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一种耐火隔热衬里和梭式窑的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:24:19

本技术涉及耐火隔热设备,更具体地说,涉及一种耐火隔热衬里和梭式窑。

背景技术:

1、现有的梭式窑中,窑顶和窑墙部位的结构一般为轻质耐火砖或陶瓷纤维模块结构,同时窑顶采用钢板全密封结构,这种钢板的作用是对窑炉密封及防护,但是,由于这种具有钢板的炉顶的钢材质导热系数大,因此散热比较快,导致梭式窑的热量损失较大,同时生产、运输、施工和拆除的过程非常繁琐,在实际运行中,由于耐火砖本身导热系数大,而且散热的热桥比较多,导致热量散失非常严重,保温效果差,另外,还需要严格的烘炉制度,这也加大了建设周期和使用成本,而且一般的陶瓷纤维模块因使用非晶体纤维,本身的性能不够好,导致高温下的使用寿命比较短,进而降低梭式窑的使用寿命,对旧炉的拆除操作也费时费力,旧衬里不能回收利用。

2、因此,如何减少梭式窑的热量散失,提高耐火隔热衬里的使用寿命,降低生产成本是一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种耐火隔热衬里和梭式窑,能够减少热量损失,降低生产成本,提高耐火隔热衬里的整体使用寿命。

2、本实用新型提供的一种耐火隔热衬里包括从最外层冷面到热面依次分布的保温平铺层、耐火隔热纤维模块和耐火隔热纤维毯,其中,所述保温平铺层和所述耐火隔热纤维模块同时利用连接件固定至待连接部位,所述耐火隔热纤维毯利用锚固部件与所述耐火隔热纤维模块锚固在一起。

3、优选的,在上述耐火隔热衬里中,所述待连接部位为条形构件。

4、优选的,在上述耐火隔热衬里中,所述保温平铺层为厚度为30mm至100mm的纳米板、陶瓷纤维板或陶瓷纤维毯。

5、优选的,在上述耐火隔热衬里中,所述耐火隔热纤维模块为厚度为150mm至300mm的陶瓷纤维模块。

6、优选的,在上述耐火隔热衬里中,所述耐火隔热纤维毯为厚度为10mm至15mm的氧化铝晶体纤维毯。

7、优选的,在上述耐火隔热衬里中,所述连接件为间距为300mm至500mm的不锈钢螺栓。

8、优选的,在上述耐火隔热衬里中,所述锚固部件为长度为100mm至150mm且间距为200mm至500mm的陶瓷锚固件。

9、优选的,在上述耐火隔热衬里中,所述条形构件为间距为500mm至800mm的槽钢构件或角钢构件。

10、优选的,在上述耐火隔热衬里中,所述保温平铺层中包括两层陶瓷纤维毯,或者一层陶瓷纤维毯加一层陶瓷纤维板。

11、本实用新型提供的一种梭式窑包括一面窑顶、四面窑墙和一面窑底,其中,所述窑墙为钢板且安装有如上面所述的耐火隔热衬里,所述窑顶包括与所述窑墙顶部固定在一起的条形构件且悬挂式连接有如上面所述的耐火隔热衬里。

12、从上述技术方案可以看出,本实用新型所提供的上述耐火隔热衬里,由于包括从最外层冷面到热面依次分布的保温平铺层、耐火隔热纤维模块和耐火隔热纤维毯,其中,所述保温平铺层和所述耐火隔热纤维模块同时利用连接件固定至待连接部位,所述耐火隔热纤维毯利用锚固部件与所述耐火隔热纤维模块锚固在一起,可见改变了以前的耐火砖或陶瓷纤维模块耐火衬里表面用胶泥粘贴晶体纤维条块的结构,不会容易脱落下去,从而能够减少热量损失,降低生产成本,提高耐火隔热衬里的整体使用寿命。本实用新型提供的上述梭式窑,由于所述窑墙为钢板且安装有如上面所述的耐火隔热衬里,所述窑顶包括与所述窑墙顶部固定在一起的条形构件且悬挂式连接有如上面所述的耐火隔热衬里,可见采用了条形构件之后就能够减少散热量,因此能够减少梭式窑的热量损失,降低成本,提高使用寿命。

技术特征:

1.一种耐火隔热衬里,其特征在于,包括从最外层冷面到热面依次分布的保温平铺层、耐火隔热纤维模块和耐火隔热纤维毯,其中,所述保温平铺层和所述耐火隔热纤维模块同时利用连接件固定至待连接部位,所述耐火隔热纤维毯利用锚固部件与所述耐火隔热纤维模块锚固在一起。

2.根据权利要求1所述的耐火隔热衬里,其特征在于,所述待连接部位为条形构件。

3.根据权利要求1所述的耐火隔热衬里,其特征在于,所述保温平铺层为厚度为30mm至100mm的陶瓷纤维板或陶瓷纤维毯。

4.根据权利要求1所述的耐火隔热衬里,其特征在于,所述耐火隔热纤维模块为厚度为150mm至300mm的陶瓷纤维模块。

5.根据权利要求1所述的耐火隔热衬里,其特征在于,所述耐火隔热纤维毯为厚度为10mm至15mm的氧化铝晶体纤维毯。

6.根据权利要求1所述的耐火隔热衬里,其特征在于,所述连接件为间距为300mm至500mm的不锈钢螺栓。

7.根据权利要求1所述的耐火隔热衬里,其特征在于,所述锚固部件为长度为100mm至150mm且间距为200mm至500mm的陶瓷锚固件。

8.根据权利要求2所述的耐火隔热衬里,其特征在于,所述条形构件为间距为500mm至800mm的槽钢构件或角钢构件。

9.根据权利要求1所述的耐火隔热衬里,其特征在于,所述保温平铺层中包括两层陶瓷纤维毯,或者一层陶瓷纤维毯加一层陶瓷纤维板。

10.一种梭式窑,其特征在于,包括一面窑顶、四面窑墙和一面窑底,其中,所述窑墙为钢板且安装有如权利要求1所述的耐火隔热衬里,所述窑顶包括与所述窑墙顶部固定在一起的条形构件且悬挂式连接有如权利要求1所述的耐火隔热衬里。

技术总结本申请公开了一种耐火隔热衬里,包括从最外层冷面到热面依次分布的保温平铺层、耐火隔热纤维模块和耐火隔热纤维毯,其中,所述保温平铺层和所述耐火隔热纤维模块同时利用连接件固定至待连接部位,所述耐火隔热纤维毯利用锚固部件与所述耐火隔热纤维模块锚固在一起。本申请还公开了一种梭式窑,包括一面窑顶、四面窑墙和一面窑底,其中,所述窑墙为钢板且安装有如上面所述的耐火隔热衬里,所述窑顶包括与所述窑墙顶部固定在一起的条形构件且悬挂式连接有如上面所述的耐火隔热衬里。上述耐火隔热衬里和梭式窑,能够减少热量损失,降低生产成本,提高耐火隔热衬里的整体使用寿命。技术研发人员:冯成海,崔希村,刘焕英,徐亮,高文萍受保护的技术使用者:山东鲁阳节能材料股份有限公司技术研发日:20231109技术公布日:2024/7/9

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