一种辊道窑烧结尾气循环净化系统的制作方法

本发明涉及尾气处理，具体涉及一种辊道窑烧结尾气循环净化系统。

背景技术：

1、磷酸铁锂及磷酸锰铁烧结工序制备过程中，需利用辊道窑通过碳热还原反应制备而得，反应过程中会产生大量废气且伴随着有害气体如co、no产生，因此辊道窑配备焚烧炉进行尾气净化。

2、专利cn117329527a一种焚烧炉，包括辊道窑挡火墙结构、炉体、烧嘴和排烟风机，所述辊道窑挡火墙结构设置在所述炉体内，所述烧嘴设置在至少一道所述辊道窑挡火墙结构的前后方，所述排烟风机设置在所述炉体的出口处。

3、上述现有技术中尾气燃烧后直接排放至大气中，然而尾气在燃烧时存在不完全燃烧的情况，导致部分有害气体逸散至大气中，污染环境。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种辊道窑烧结尾气循环净化系统，解决现有技术中尾气燃烧后直接排放至大气中，然而尾气在燃烧时存在不完全燃烧的情况，导致部分有害气体逸散至大气中，污染环境的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：

3、本发明提供了一种辊道窑烧结尾气循环净化系统，包括：

4、焚烧炉，设有炉膛以及连通所述炉膛的尾气进口、天然气进口和出气口；

5、电动三通阀，所述电动三通阀的进口通过连接管道与所述出气口连通，所述电动三通阀的其中一个出口与烟囱连接，所述电动三通阀的另一个出口通过回路管道与所述尾气进口连接；

6、检测装置，设于所述连接管道，所述检测装置用于检测所述连接管道内有害气体的浓度；以及

7、控制装置，与所述检测装置和所述电动三通阀电连接，所述控制装置获取所述连接管道内的第一浓度值并与设定值进行比较，在第一浓度值大于设定值时，所述控制装置控制所述电动三通阀使所述连接管道和所述回路管道连通。

8、在一些实施例中，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括风机，所述风机设于所述回路管道，所述风机用于将所述连接管道处的气体自所述回路管道抽至所述炉膛内，所述控制装置与所述风机电连接。

9、在一些实施例中，所述风机为罗茨风机。

10、在一些实施例中，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述炉膛内，所述压力传感器用于检测所述炉膛的压力，所述控制装置与所述压力传感器电连接。

11、在一些实施例中，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括蝶阀，所述蝶阀设于所述回路管道，且位于所述风机和所述尾气进口之间，所述控制装置与所述蝶阀电连接，用于控制所述蝶阀。

12、在一些实施例中，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括流量计，所述流量计设于所述回路管道，且位于所述风机和所述尾气进口之间，所述流量计用于检测所述回路管道内的流量，所述流量计与所述控制装置电连接。

13、在一些实施例中，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括天然气进气管道和第一调节阀，所述天然气进气管道连接所述天然气进口，用于向所述炉膛内输送天然气，所述第一调节阀设于所述天然气进气管道，所述第一调节阀用于调节所述天然气进气管道的流量，所述第一调节阀与所述控制装置电连接。

14、在一些实施例中，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括尾气进气管道和第二调节阀，所述尾气进气管道一端与所述尾气进口连接，所述尾气进气管道另一端用于与辊道窑连接，所述尾气进气管道用于向所述炉膛内输送辊道窑产生的尾气，所述第二调节阀设于所述尾气进气管道，所述第二调节阀用于调节所述尾气进气管道的流量，所述第二调节阀与所述控制装置电连接。

15、在一些实施例中，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括混气罐，所述回路管道和所述尾气进气管道均与所述混气罐连接，所述混气罐与所述尾气进口连接。

16、在一些实施例中，所述回路管道的直径与所述烟囱的直径相同。

17、与现有技术相比，本发明提供的辊道窑烧结尾气循环净化系统，所述焚烧炉设有炉膛以及连通所述炉膛的尾气进口、天然气进口和出气口，所述电动三通阀的进口通过连接管道与所述出气口连通，所述电动三通阀的其中一个出口与烟囱连接，所述电动三通阀的另一个出口通过回路管道与所述尾气进口连接；所述检测装置设于所述连接管道，具体使用时，所述控制装置通过所述检测装置获取所述连接管道内有害气体的第一浓度值，将第一浓度值与设定值进行比较，当第一浓度值小于设定值时，说明所述连接管道内有害气体浓度较小，符合国家排放标准，此时所述控制装置控制所述电动三通阀工作，使所述连接管道与所述烟囱连通，通过所述烟囱直接排放至大气内，当第一浓度值大于设定值时，说明所述连接管道内有害气体浓度较大，不符合国家排放标准，直接排放的话会污染环境，所以所述控制装置控制所述电动三通阀工作，使所述连接管道与所述回路管道连通，将所述焚烧炉燃烧后的尾气再次通入所述燃烧炉内进行二次燃烧，以降低尾气内有害气体的浓度，当第一浓度值较大时，二次燃烧还是无法低于设定值时，可进行多次循环，直至符合国家排放标准，通过设置检测装置可实时监控尾气中有害气体的浓度，再设置电动三通阀和回路管道，对尾气进行循环燃烧，直至尾气中的有害气体的浓度符合国家排放标准再进行排放，避免了有害气体逸散至大气中，污染环境的情况。

18、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种辊道窑烧结尾气循环净化系统，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的辊道窑烧结尾气循环净化系统，其特征在于，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括风机，所述风机设于所述回路管道，所述风机用于将所述连接管道处的气体自所述回路管道抽至所述炉膛内，所述控制装置与所述风机电连接。

3.根据权利要求2所述的辊道窑烧结尾气循环净化系统，其特征在于，所述风机为罗茨风机。

4.根据权利要求2所述的辊道窑烧结尾气循环净化系统，其特征在于，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述炉膛内，所述压力传感器用于检测所述炉膛的压力，所述控制装置与所述压力传感器电连接。

5.根据权利要求2所述的辊道窑烧结尾气循环净化系统，其特征在于，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括蝶阀，所述蝶阀设于所述回路管道，且位于所述风机和所述尾气进口之间，所述控制装置与所述蝶阀电连接，用于控制所述蝶阀。

6.根据权利要求2所述的辊道窑烧结尾气循环净化系统，其特征在于，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括流量计，所述流量计设于所述回路管道，且位于所述风机和所述尾气进口之间，所述流量计用于检测所述回路管道内的流量，所述流量计与所述控制装置电连接。

7.根据权利要求1所述的辊道窑烧结尾气循环净化系统，其特征在于，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括天然气进气管道和第一调节阀，所述天然气进气管道连接所述天然气进口，用于向所述炉膛内输送天然气，所述第一调节阀设于所述天然气进气管道，所述第一调节阀用于调节所述天然气进气管道的流量，所述第一调节阀与所述控制装置电连接。

8.根据权利要求1所述的辊道窑烧结尾气循环净化系统，其特征在于，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括尾气进气管道和第二调节阀，所述尾气进气管道一端与所述尾气进口连接，所述尾气进气管道另一端用于与辊道窑连接，所述尾气进气管道用于向所述炉膛内输送辊道窑产生的尾气，所述第二调节阀设于所述尾气进气管道，所述第二调节阀用于调节所述尾气进气管道的流量，所述第二调节阀与所述控制装置电连接。

9.根据权利要求8所述的辊道窑烧结尾气循环净化系统，其特征在于，所述辊道窑烧结尾气循环净化系统还包括混气罐，所述回路管道和所述尾气进气管道均与所述混气罐连接，所述混气罐与所述尾气进口连接。

10.根据权利要求1所述的辊道窑烧结尾气循环净化系统，其特征在于，所述回路管道的直径与所述烟囱的直径相同。

技术总结本发明公开了一种辊道窑烧结尾气循环净化系统，包括焚烧炉、电动三通阀、检测装置和控制装置，焚烧炉设有炉膛以及连通炉膛的尾气进口、天然气进口和出气口；电动三通阀的进口通过连接管道与出气口连通，电动三通阀的其中一个出口与烟囱连接，电动三通阀的另一个出口通过回路管道与尾气进口连接；检测装置设于连接管道，检测装置用于检测连接管道内有害气体的浓度；控制装置与检测装置和电动三通阀电连接。本申请可实时监控尾气中有害气体的浓度，并且可对尾气进行循环燃烧，直至尾气中的有害气体的浓度符合国家排放标准再进行排放，避免了有害气体逸散至大气中，污染环境的情况。技术研发人员：贺天赐,雷杰,许开华,唐洲,白亮,吴发超,郑清星,胡树龙受保护的技术使用者：福安青美能源材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9