一种陶瓷釉料烘干装置的制作方法

本技术涉及陶瓷加工，具体为一种陶瓷釉料烘干装置。

背景技术：

1、釉料就是景泰蓝作品中的景泰蓝画所用到的颜料，又叫珐琅釉料，釉料不同于普通的颜料，因为釉料的颜色是不同于其它色料的，它非常的通透，颜色有立体感，建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术。

2、例如申请号cn202021778977.3本实用新型公开了一种陶瓷釉料烘干装置，涉及陶瓷加工领域，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有两组固定板，且两组固定板的顶部皆设置有两组固定筒，所述固定板通过固定筒设置有放置台，且放置台设置有放置板与固定柱，所述放置板通过固定柱与固定筒卡合连接，且放置板的内部设置有多组滑槽，所述滑槽的内部活动卡合有滑块。本实用新型由气管将热风机吹出的热气通过出气口向烘干箱的内部吹出，从而使热风均匀的分布在烘干箱的内部，通过抽风机将烘干箱内冷却的热气向外抽，从而避免烘干箱内部温度降低，且烘干箱的内部位于放置台的顶部设置有电热板，进一步对陶瓷釉料进行烘干，从而使得能较为均匀的烘干釉料，提高生产效率。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有的陶瓷釉料烘干装置不能较为均匀的烘干釉料，使得生产效率较慢，且现有的陶瓷釉料烘干装置不能对物料进行固定，不方便清理滴落在放置台上的釉料的问题，但是在使用的过程中热风机通过气管来对陶瓷釉料进行烘干，而气管是固定在陶瓷的两侧，陶瓷不能够进行旋转调节，使得气管对提前烘干陶瓷靠近气管的一侧，使得陶瓷表面的釉料烘干程度不同，影响陶瓷釉料烘干后的质量。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷釉料烘干装置，具备了辅助旋转烘干的优点，解决了在使用的过程中热风机通过气管来对陶瓷釉料进行烘干，而气管是固定在陶瓷的两侧，陶瓷不能够进行旋转调节，使得气管对提前烘干陶瓷靠近气管的一侧，使得陶瓷表面的釉料烘干程度不同，影响陶瓷釉料烘干后质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷釉料烘干装置，包括烘干箱、热风机、气管和固定板，所述热风机固定连接在烘干箱的顶部，所述气管固定连接在烘干箱内壁的顶部，所述气管与热风机相连通，所述固定板固定连接在烘干箱的内部，所述固定板顶部的两侧均活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的顶部固定连接有旋转柱，所述旋转柱表面的底部固定连接有传动组件，所述旋转柱的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有放置锥。

3、作为本实用新型优选的，所述传动组件包括第一皮带轮，所述第一皮带轮固定连接在旋转柱的表面，所述固定板底部的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定板的顶部，所述电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

4、作为本实用新型优选的，所述连接板的底部固定连接有套环，所述套环与旋转柱活动连接。

5、作为本实用新型优选的，所述套环的内部固定连接有卡板，所述旋转柱的顶部开设有卡槽，所述卡板与卡槽活动连接。

6、作为本实用新型优选的，所述放置锥的表面固定连接有凸条，所述凸条设置有若干个且呈环形等距离分布。

7、作为本实用新型优选的，所述圆台块的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠设置有若干个且呈环形等距离分布。

8、作为本实用新型优选的，所述连接板的表面固定连接有收集环。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置旋转柱，使旋转柱配合传动组件带动放置锥进行旋转，解决了在使用的过程中热风机通过气管来对陶瓷釉料进行烘干，而气管是固定在陶瓷的两侧，陶瓷不能够进行旋转调节，使得气管对提前烘干陶瓷靠近气管的一侧，使得陶瓷表面的釉料烘干程度不同，影响陶瓷釉料烘干后质量的问题，具备了辅助旋转烘干的优点。

11、2、本实用新型通过设置传动组件，使电机启动后能够带动第二皮带轮进行旋转，使第二皮带轮旋转后能够皮带带动第一皮带轮进行旋转，使第一皮带轮旋转后能够带动旋转柱进行旋转，再通过设置套环，使套环的使用能够方便使用者将连接板安装在旋转柱上，同时能够便于使用者通过套环对放置锥进行拆卸清理。

12、3、本实用新型通过设置卡板和卡槽，使旋转柱旋转时能够带动卡槽内部的卡板进行旋转，从而使卡板通过套环带动连接板进行旋转，使连接板旋转后能够带动放置锥进行旋转，再通过设置凸条，使凸条的使用能够增加放置锥与陶瓷之间的摩擦力，同时能够是陶瓷釉料多余的部分通过凸条与凸条之间的间隙向下流动。

技术特征：

1.一种陶瓷釉料烘干装置，包括烘干箱(1)、热风机(2)、气管(3)和固定板(4)，其特征在于：所述热风机(2)固定连接在烘干箱(1)的顶部，所述气管(3)固定连接在烘干箱(1)内壁的顶部，所述气管(3)与热风机(2)相连通，所述固定板(4)固定连接在烘干箱(1)的内部，所述固定板(4)顶部的两侧均活动镶嵌有圆台块(5)，所述圆台块(5)的顶部固定连接有旋转柱(6)，所述旋转柱(6)表面的底部固定连接有传动组件(7)，所述旋转柱(6)的顶部设置有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部固定连接有放置锥(9)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述传动组件(7)包括第一皮带轮(71)，所述第一皮带轮(71)固定连接在旋转柱(6)的表面，所述固定板(4)底部的前侧固定连接有电机(72)，所述电机(72)的输出端贯穿至固定板(4)的顶部，所述电机(72)的输出端固定连接有第二皮带轮(73)，所述第二皮带轮(73)通过皮带与第一皮带轮(71)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述连接板(8)的底部固定连接有套环(10)，所述套环(10)与旋转柱(6)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述套环(10)的内部固定连接有卡板(11)，所述旋转柱(6)的顶部开设有卡槽(12)，所述卡板(11)与卡槽(12)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述放置锥(9)的表面固定连接有凸条(13)，所述凸条(13)设置有若干个且呈环形等距离分布。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述圆台块(5)的底部活动镶嵌有滚珠(14)，所述滚珠(14)设置有若干个且呈环形等距离分布。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述连接板(8)的表面固定连接有收集环(15)。

技术总结本技术公开了一种陶瓷釉料烘干装置，包括烘干箱、热风机、气管和固定板，所述热风机固定连接在烘干箱的顶部，所述气管固定连接在烘干箱内壁的顶部，所述气管与热风机相连通，所述固定板固定连接在烘干箱的内部，所述固定板顶部的两侧均活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的顶部固定连接有旋转柱，所述旋转柱表面的底部固定连接有传动组件。本技术通过设置旋转柱，使旋转柱配合传动组件带动放置锥进行旋转，解决了在使用的过程中热风机通过气管来对陶瓷釉料进行烘干，而气管是固定在陶瓷的两侧，陶瓷不能够进行旋转调节，使得气管对提前烘干陶瓷靠近气管的一侧，使得陶瓷表面的釉料烘干程度不同，影响陶瓷釉料烘干后质量的问题。技术研发人员：张飞,杨进烽受保护的技术使用者：宁德归益堂文化科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9