一种新型烘干床炉箅条的制作方法

本技术涉及冶金矿物烘干床，具体为一种新型烘干床炉箅条。

背景技术：

1、竖炉烘干床炉箅条为上、下两部分结构，安装时分别搭设在竖炉内部的小水梁上部，因正常生产过程中因炉箅条受热，加之生产中对烘干床炉箅条表面粘料的清理，上部分炉箅条易在小水梁上部产生位移以致掉落炉内。掉入炉内的炉箅条无法在炉内取出，炉箅条经过齿辊、托料管部位容易卡住，以致生产停机处理此故障。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型烘干床炉箅条，防止炉箅条掉入炉内造成生产事故，保证了竖炉烘干床的正常运行。

2、现有技术烘干床包括有小水梁，小水梁设有五个，五个小水梁分别设在等腰三角形三个顶点和两个腰的中点上，本实用新型一种新型烘干床炉箅条包括有平箅条，平箅条顶面上设有多个矩形斜孔，沿平箅条厚度方向，矩形斜孔倾斜贯穿平箅条，多个矩形斜孔沿平箅条长度线性均布，平箅条底面上连接支腿，支腿连接在平箅条后部，平箅条设有两个，两个平箅条对称，两个平箅条分别设在五个小水梁组成的等腰三角形的两个腰上，两个平箅条底面分别搭接在三个小水梁上，两个支腿分别连接在位于等腰三角形两个底角处的小水梁外壁上。

3、进一步的，所述的平箅条底面上连接有筋条ⅰ和筋条ⅱ，筋条ⅱ连接在支腿前侧，筋条ⅰ远离支腿，沿筋条ⅰ长度方向，筋条ⅰ两端均为斜边，筋条ⅱ靠近筋条ⅰ的一端为斜边，筋条ⅱ与筋条ⅰ之间存在间隙，筋条ⅰ设在两个小水梁之间，筋条ⅱ设在两个小水梁之间，位于五个小水梁组成的等腰三角形两个腰的中点上的小水梁设在间隙内。

4、进一步的，所述的两个平箅条之间连接有三角箅条，三角箅条设在五个小水梁组成的等腰三角形顶点上方，三角箅条包括有两个对称的侧板，两个对称的侧板分别搭接在两个平箅条的顶面上。

5、进一步的，所述的每个平箅条顶面上均连接有挡块，挡块设在平箅条前部，三角箅条侧板连接在挡块侧面。

6、进一步的，所述的挡块在平箅条上设有多个，多个挡块沿平箅条宽度方向线性均布。

7、进一步的，所述的平箅条的一个长侧边上设有隔块，两个对称的平箅条为一组，沿烘干床长度方向平箅条设有多组，多组平箅条线性均布，一个平箅条的隔块连接在其相近的一个平箅条的未设置隔块的长侧边上。

8、进一步的，所述的隔块在平箅条长侧边上设有多个，多个隔块沿平箅条长度方便线性均布。

9、进一步的，沿平箅条长度方向，每个矩形斜孔的两个内壁为内壁ⅰ和内壁ⅱ，内壁ⅰ靠近平箅条前部，内壁ⅱ靠近平箅条后部，内壁ⅰ与平箅条顶面之间的夹角为a，a=27°，内壁ⅱ与平箅条的底面之间的夹角为b，b=29°。

10、本实用新型的有益效果是：包括有平箅条，平箅条顶面上设有多个矩形斜孔，沿平箅条厚度方向，矩形斜孔倾斜贯穿平箅条，多个矩形斜孔沿平箅条长度线性均布，平箅条底面上连接支腿，支腿连接在平箅条后部，平箅条设有两个，两个平箅条对称，两个平箅条分别设在五个小水梁组成的等腰三角形的两个腰上，两个平箅条底面分别搭接在三个小水梁上，两个支腿分别连接在位于等腰三角形两个底角处的小水梁外壁上；本实用新型将现有技术分为上下两部分的箅条使用平箅条代替，使整个箅条为一体结构，消除了上下部分炉箅条连接处的凸台，生球不会再平箅条上堆积，能顺利的在烘干床上部滚动，减少了生球入炉后的破损率，降低了成品球团矿的含粉率，结构稳定，连接可靠，解决了炉箅条掉入炉内的情况，杜绝了设备事故，有效提升了竖炉的作业率。

技术特征：

1.一种新型烘干床炉箅条，烘干床包括有小水梁（8），小水梁（8）设有五个，五个小水梁（8）分别设在等腰三角形三个顶点和两个腰的中点上，其特征在于：包括有平箅条（1），平箅条（1）顶面上设有多个矩形斜孔（101），沿平箅条（1）厚度方向，矩形斜孔（101）倾斜贯穿平箅条（1），多个矩形斜孔（101）沿平箅条（1）长度线性均布，平箅条（1）底面上连接支腿（4），支腿（4）连接在平箅条（1）后部，平箅条（1）设有两个，两个平箅条（1）对称，两个平箅条（1）分别设在五个小水梁（8）组成的等腰三角形的两个腰上，两个平箅条（1）底面分别搭接在三个小水梁（8）上，两个支腿（4）分别连接在位于等腰三角形两个底角处的小水梁（8）外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种新型烘干床炉箅条，其特征在于：所述的平箅条（1）底面上连接有筋条ⅰ（2）和筋条ⅱ（3），筋条ⅱ（3）连接在支腿（4）前侧，筋条ⅰ（2）远离支腿（4），沿筋条ⅰ（2）长度方向，筋条ⅰ（2）两端均为斜边，筋条ⅱ（3）靠近筋条ⅰ（2）的一端为斜边，筋条ⅱ（3）与筋条ⅰ（2）之间存在间隙（5），筋条ⅰ（2）设在两个小水梁（8）之间，筋条ⅱ（3）设在两个小水梁（8）之间，位于五个小水梁（8）组成的等腰三角形两个腰的中点上的小水梁（8）设在间隙（5）内。

3.根据权利要求1所述的一种新型烘干床炉箅条，其特征在于：所述的两个平箅条（1）之间连接有三角箅条（9），三角箅条（9）设在五个小水梁（8）组成的等腰三角形顶点上方，三角箅条（9）包括有两个对称的侧板，两个对称的侧板分别搭接在两个平箅条（1）的顶面上。

4.根据权利要求3所述的一种新型烘干床炉箅条，其特征在于：所述的每个平箅条（1）顶面上均连接有挡块（7），挡块（7）设在平箅条（1）前部，三角箅条（9）侧板连接在挡块（7）侧面。

5.根据权利要求4所述的一种新型烘干床炉箅条，其特征在于：所述的挡块（7）在平箅条（1）上设有多个，多个挡块（7）沿平箅条（1）宽度方向线性均布。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型烘干床炉箅条，其特征在于：所述的平箅条（1）的一个长侧边上设有隔块（6），两个对称的平箅条（1）为一组，沿烘干床长度方向平箅条（1）设有多组，多组平箅条（1）线性均布，一个平箅条（1）的隔块（6）连接在其相近的一个平箅条（1）的未设置隔块（6）的长侧边上。

7.根据权利要求6所述的一种新型烘干床炉箅条，其特征在于：所述的隔块（6）在平箅条（1）长侧边上设有多个，多个隔块（6）沿平箅条（1）长度方便线性均布。

8.根据权利要求1、2、3、4、5或7任一项所述的一种新型烘干床炉箅条，其特征在于：沿平箅条（1）长度方向，每个矩形斜孔（101）的两个内壁为内壁ⅰ（1011）和内壁ⅱ（1012），内壁ⅰ（1011）靠近平箅条（1）前部，内壁ⅱ（1012）靠近平箅条（1）后部，内壁ⅰ（1011）与平箅条（1）顶面之间的夹角为a，a=27°，内壁ⅱ（1012）与平箅条（1）的底面之间的夹角为b，b=29°。

技术总结本技术涉及冶金矿物烘干床技术领域，具体为一种新型烘干床炉箅条；包括有平箅条，平箅条顶面上设有多个矩形斜孔，平箅条底面上连接支腿，两个对称的平箅条为一组，沿烘干床长度方向平箅条设有多组，两个平箅条分别设在等腰三角形的两个腰上，两个平箅条底面分别搭接在三个小水梁上，两个支腿分别连接在位于等腰三角形两个底角处的小水梁外壁上；本技术将现有技术分为上下两部分的箅条使用平箅条代替，使整个箅条为一体结构，生球不会再平箅条上堆积，能顺利的在烘干床上部滚动，减少了生球入炉后的破损率，降低了成品球团矿的含粉率，结构稳定，连接可靠，解决了炉箅条掉入炉内的情况，杜绝了设备事故，有效提升了竖炉的作业率。技术研发人员：王文明,杨新亚,孔自军受保护的技术使用者：新疆昕昊达矿业有限责任公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/4