一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置的制作方法

本技术主要涉及冷凝水回收，具体涉及一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置。

背景技术：

1、电石法生产聚氯乙烯pvc行业中，大多数企业采用湿法工艺。电石与水反应生成的粗乙炔气中含有大量冷凝水，粗乙炔气输送过程中冷凝水在管道底部冷凝积聚，造成局部压力波动，且不利于安全平稳生产运行。企业经过长期的运行经验累积，在管线末端或低端设计有排水导淋，需要人员手动操作排水，工作量大且存在较大的安全生产隐患。

2、经长期运行发现主要存在以下问题：1、含乙炔排水导淋操作频繁，人员工作量大，且操作时存在乙炔气泄漏，发生着火爆炸的风险隐患。2、乙炔气管线内冷凝水若未按时排放，造成生产装置局部压力波动，且不利于安全平稳生产运行。3、含乙炔冷凝水排放时，气体中夹带的有机气体排放至大气，造成生产成本升高、资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置，包括：冷凝水收集罐、低压冷凝水进水阀、高压冷凝水进水阀、冷凝水收集罐排尽阀、冷凝水排水阀和冷凝水回收罐；所述低压冷凝水进水阀的一端与低压冷凝水进水口连接，其另一端与所述冷凝水收集罐通过法兰连接，将所述低压冷凝水进水口与所述冷凝水收集罐的内部连通或关断；所述高压冷凝水进水阀的一端与高压冷凝水进水口连接，其另一端与所述冷凝水收集罐通过法兰连接，将所述高压冷凝水进水口与所述冷凝水收集罐的内部连通或关断；所述冷凝水收集罐排尽阀的一端与所述冷凝水收集罐通过法兰连接，其另一端与所述冷凝水排水阀的一端连接，所述冷凝水排水阀的另一端与所述冷凝水回收罐连接。

4、本实用新型的有益效果是：通过设置冷凝水收集罐与多个阀门及传感器连接，再通过控制指令自动控制冷凝水的排出，解决了不同压力下含乙炔冷凝水无法共同密闭回收的难题，通过全过程自动化控制提升了装置自动化水平，消除了人员误操作带来的安全隐患，缓解了生产装置局部压力波动，可以平稳生产运行。避免气体中夹带的有机气体排放至大气，解决了易燃易爆气体排放或泄露至厂房发生着火爆炸的安全隐患。本装置低能耗、低碳环保且节约了生产成本。

5、进一步地，还包括远传压力表手阀、远传压力传感器和远传压力控制仪表，所述远传压力表手阀的一端与所述冷凝水收集罐通过法兰连接，其另一端与所述远传压力传感器和所述远传压力控制仪表依次电性连接。

6、进一步地，所述远传压力控制仪表用于接收所述远传压力传感器的压力数据，根据压力数据生成相应的报警信号。

7、进一步地，所述远传压力控制仪表上设有声音报警装置和报警提示灯，所述声音报警装置和报警提示灯根据所述报警信号进行所述冷凝水收集罐压力高报警。

8、采用上述方案的有益效果是：实时测量压力值，当测量到压力过高时可以进行报警，防止出现安全隐患。

9、进一步地，还包括远传液位传感器和远传液位控制仪表，所述冷凝水收集罐的一侧面设置有所述远传液位传感器和所述远传液位控制仪表，所述冷凝水收集罐与所述远传液位传感器的两端通过法兰连接，所述远传液位传感器与所述远传液位控制仪表电性连接。

10、进一步地，所述远传液位控制仪表用于接收所述远传液位传感器的液位数据，根据液位数据生成相应的报警信号。

11、进一步地，所述远传液位控制仪表上设有声音报警装置和报警提示灯，所述声音报警装置和报警提示灯根据所述报警信号进行所述冷凝水收集罐液位低报警或液位高报警。

12、采用上述方案的有益效果是：可以根据液位的高低实时对进水阀与排水阀进行控制。

13、进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述低压冷凝水进水阀电性连接，所述低压冷凝水进水阀用于接收所述控制器发出的第一控制指令；所述低压冷凝水进水阀与所述远传液位控制仪表电性连接，通过所述第一控制指令控制所述低压冷凝水进水阀打开或关闭。

14、所述低压冷凝水进水阀为程控阀。

15、进一步地，所述控制器与所述高压冷凝水进水阀电性连接，所述高压冷凝水进水阀用于接收所述控制器发出的第二控制指令；所述高压冷凝水进水阀与所述远传液位控制仪表电性连接，通过控制器发出的所述第二控制指令控制所述高压冷凝水进水阀打开或关闭；

16、所述控制器与所述冷凝水排水阀电性连接，所述冷凝水排水阀用于接收所述第二控制指令；所述冷凝水排水阀与所述远传液位控制仪表电性连接，通过所述第二控制指令控制所述冷凝水排水阀打开或关闭。

17、所述高压冷凝水进水阀为程控阀，所述冷凝水排水阀为液位控制阀。

18、采用上述方案的有益效果是：通过第一控制指令和第二控制指令对进水阀和排水阀进行控制，实现了全过程自动化控制，提升了装置自动化水平。

19、进一步地，还包括现场液位计，所述冷凝水收集罐的另一侧面上设置有现场液位计，所述冷凝水收集罐与所述现场液位计的两端通过法兰连接。

20、采用上述方案的有益效果是：对冷凝水收集罐中的液位进行测量，方便现场维护时将数据直观显示。

21、所述法兰连接是一种机械连接方式，通常用于连接管道、阀门、泵等设备。它通过将两个法兰连接件用螺栓和垫圈紧密连接起来,达到密封和支撑的效果。

技术特征：

1.一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置，其特征在于，包括：冷凝水收集罐(1)、低压冷凝水进水阀(2)、高压冷凝水进水阀(3)、冷凝水收集罐排尽阀(11)、冷凝水排水阀(6)和冷凝水回收罐(12)；所述低压冷凝水进水阀(2)的一端与低压冷凝水进水口连接，其另一端与所述冷凝水收集罐(1)通过法兰连接，将所述低压冷凝水进水口与所述冷凝水收集罐(1)的内部连通或关断；所述高压冷凝水进水阀(3)的一端与高压冷凝水进水口连接，其另一端与所述冷凝水收集罐(1)通过法兰连接，将所述高压冷凝水进水口与所述冷凝水收集罐(1)的内部连通或关断；所述冷凝水收集罐排尽阀(11)的一端与所述冷凝水收集罐(1)通过法兰连接，其另一端与所述冷凝水排水阀(6)的一端连接，所述冷凝水排水阀(6)的另一端与所述冷凝水回收罐(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置，其特征在于，还包括远传压力表手阀(10)、远传压力传感器(9)和远传压力控制仪表(8)，所述远传压力表手阀(10)的一端与所述冷凝水收集罐(1)通过法兰连接，其另一端与所述远传压力传感器(9)和所述远传压力控制仪表(8)依次电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置，其特征在于，所述远传压力控制仪表(8)用于接收所述远传压力传感器(9)的压力数据，根据压力数据生成相应的报警信号。

4.根据权利要求3所述的一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置，其特征在于，所述远传压力控制仪表(8)上设有声音报警装置和报警提示灯，所述声音报警装置和报警提示灯根据所述报警信号进行所述冷凝水收集罐(1)压力高报警。

5.根据权利要求1所述的一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置，其特征在于，还包括远传液位传感器(5)和远传液位控制仪表(4)，所述冷凝水收集罐(1)的一侧面设置有所述远传液位传感器(5)和所述远传液位控制仪表(4)，所述冷凝水收集罐(1)与所述远传液位传感器(5)的两端通过法兰连接，所述远传液位传感器(5)与所述远传液位控制仪表(4)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置，其特征在于，所述远传液位控制仪表(4)用于接收所述远传液位传感器(5)的液位数据，根据液位数据生成相应的报警信号。

7.根据权利要求6所述的一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置，其特征在于，所述远传液位控制仪表(4)上设有声音报警装置和报警提示灯，所述声音报警装置和报警提示灯根据所述报警信号进行所述冷凝水收集罐(1)液位低报警或液位高报警。

8.根据权利要求5所述的一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述低压冷凝水进水阀(2)电性连接，所述低压冷凝水进水阀(2)用于接收所述控制器发出的第一控制指令；所述低压冷凝水进水阀(2)与所述远传液位控制仪表(4)电性连接，通过所述第一控制指令控制所述低压冷凝水进水阀(2)打开或关闭。

9.根据权利要求8所述的一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置，其特征在于，所述控制器与所述高压冷凝水进水阀(3)电性连接，所述高压冷凝水进水阀(3)用于接收所述控制器发出的第二控制指令；所述高压冷凝水进水阀(3)与所述远传液位控制仪表(4)电性连接，通过控制器发出的所述第二控制指令控制所述高压冷凝水进水阀(3)打开或关闭；

10.根据权利要求1所述的一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置，其特征在于，还包括现场液位计(7)，所述冷凝水收集罐(1)的另一侧面上设置有现场液位计(7)，所述冷凝水收集罐(1)与所述现场液位计(7)的两端通过法兰连接。

技术总结本技术提供一种电石法乙炔生产中含乙炔冷凝水密闭回收装置，涉及冷凝水回收技术领域；其包括：冷凝水收集罐、低压冷凝水进水阀、高压冷凝水进水阀、冷凝水收集罐排尽阀、冷凝水排水阀和冷凝水回收罐；低压冷凝水进水阀的一端与低压冷凝水进水口连接，其另一端与冷凝水收集罐通过法兰连接；高压冷凝水进水阀的一端与高压冷凝水进水口连接，其另一端与冷凝水收集罐通过法兰连接；冷凝水收集罐排尽阀的一端与冷凝水收集罐通过法兰连接，其另一端与冷凝水排水阀的一端连接，冷凝水排水阀的另一端与冷凝水回收罐连接。本新型通过全过程自动化控制消除了人员误操作带来的安全隐患，缓解了生产装置局部压力波动，可以平稳生产运行。技术研发人员：张岩,罗小虎,李富勇,黄小虎,张睿,盛国龙,杨忠强,程国华,范国丽,边国海,杜强,买提苏力探·哈斯木,魏海文受保护的技术使用者：新疆中泰化学托克逊能化有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/9