气含量小于10ppm，通过采用三角形折弯方式加工的马弗管本体能够有效避免金属材料受热后其顶面面发生变形塌陷问题。

技术特征：

1.一种网带式气氛烧结炉新型马弗管，包括马弗管本体（1）、进气管道（2）、进气点位组件（3）和气氛检测管道点位组件（4），其特征在于：所述进气点位组件（3）设置在所述进气管道（2）上，所述进气点位组件（3）包括第一进气点位（5）、第二进气点位（6）、第三进气点位（7）和第四进气点位（8），所述第一进气点位（5）、所述第二进气点位（6）、所述第三进气点位（7）和所述第四进气点位（8）均设置在所述进气管道（2）上，所述进气管道（2）设置在所述马弗管本体（1）上，所述气氛检测管道点位组件（4）设置在所述马弗管本体（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种网带式气氛烧结炉新型马弗管，其特征在于：所述进气管道（2）均匀设置在所述马弗管本体（1）外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种网带式气氛烧结炉新型马弗管，其特征在于：所述第一进气点位（5）设置在所述进气管道（2）上且与所述马弗管本体（1）炉管升温段对应。

4.根据权利要求3所述的一种网带式气氛烧结炉新型马弗管，其特征在于：所述第二进气点位（6）设置在所述进气管道（2）上且与所述马弗管本体（1）炉管控温段对应，所述第三进气点位（7）设置在所述进气管道（2）上且与所述马弗管本体（1）炉管高温段对应。

5.根据权利要求4所述的一种网带式气氛烧结炉新型马弗管，其特征在于：所述第四进气点位（8）设置在所述进气管道（2）上且与所述马弗管本体（1）炉管降温段对应。

6.根据权利要求5所述的一种网带式气氛烧结炉新型马弗管，其特征在于：所述马弗管本体（1）底部的所述进气管道（2）开设有不规则通孔，所述通孔间距九十一节。

7.根据权利要求6所述的一种网带式气氛烧结炉新型马弗管，其特征在于：所述气氛检测管道点位组件（4）包括第一检测管道（9）、第二检测管道（10）和第三检测管道（11），所述第一检测管道（9）、所述第二检测管道（10）和所述第三检测管道（11）均设置在所述马弗管本体（1）内部。

8.根据权利要求7所述的一种网带式气氛烧结炉新型马弗管，其特征在于：所述马弗管本体（1）顶部采用三角形折弯方式加工。

技术总结本技术涉及一种网带式气氛烧结炉新型马弗管，涉及烧结炉马弗管技术领域，包括马弗管本体、进气管道、进气点位组件和气氛检测管道点位组件，通过第一进气点位、第二进气点位、第三进气点位和第四进气点位的配合使用使氮气能够均匀快速充满整个炉膛，内部进气管道点位气体流向分析符合设计要求，能够有效稳定内部气流稳定性，从而提高产品合格率，通过第一检测管道、第二检测管道和第三检测管道能够有效检测当前炉膛内部气氛氧气含量，保证其内部氧气含量小于10PPM，通过采用三角形折弯方式加工的马弗管本体能够有效避免金属材料受热后其顶面面发生变形塌陷问题。技术研发人员：凌修伟受保护的技术使用者：合肥申为装备有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/4