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一种活性炭高效脱水干燥系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 16:56:03

本申请涉及活性炭生产,尤其涉及一种活性炭高效脱水干燥系统。

背景技术:

1、活性炭由于具有优异的吸附特性而被广泛应用于能源、化工、食品、医药、环境保护、材料、冶金等各行各业中,已成为生产中的重要工业产品。活性炭又称活性炭黑,是一种黑色粉末状或颗粒状的无定形碳,是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗等一系列工序加工制作而成,最后脱水、烘干,部分现有的设备在进行脱水工作时时,是将需要脱水的活性炭装进布料袋然后利用离心作用进行脱水,这种脱水方式致使布料袋内的活性炭被包裹在一起,造成脱水不充分,且脱水后需要将活性炭取出换到另外一个设备进行烘干,流程繁杂,操作麻烦。

技术实现思路

1、本申请提供了一种活性炭高效脱水干燥系统,该系统设置了脱水器壳体和转筒,转筒内壁设置一层滤网,将活性炭颗粒置入转筒内,转筒转动,使转筒内的活性炭在离心力的作用下脱水,滤网防止较小的活性炭颗粒穿过转筒侧壁上的通孔被甩出,活性炭颗粒在转筒内呈散开状,随着转筒一起转动,使活性炭脱水充分,进而提高脱水效率;转筒内的活性炭脱水完成后可利用热风机向脱水器壳体内通入热风,热风穿过转筒,直接对转筒内脱水后的活性炭进行热风烘干,脱水、烘干工序可直接在该设备内进行,不需要更换设备,简化工序流程,操作简单,省时省力。

2、本申请提供了一种活性炭高效脱水干燥系统,包括:脱水器壳体,脱水器壳体呈圆柱状,脱水器壳体顶部设置一进料口,脱水器壳体内安装一个转筒,转筒上均匀设置多个通孔,脱水器壳体顶部设置轴承座一,轴承座一连接一螺旋杆,螺旋杆上设置有螺旋叶片,螺旋杆连接电机一,螺旋杆位于转筒内部,转筒底部中心设置一转轴,转轴安装在轴承座二,转轴贯穿轴承座二连接电机二,转筒内壁设置一层滤网,脱水器壳体内壁安装一温度传感器,脱水器壳体底部设置一出料口,脱水器壳体底部左侧安装一热风机,脱水器壳体底部右侧连通一出水管,出水管上设置一电磁阀,脱水器壳体底部安装四个支撑柱,四个支撑柱连接在同一底座上;

3、脱水器壳体外侧壁设置一个微电子控制器。

4、进一步的,进料口和出料口各设置一个扣盖。

5、进一步的,微电子控制器上设置一个电子显示屏和若干个操作按钮。

6、进一步的,脱水器壳体、转筒和滤网为耐高温不锈钢为材质。

7、进一步的,微电子控制器的输出端电连接电机、风机、温度传感器和电磁阀的输入端。

8、进一步的,脱水器壳体侧壁设置一个通风口。

9、由以上技术方案可知,本申请提供了一种活性炭高效脱水干燥系统,包括:脱水器壳体,脱水器壳体呈圆柱状,脱水器壳体顶部设置一进料口,脱水器壳体内安装一个转筒,转筒上均匀设置多个通孔,脱水器壳体顶部设置轴承座一,轴承座一连接一螺旋杆,螺旋杆上设置有螺旋叶片,螺旋杆连接电机一,螺旋杆位于转筒内部,转筒底部中心设置一转轴,转轴安装在轴承座二,转轴贯穿轴承座二连接电机二,转筒内壁设置一层滤网,脱水器壳体内壁安装一温度传感器,脱水器壳体底部设置一出料口,脱水器壳体底部左侧安装一热风机,脱水器壳体底部右侧连通一出水管,出水管上设置一电磁阀,脱水器壳体底部安装四个支撑柱,四个支撑柱连接在同一底座上,脱水器壳体外侧壁设置一个微电子控制器;从进料口向转筒内投入活性炭颗粒,电机二带动转轴转动,转轴带动转筒转动,使转筒内的活性炭在离心力的作用下脱水,活性炭颗粒在转筒内呈散开状,随着转筒一起转动,使活性炭脱水充分,进而提高脱水效率,转筒内壁设置一层滤网,滤网防止较小的活性炭颗粒在脱水过程中穿过转筒侧壁上的通孔被甩出,造成损耗,脱水时可打开电磁阀进行排水工作,当完成脱水工作后,可直接进行烘干,微电子控制器控制热风机打开,向脱水器壳体内通入热风,热风穿过转筒上的通孔,直接对转筒内脱水后的活性炭进行热风烘干,脱水、烘干工序可直接在该设备内进行,不需要更换设备,简化工序流程,操作简单,省时省力,烘干过程中,电机一带动螺旋杆转动,螺旋杆上的螺旋叶片对转筒内的活性炭进行搅拌,使活性炭充分接触热风,进而提高烘干效率,温度传感器感应脱水器壳体内的温度,将信息反馈到微电子控制器上,由微电子控制器控制热风机的输出功率,保证热风机的热风输出,进而控制脱水器壳体内的温度,微电子控制器直接控制电机、热风机以及电磁阀的工作状态。

10、综上所述,本申请产生的有益效果如下:

11、1、该设备设置了脱水器壳体和转筒,转筒内壁设置一层滤网,将活性炭颗粒置入转筒内,电机二带动转轴转动,转轴带动转筒转动,使转筒内的活性炭在离心力的作用下脱水,滤网防止较小的活性炭颗粒穿过转筒侧壁上的通孔被甩出,避免损耗,活性炭颗粒在转筒内呈散开状,随着转筒一起转动,使活性炭脱水充分,进而提高脱水效率。

12、2、该转筒内的活性炭脱水完成后可利用热风机向脱水器壳体内通入热风,热风穿过转筒,直接对转筒内脱水后的活性炭进行热风烘干,脱水、烘干工序可直接在该设备内进行,不需要更换设备,简化工序流程,操作简单,省时省力。

13、3、该脱水器壳体内设置有一螺旋杆,当热风机输出热风对转筒内的活性炭进行烘干时,电机一带动螺旋杆转动,螺旋杆上的螺旋叶片对转筒内的活性炭进行搅拌,使活性炭充分接触热风,进而提高烘干效率。

技术特征:

1.一种活性炭高效脱水干燥系统,其特征在于,包括:脱水器壳体(1),所述脱水器壳体(1)呈圆柱状,所述脱水器壳体(1)顶部设置一进料口(9),所述脱水器壳体(1)内安装一个转筒(2),所述转筒(2)上均匀设置多个通孔,所述脱水器壳体(1)顶部设置轴承座一(3),所述轴承座一(3)连接一螺旋杆(7),所述螺旋杆(7)上设置有螺旋叶片(8),所述螺旋杆(7)连接电机一(4),所述螺旋杆(7)位于所述转筒(2)内部,所述转筒(2)底部中心设置一转轴,所述转轴安装在轴承座二(5),所述转轴贯穿所述轴承座二(5)连接电机二(6),所述转筒(2)内壁设置一层滤网,所述脱水器壳体(1)内壁安装一温度传感器(10),所述脱水器壳体(1)底部设置一出料口(12),所述脱水器壳体(1)底部左侧安装一热风机(11),所述脱水器壳体(1)底部右侧连通一出水管,所述出水管上设置一电磁阀(15),所述脱水器壳体(1)底部安装四个支撑柱(13),四个所述支撑柱(13)连接在同一底座(14)上;

2.根据权利要求1所述的一种活性炭高效脱水干燥系统,其特征在于,所述进料口(9)和所述出料口(12)各设置一个扣盖。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭高效脱水干燥系统,其特征在于,所述脱水器壳体(1)、所述转筒(2)和所述滤网为耐高温不锈钢为材质。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭高效脱水干燥系统,其特征在于,所述微电子控制器(16)上设置一个电子显示屏和若干个操作按钮。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭高效脱水干燥系统,其特征在于,所述微电子控制器(16)的输出端电连接所述电机、所述风机、所述温度传感器(10)和所述电磁阀(15)的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭高效脱水干燥系统,其特征在于,所述脱水器壳体(1)侧壁上端设置一个通风口。

技术总结本申请公开了一种活性炭高效脱水干燥系统,包括:脱水器壳体,脱水器壳体内安装一个转筒,脱水器壳体顶部设置轴承座一,轴承座一连接一螺旋杆,螺旋杆上设置有螺旋叶片,螺旋杆连接电机一,转筒底部中心设置一转轴,转轴安装在轴承座二,转轴贯穿轴承座二连接电机二,转筒内壁设置一层滤网,脱水器壳体内壁安装一温度传感器,脱水器壳体底部左侧安装一热风机,脱水器壳体外侧壁设置一个微电子控制器,脱水、烘干工序可直接在该设备内进行,不需要更换设备,简化工序流程,操作简单,省时省力,滤网防止较小的活性炭颗粒穿过转筒侧壁上的通孔被甩出,活性炭颗粒在转筒内呈散开状,随着转筒一起转动,使活性炭脱水充分,进而提高脱水效率。技术研发人员:陈忠和,王琳,李小飞,韩一明,韩德受保护的技术使用者:宁夏尼西活性炭有限公司技术研发日:20231012技术公布日:2024/7/9

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