一种用于绿色生产的热泵流体加热系统的制作方法

本发明涉及流体加热，具体是指一种用于绿色生产的热泵流体加热系统。

背景技术：

1、流体加热系统可使用在各种场合中用来加热水，例如室内热水、生产用水或游泳池等。这些系统通常利用的是热泵循环，流出压缩机的被过度加热的工作流体在冷凝管中与流体（一般是水）进行热交换，从而将流体加热到一个较高的温度，一般热泵系统可以将流体加热到60-70度。

2、但是对于目前要求较高的绿色生产工艺的要求，一般需要多种温度的流体来满足各生产工况的使用要求，由于冷凝管中的流体温度在换热过程中逐渐降低，因此在换热后将流体加到的60-70度远低于冷凝管初始的温度，无法实现流体按照热量的分级加热。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术的不足，提供一种用于绿色生产的热泵流体加热系统。

2、本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，包括热泵系统的冷凝管，还包括三个换热箱以及与换热箱分别对应的三个流体箱，所述流体箱通过换热进管与换热箱下端连通，流体箱通过换热出管与换热箱上端连通，换热进管上装有水泵，所述冷凝管呈蛇形排布且依次穿过三个换热箱，所述冷凝管包括交替排布的多个固定段和多个u形滑动段，所述u形滑动段水平滑动且两个端口分别与固定段套接，三个换热箱内分别轴接有第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴、第二转轴和第三转轴上均固接有驱动齿轮，u形滑动段上固接有与驱动齿轮啮合的齿条，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上分别固接有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮同轴且在换热箱外并排设置；还包括驱动装置，所述驱动装置驱动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮中任意一项旋转且使另外两项以一半的转速反向旋转。

3、作为优化，所述驱动装置包括固定的固定架、滑接在固定架上的移动架以及驱动移动架沿第一齿轮轴向移动的电动推杆，所述移动架上轴接有中间齿轮以及分别位于中间齿轮两侧的第一小齿轮和第二小齿轮，所述中间齿轮两侧分别固接有传动齿轮，第一小齿轮和第二小齿轮分别与两个传动齿轮啮合，所述传动齿轮的直径为中间齿轮直径的一半，还包括驱动中间齿轮旋转的驱动电机；

4、所述中间齿轮与第二齿轮啮合时，第一齿轮与第一小齿轮啮合，第三齿轮与第二小齿轮啮合；所述中间齿轮与第一齿轮啮合时，第二齿轮和第三齿轮均与第二小齿轮啮合；所述中间齿轮与第三齿轮啮合时，第一齿轮和第二齿轮均与第一小齿轮啮合。

5、作为优化，所述中间齿轮和传动齿轮均固接在齿轮轴上，所述齿轮轴一端固接有被动齿轮，驱动电机的转轴上固接有与被动齿轮啮合的主动齿轮。

6、作为优化，所述中间齿轮、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮宽度相等，所述第一小齿轮和第二小齿轮的宽度大于中间齿轮宽度的两倍。

7、作为优化，所述第二转轴和第三转轴均为管状，所述第一转轴穿过第二转轴，第二转轴穿过第三转轴。

8、作为优化，每个换热箱内设有两个u形滑动段，换热箱内设有分隔两个u形滑动段的隔板，所述隔板靠近固定段的一端开有连通孔。

9、作为优化，所述换热进管和换热出管均连接在换热箱远离固定段的一侧。

10、作为优化，所述齿条设置在u形滑动段的一侧，换热箱内轴接有贴合在u形滑动段另一侧的导向轮。

11、作为优化，所述驱动齿轮的两侧均固接有与齿条侧面贴合的挡圈。

12、作为优化，三个换热箱上下依次贴合设置，第一转轴、第二转轴和第三转轴均穿出最上方换热箱的上端。

13、本发明的有益效果为：本发明的一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，设置的三个换热箱提供不同的流体温度，而生产过程中对于某个温度区间流体需求增加时，可以通过将该流体箱对应的换热箱中的u形滑动段向远离固定段的方向移动，提高该换热箱中冷凝管的长度，也就提高了换热面积，从而适应大流量的流体要求，同时为了热泵系统的稳定工作，整个冷凝管中的总体积保持不变。

技术特征：

1.一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，包括热泵系统的冷凝管，其特征在于：还包括三个换热箱（1）以及与换热箱（1）分别对应的三个流体箱（2），所述流体箱（2）通过换热进管（4）与换热箱（1）下端连通，流体箱（2）通过换热出管（6）与换热箱（1）上端连通，换热进管（4）上装有水泵（5），所述冷凝管呈蛇形排布且依次穿过三个换热箱（1），所述冷凝管包括交替排布的多个固定段（7）和多个u形滑动段（8），所述u形滑动段（8）水平滑动且两个端口分别与固定段（7）套接，三个换热箱（1）内分别轴接有第一转轴（11）、第二转轴（12）和第三转轴（13），第一转轴（11）、第二转轴（12）和第三转轴（13）上均固接有驱动齿轮（10），u形滑动段（8）上固接有与驱动齿轮（10）啮合的齿条（9），所述第一转轴（11）、第二转轴（12）和第三转轴（13）上分别固接有第一齿轮（19）、第二齿轮（20）和第三齿轮（21），所述第一齿轮（19）、第二齿轮（20）和第三齿轮（21）同轴且在换热箱（1）外并排设置；

2.根据权利要求1所述的一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，其特征在于：所述驱动装置（3）包括固定的固定架（40）、滑接在固定架（40）上的移动架（31）以及驱动移动架（31）沿第一齿轮（19）轴向移动的电动推杆（41），所述移动架（31）上轴接有中间齿轮（33）以及分别位于中间齿轮（33）两侧的第一小齿轮（34）和第二小齿轮（35），所述中间齿轮（33）两侧分别固接有传动齿轮（36），第一小齿轮（34）和第二小齿轮（35）分别与两个传动齿轮（36）啮合，所述传动齿轮（36）的直径为中间齿轮（33）直径的一半，还包括驱动中间齿轮（33）旋转的驱动电机（39）；

3.根据权利要求2所述的一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，其特征在于：所述中间齿轮（33）和传动齿轮（36）均固接在齿轮轴（32）上，所述齿轮轴（32）一端固接有被动齿轮（38），驱动电机（39）的转轴上固接有与被动齿轮（38）啮合的主动齿轮（37）。

4.根据权利要求2所述的一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，其特征在于：所述中间齿轮（33）、第一齿轮（19）、第二齿轮（20）和第三齿轮（21）宽度相等，所述第一小齿轮（34）和第二小齿轮（35）的宽度大于中间齿轮（33）宽度的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，其特征在于：所述第二转轴（12）和第三转轴（13）均为管状，所述第一转轴（11）穿过第二转轴（12），第二转轴（12）穿过第三转轴（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，其特征在于：每个换热箱（1）内设有两个u形滑动段（8），换热箱（1）内设有分隔两个u形滑动段（8）的隔板（23），所述隔板（23）靠近固定段（7）的一端开有连通孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，其特征在于：所述换热进管（4）和换热出管（6）均连接在换热箱（1）远离固定段（7）的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，其特征在于：所述齿条（9）设置在u形滑动段（8）的一侧，换热箱（1）内轴接有贴合在u形滑动段（8）另一侧的导向轮（22）。

9.根据权利要求1所述的一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，其特征在于：所述驱动齿轮（10）的两侧均固接有与齿条（9）侧面贴合的挡圈。

10.根据权利要求1所述的一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，其特征在于：三个换热箱（1）上下依次贴合设置，第一转轴（11）、第二转轴（12）和第三转轴（13）均穿出最上方换热箱（1）的上端。

技术总结本发明涉及一种用于绿色生产的热泵流体加热系统，包括热泵系统的冷凝管，还包括三个换热箱以及三个流体箱，所述流体箱与换热箱连通，所述冷凝管呈蛇形排布且依次穿过三个换热箱，所述冷凝管包括交替排布的多个固定段和多个U形滑动段，所述U形滑动段水平滑动且两个端口分别与固定段套接，本发明通过冷凝管对各个换热箱中的流体进行加热，三个换热箱提供不同的流体温度，而生产过程中对于某个温度区间流体需求增加时，可以通过将该流体箱对应的换热箱中的U形滑动段向远离固定段的方向移动，提高该换热箱中冷凝管的长度，也就提高了换热面积，从而适应大流量的流体要求，同时为了热泵系统的稳定工作，整个冷凝管中的总体积保持不变。技术研发人员：卢伟,贾东利,刘守国,尹东升,井奎受保护的技术使用者：山东德普新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9