一种耐火材料生产所用电弧炉的制作方法

本技术涉及电弧炉，具体而言，特别涉及一种耐火材料生产所用电弧炉。

背景技术：

1、在对耐火材料冶炼过程中需要工人进行平料处理，平料时需要打开炉门，电弧炉的高温辐射温度在距离电弧炉两米时能达到50℃之上，平料的环境非常恶劣，影响工人的身体健康。

2、现有技术中，公开号为cn216482182u的一种耐火材料生产的环保型电弧炉，包括电弧炉本体、翻转机构、搅拌驱动机构、搅拌机构、电极棒，所述电弧炉本体包括炉体、炉盖、炉嘴，所述炉体顶部设置有所述炉盖，所述炉体一侧一体成型有所述炉嘴，其特征在于：所述炉盖内部设置有螺旋的通道，该通道的两个端口处分别设置有第一出气连接头和第一进气连接头，所述炉嘴外侧安装有外壳，所述外壳内侧设置有热交换管，且所述热交换管套设在所述炉嘴外侧，所述外壳的两端分别设置有第二进气连接头和第二出气连接头，所述第二进气连接头与所述第一出气连接头通过气管连接，所述第一进气连接头连接于气泵，所述炉体内部设置有能够使得未熔化的原料位于所述电极棒附近的搅拌机构，所述炉体底部设置有所述翻转机构，所述翻转机构内侧设置有驱动所述搅拌机构转动的所述搅拌驱动机构，所述电极棒安装在所述炉盖上；

3、所述搅拌机构包括内转动盘、内强磁铁、顶板、转动网板，所述内转动盘内部内嵌有四个等角度设置的所述内强磁铁，且所述内强磁铁与所述下强磁铁的位置对应，所述内强磁铁顶部中央设置有所述顶板，所述顶板顶部安装有若干个等角度设置的所述转动网板。

4、上述技术方案利用强磁场控制转动网板进行转动，对电弧炉内进行平料，但是电弧炉内温度过高，严重影响磁场，进而影响到搅拌机构的正常运转，所以有必要对这一问题进行解决。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单，运行平稳，协调运作，能自动实现对物料进行平料，提升稳定性的耐火材料生产所用电弧炉。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐火材料生产所用电弧炉，包括炉体和炉盖，所述炉盖可拆卸的置于所述炉体的上端，并对所述炉体进行封盖；所述炉盖上设置有电极棒，所述电极棒的下端部向下穿过所述炉盖伸入所述炉体内；

3、所述炉体内侧底部固定设置有固定板，所述固定板的上端设置有筒体，所述筒体内设置有轴体，所述轴体与所述固定板固定连接，所述筒体的上端设置有转板，所述筒体与所述转板固定连接；所述转板的边缘套装有齿圈；所述转板的上端固定设置有多个网板，多个所述网板沿着所述转板边缘依次等间距布置；

4、所述炉盖的上端固定设置有安装架，所述安装架的上端固定设置有减速电机，所述安装架内设置有可转动的转轴，所述转轴的上端部与所述减速电机的输出端连接；所述转轴的下端部向下穿过所述炉盖伸入所述炉体内，所述转轴的下端部固定套装有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合；

5、所述炉体的侧壁上固定设置有与所述炉体连通的炉嘴，所述炉体的下端设置有翻转装置，所述翻转装置可翻转所述炉体。

6、本实用新型的有益效果是：减速电机、轴体、齿轮、齿圈、转板和多个网板结构简单，运行平稳，协调运作，能自动实现对物料进行平料，能有效避免高温影响，提升稳定性。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步，所述翻转装置包括安装板、第一液压缸和底板，所述安装板固定置于所述炉体的下端，所述底板固定置于所述安装板的下方，所述安装板下端的两侧分别固定设置有第一铰接件和第二铰接件，所述安装板通过第一铰接件与所述底板铰接；所述第一液压缸固定置于所述底板的上端，所述第一液压缸处于所述第一铰接件和第二铰接件之间，所述第一液压缸的输出端可转动的连接有连杆，所述连杆远离所述第一液压缸的一端与所述第二铰接件可转动连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是：第一液压缸、连杆、第一铰接件和第二铰接件协调运作，能实现对炉体进行自动转动倒料，减少人工操作，提升安全性和自动化。

10、进一步，所述第二铰接件的一侧设置有支撑板，所述支撑板与所述安装板固定连接。

11、采用上述进一步方案的有益效果是：利用支撑板降低炉体对第二铰接件和连杆的压力，延长使用寿命，还能提升炉体的稳定性。

12、进一步，所述炉盖内设置有输气管，所述输气管的一端与所述炉体内连通，所述输气管的另一端与所述炉嘴可拆卸连接。

13、采用上述进一步方案的有益效果是：输气管能将炉体内形成的热气流输送至炉嘴处，对炉嘴处进行加热，使得炉嘴保持一定的温度，在炉体倒出冶炼完成的物料时，避免炉嘴出现短时间温差过大，延长炉嘴的使用寿命。

14、进一步，所述安装架的下端固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与所述安装架的内侧顶部固定连接。

15、采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二液压缸、安装架、和减速电机带动转轴竖直向上移动，转轴部分伸出炉体，降低对开启炉盖时转轴造成的干扰，提升便利性。

技术特征：

1.一种耐火材料生产所用电弧炉，其特征在于：包括炉体(1)和炉盖(2)，所述炉盖(2)可拆卸的置于所述炉体(1)的上端，并对所述炉体(1)进行封盖；所述炉盖(2)上设置有电极棒(3)，所述电极棒(3)的下端部向下穿过所述炉盖(2)伸入所述炉体(1)内；

2.根据权利要求1所述的耐火材料生产所用电弧炉，其特征在于：所述翻转装置(14)包括安装板(1401)、第一液压缸(1402)和底板(1403)，所述安装板(1401)固定置于所述炉体(1)的下端，所述底板(1403)固定置于所述安装板(1401)的下方，所述安装板(1401)下端的两侧分别固定设置有第一铰接件(1404)和第二铰接件(1405)，所述安装板(1401)通过第一铰接件(1404)与所述底板(1403)铰接；所述第一液压缸(1402)固定置于所述底板(1403)的上端，所述第一液压缸(1402)处于所述第一铰接件(1404)和第二铰接件(1405)之间，所述第一液压缸(1402)的输出端可转动的连接有连杆(1406)，所述连杆(1406)远离所述第一液压缸(1402)的一端与所述第二铰接件(1405)可转动连接。

3.根据权利要求2所述的耐火材料生产所用电弧炉，其特征在于：所述第二铰接件(1405)的一侧设置有支撑板(1407)，所述支撑板(1407)与所述安装板(1401)固定连接。

4.根据权利要求1所述的耐火材料生产所用电弧炉，其特征在于：所述炉盖(2)内设置有输气管(15)，所述输气管(15)的一端与所述炉体(1)内连通，所述输气管(15)的另一端与所述炉嘴(13)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的耐火材料生产所用电弧炉，其特征在于：所述安装架(10)的下端固定设置有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的输出端与所述安装架(10)的内侧顶部固定连接。

技术总结本技术涉及一种耐火材料生产所用电弧炉，包括炉体和炉盖，炉盖置于炉体的上端；炉盖上设置有电极棒；炉体内侧底部固定设置有固定板，固定板的上端设置有筒体，筒体内设置有可转动的转轴，筒体的上端设置有转板，转板的边缘套装有齿圈；转轴的上端部伸出筒体与转板连接；转板的上端设置有多个网板；炉盖的上端设置有安装架，安装架的上端设置有减速电机，安装架内设置有转轴，转轴的上端部与减速电机连接；转轴的下端部伸入炉体内，转轴的下端部套装有齿轮，齿轮与齿圈啮合；炉体的侧壁上设置有与炉体连通的炉嘴，炉体的下端设置有翻转装置。本技术结构简单，运行平稳，协调运作，能自动实现对物料进行平料，提升稳定性。技术研发人员：蒋建军受保护的技术使用者：全州昊翔循环高新技术有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/9