一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置的制作方法

本技术涉及金属粉末冶金制品烘干，具体涉及一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置。

背景技术：

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，冶金过程中，烘干是十分重要的流程之一，且烘干流程对于粉末冶金来说，是影响冶金最终质量的重要影响因素。

2、目前公开号cn210292751u公开了一种粉末冶金用烘干装置，包括主体，所述主体的顶部设置有排气口，所述排气口的表面通过合页内嵌有防护板，且防护板与排气口之间通过螺栓固定有气压撑，所述排气口的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有卡块，所述防护板的端部开设有与卡块相适配的卡槽，所述排气口的外部设置有固定块，所述固定块的一侧开设有凹槽；通过设计的气压撑。

3、为了解决金属粉末冶金制品加工的问题，现有技术是采用卡块、卡槽、连接弹簧，使防护板与排气口连接，通过设计的防护板，使排气口封闭，改善市面上排气口长期暴露在外，外部杂物通过排气口至装置内部，使排气口在不用时与外界隔离的方式进行处理，但是还会出现在金属粉末易凝结成块的情况，进而导致在加工烘干时烘干的效果较差，无法进行充分烘干进而影响后续加工的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置，包括底板，所述底板的顶面设置有破碎输料单元，所述底板的顶面设置有搅拌混合单元，所述搅拌混合单元的底侧设置有快速输料单元，所述底板的顶面设置有热风单元。

4、所述破碎输料单元包括支撑杆和固定板，所述支撑杆固定连接在底板的顶面，所述固定板固定连接在底板的顶面，所述支撑杆顶面设置有输料管，所述输料管的表面内侧设置有储料口，所述固定板的顶面固定连接有电机一，所述电机一的输出端延伸至输料管的内部且传动连接有连接杆，所述连接杆的表面内侧设置有破碎传输片。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌混合单元包括支撑腿，所述支撑腿固定连接在底板的顶面，所述支撑腿的顶面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的正面设置有可视窗。

6、采用上述技术方案，通过可视窗的设计便于工人查看内部的烘干情况，以及对装置内部的工作情况进行观察。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干箱的顶面设置有进料口，所述烘干箱的顶面固定连接有电机二，所述电机二的输出端延伸至烘干箱的内部且传动连接有转杆，所述转杆的表面内侧设置有若干个搅拌叶片，所述烘干箱的内部底面固定连接有斜板，所述烘干箱的内部底面开设有出料口。

8、采用上述技术方案，通过电机二、转杆和搅拌叶片的相互配合，达到了对烘干箱内部的金属粉末进行快速搅拌使其与热空气进行充分接触，达到了更快的烘干效果，同时通过斜板的设计为斜面使其将烘干完成的金属粉末快速滑落，避免长时间置于烘干箱底面造成堵塞。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述快速输料单元包括连接管，所述连接管固定连接在输料箱的底面，所述连接管的一侧设置有输料箱，所述连接管的侧固定连接有电机三，所述电机三的输出端延伸至连接管与输料箱的内部且传动连接有转轴，所述转轴的表面内侧固定连接有螺旋叶片。

10、采用上述技术方案，通过电机三、转轴和螺旋叶片的相互配合，达到了将烘干完成后的金属粉末快速进行排出。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输料箱的底面套接有出料罐，所述出料罐的表面内侧设置有控制阀。

12、采用上述技术方案，通过出料罐与控制阀的相互配合，达到了对金属粉末出料量进行控制的效果。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述热风单元包括风机，所述风机固定连接在底板的顶面，所述风机的出风端套接有传输管，所述传输管的一端套接有加热箱。

14、采用上述技术方案，通过传输管与加热箱的设计，达到了外部的空气进行加热的效果，使其对金属粉末烘干效果更快。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热箱的顶面套接有输气管，所述输气管的一端延伸至烘干箱的内部且套接有连接箱，所述连接箱的底面套接有若干个喷头。

16、采用上述技术方案，通过风机、输气管、连接箱和喷头的相互配合，达到了将热风均匀的传输至烘干箱的内部的功能。

17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

18、本实用新型提供一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置，通过电机一、连接杆和破碎传输片的相互配合，使其对加工前凝结成块的金属粉末进行快速粉碎，使其进入烘干箱内部后烘干效果更好，以及让金属粉末烘干速度更快的效果，通过可视窗的设计便于工人查看内部的烘干情况，以及对装置内部的工作情况进行观察，通过电机二、转杆和搅拌叶片的相互配合，达到了对烘干箱内部的金属粉末进行快速搅拌使其与热空气进行充分接触，达到了更快的烘干效果，同时通过斜板的设计为斜面使其将烘干完成的金属粉末快速滑落，避免长时间置于烘干箱底面造成堵塞。

19、本实用新型提供一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置，通过电机三、转轴和螺旋叶片的相互配合，达到了将烘干完成后的金属粉末快速进行排出，通过出料罐与控制阀的相互配合，达到了对金属粉末出料量进行控制的效果，通过传输管与加热箱的设计，达到了外部的空气进行加热的效果，使其对金属粉末烘干效果更快，通过风机、输气管、连接箱和喷头的相互配合，达到了将热风均匀的传输至烘干箱的内部的功能。

技术特征：

1.一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面设置有破碎输料单元（2），所述底板（1）的顶面设置有搅拌混合单元（3），所述搅拌混合单元（3）的底侧设置有快速输料单元（4），所述底板（1）的顶面设置有热风单元（5）；

2.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置，其特征在于：所述搅拌混合单元（3）包括支撑腿（31），所述支撑腿（31）固定连接在底板（1）的顶面，所述支撑腿（31）的顶面固定连接有烘干箱（32），所述烘干箱（32）的正面设置有可视窗（33）。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（32）的顶面设置有进料口（34），所述烘干箱（32）的顶面固定连接有电机二（35），所述电机二（35）的输出端延伸至烘干箱（32）的内部且传动连接有转杆（36），所述转杆（36）的表面内侧设置有若干个搅拌叶片（37），所述烘干箱（32）的内部底面固定连接有斜板（38），所述烘干箱（32）的内部底面开设有出料口（39）。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置，其特征在于：所述快速输料单元（4）包括连接管（41），所述连接管（41）固定连接在输料箱（42）的底面，所述连接管（41）的一侧设置有输料箱（42），所述连接管（41）的侧固定连接有电机三（43），所述电机三（43）的输出端延伸至连接管（41）与输料箱（42）的内部且传动连接有转轴（44），所述转轴（44）的表面内侧固定连接有螺旋叶片（45）。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置，其特征在于：所述输料箱（42）的底面套接有出料罐（46），所述出料罐（46）的表面内侧设置有控制阀（47）。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置，其特征在于：所述热风单元（5）包括风机（51），所述风机（51）固定连接在底板（1）的顶面，所述风机（51）的出风端套接有传输管（52），所述传输管（52）的一端套接有加热箱（53）。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置，其特征在于：所述加热箱（53）的顶面套接有输气管（54），所述输气管（54）的一端延伸至烘干箱（32）的内部且套接有连接箱（55），所述连接箱（55）的底面套接有若干个喷头（56）。

技术总结本技术公开了一种用于金属粉末冶金制品加工的烘干装置，涉及金属粉末冶金制品烘干技术领域，包括底板，所述底板的顶面设置有破碎输料单元，所述底板的顶面设置有搅拌混合单元，所述搅拌混合单元的底侧设置有快速输料单元，所述底板的顶面设置有热风单元，所述破碎输料单元包括支撑杆和固定板，所述支撑杆固定连接在底板的顶面，所述固定板固定连接在底板的顶面，所述输料管的表面内侧设置有储料口，所述固定板的顶面固定连接有电机一。本技术通过电机一、连接杆和破碎传输片的相互配合，使其对加工前凝结成块的金属粉末进行快速粉碎，使其进入烘干箱内部后烘干效果更好，以及让金属粉末烘干速度更快的效果。技术研发人员：郭仁煌,吴昊,吴兵受保护的技术使用者：扬州宏佳新材料有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/9