一种复合羊毛针织物的加工装置的制作方法

本技术涉及复合羊毛针织物加工，具体为一种复合羊毛针织物的加工装置。

背景技术：

1、羊毛面料，即以羊毛为原料纺织而成的面料，分为梭织面料和针织面料，复合羊毛是指由羊羔毛与其他面料经过一定比例合成而制作的一种面料，复合羊毛针织物在生产时需要进行烘干，防止复合羊毛针织物在储存和运输过程中出现霉变；

2、如已公开的实用新型提供了“一种羊毛衫加工用烘干装置”，其公告号为：cn216409645u，该专利包括烘干箱和密封盖，密封盖位于烘干箱的上方，密封盖的上表面固定连通有排气管，通过设置烘干箱的下表面设置有自动旋转烘干装置，且自动旋转烘干装置包括伺服电机，伺服电机的上表面与烘干箱的下表面固定安装，达到了对羊毛衫自动化翻转烘干，且一次对多件羊毛衫进行烘干，降低劳动力和提高烘干效率的效果，但是该专利并没有设置通风机构，仅依靠环形加热块的热量对羊毛织物进行烘干，相对于热风快速流通烘干，具有很明显的劣势，因此，本实用新型的目的在于，通过热风机构提高复合羊毛针织物的烘干效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合羊毛针织物的加工装置，具备烘干效率高的优点，解决了现有羊毛衫加工用烘干装置并没有设置通风机构，仅依靠环形加热块的热量对羊毛织物进行烘干，相对于热风快速流通烘干，具有很明显的劣势的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合羊毛针织物的加工装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部设置有支撑架，所述支撑架内腔底部的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一传动轮，所述支撑架内腔的底部活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接，所述转杆的顶部贯穿至烘干箱的内腔并固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有顶板，所述支撑板的顶部开设有导轨，所述导轨的内腔活动连接有导轮，所述顶板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述导轮与限位块相对的一侧均固定连接有安装板，所述安装板相对的一侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部和底部均贯穿连接有活动杆，所述活动杆表面的一侧套设有弹簧，所述活动杆的一端固定连接有压片，所述压片的一侧设置有锯齿块，所述烘干箱的背面设置有加热箱，所述加热箱的背面设置有风机，所述烘干箱内腔的后侧设置有出风板，所述烘干箱正面的底部设置有通风网。

3、优选的，所述烘干箱的正面设置有箱门，所述箱门的表面设置有观察窗。

4、优选的，所述烘干箱顶部的两侧均设置有防护架，所述防护架的内壁设置有支撑杆。

5、优选的，所述烘干箱的右侧设置有控制面板，所述烘干箱的左侧设置有接线盒。

6、优选的，所述支撑架底部的四角均设置有支撑块，支撑块的底部设置有防滑纹。

7、优选的，所述竖板的正面设置有拉把，拉把的材质为不锈钢。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过烘干箱、支撑架、电机、第一传动轮、转杆、第二传动轮、支撑板、竖杆、顶板、导轨、导轮、限位槽、限位块、安装板、竖板、活动杆、弹簧、压片、锯齿块、加热箱、风机、出风板和通风网的配合使用，使该复合羊毛针织物的烘干装置具备烘干效率高的优点，解决了现有羊毛衫加工用烘干装置并没有设置通风机构，仅依靠环形加热块的热量对羊毛织物进行烘干，相对于热风快速流通烘干，具有很明显的劣势的问题。

10、2、本实用新型通过设置箱门，用于对烘干箱的内腔进行封闭，防止其内部的热量散失过快，通过设置防护架，用于对烘干箱的顶部进行防护，避免意外掉落的重物砸坏烘干箱，通过设置控制面板，方便复合羊毛针织物加工人员对该烘干装置进行操作，通过设置支撑块，用于对支撑架的底部进行支撑，且能够增加其底部的摩擦力，通过设置拉把，方便复合羊毛针织物加工人员拉出竖板。

技术特征：

1.一种复合羊毛针织物的加工装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内腔底部的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有第一传动轮(4)，所述支撑架(2)内腔的底部活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的表面固定连接有第二传动轮(6)，所述第一传动轮(4)的表面通过皮带与第二传动轮(6)的表面传动连接，所述转杆(5)的顶部贯穿至烘干箱(1)的内腔并固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的顶部固定连接有顶板(9)，所述支撑板(7)的顶部开设有导轨(10)，所述导轨(10)的内腔活动连接有导轮(11)，所述顶板(9)的底部开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内腔活动连接有限位块(13)，所述导轮(11)与限位块(13)相对的一侧均固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)相对的一侧固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)的顶部和底部均贯穿连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)表面的一侧套设有弹簧(17)，所述活动杆(16)的一端固定连接有压片(18)，所述压片(18)的一侧设置有锯齿块(19)，所述烘干箱(1)的背面设置有加热箱(20)，所述加热箱(20)的背面设置有风机(21)，所述烘干箱(1)内腔的后侧设置有出风板(22)，所述烘干箱(1)正面的底部设置有通风网(23)。

2.根据权利要求1所述的一种复合羊毛针织物的加工装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的正面设置有箱门(24)，所述箱门(24)的表面设置有观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种复合羊毛针织物的加工装置，其特征在于：所述烘干箱(1)顶部的两侧均设置有防护架(25)，所述防护架(25)的内壁设置有支撑杆。

4.根据权利要求1所述的一种复合羊毛针织物的加工装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的右侧设置有控制面板(26)，所述烘干箱(1)的左侧设置有接线盒。

5.根据权利要求1所述的一种复合羊毛针织物的加工装置，其特征在于：所述支撑架(2)底部的四角均设置有支撑块，支撑块的底部设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种复合羊毛针织物的加工装置，其特征在于：所述竖板(15)的正面设置有拉把，拉把的材质为不锈钢。

技术总结本技术公开了一种复合羊毛针织物的加工装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部设置有支撑架，所述支撑架内腔底部的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一传动轮，支撑架内腔的底部活动连接有转杆。本技术通过烘干箱、支撑架、电机、第一传动轮、转杆、第二传动轮、支撑板、竖杆、顶板、导轨、导轮、限位槽、限位块、安装板、竖板、活动杆、弹簧、压片、锯齿块、加热箱、风机、出风板和通风网的配合使用，使该复合羊毛针织物的烘干装置具备烘干效率高的优点，解决了现有羊毛衫加工用烘干装置并没有设置通风机构，仅依靠环形加热块的热量对羊毛织物进行烘干，相对于热风快速流通烘干，具有很明显的劣势的问题。技术研发人员：姚金梁,刘景山,戴伟伟受保护的技术使用者：福建南安市万家美针织有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/4