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一种热处理工艺用烟气急冷装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:25:14

本技术涉及急冷装置,具体为一种热处理工艺用烟气急冷装置。

背景技术:

1、热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺,热处理时会有烟气产生,因此一般通过急冷装置对烟气进行冷却处理。

2、急冷装置一般仅通过喷淋冷却水对烟气进行急冷降温,冷却较为缓慢,从而容易导致急冷装置使用时烟气的冷却时间较长;急冷装置使用时一般会通过吸附层对烟气进行过滤净化,而由于烟气流速较快,与吸附层的反应时间较少,从而降低了急冷装置使用时对烟气的处理效果;急冷装置一般通过法兰与烟气管进行连接,较为繁琐,从而降低了急冷装置连接烟气管时的便利程度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热处理工艺用烟气急冷装置,以解决上述背景技术中提出急冷装置使用时烟气的冷却时间较长,对烟气的处理效果差,以及连接烟气管时的便利程度低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热处理工艺用烟气急冷装置,包括冷却箱,所述冷却箱的表面盖设有排气盖,所述排气盖与冷却箱通过螺钉拆卸连接,所述冷却箱的表面安装有控制排键,所述冷却箱底部位置处的一侧固定有进烟管,所述进烟管的一侧设置有导烟管,所述冷却箱的内部通过支撑架固定有汇流管,所述汇流管的表面皆固定有喷头,所述喷头的输入端与控制排键的输出端电性连接,所述冷却箱的内部放置有吸附层,所述吸附层位于汇流管的上方,所述冷却箱的内部设置有冷却机构,所述冷却机构由换热管和冷却组件组成,所述冷却箱的内部设置有充分处理机构,所述充分处理机构由鼓风机和缓流部件组成,所述进烟管与导烟管通过安装机构拆卸连接,所述安装机构由螺纹连接头和安装构件组成。

3、优选的,所述冷却箱的一侧设置有冷却组件,所述冷却箱的内部固定有换热管,所述换热管的一端延伸至冷却组件的内部,所述换热管的另一端延伸至冷却箱的外侧,所述换热管位于吸附层和汇流管之间。

4、优选的,所述冷却组件的内部包括有制冷管、制冷框和水泵,所述冷却箱的一侧固定有制冷框,所述制冷框的内部安装有制冷管,所述制冷管的输入端与控制排键的输出端电性连接。

5、优选的,所述冷却箱的一侧安装有水泵,所述水泵的输入端与控制排键的输出端电性连接,所述水泵的一端与制冷框相连通,所述水泵的另一端贯穿冷却箱并与汇流管相连通。

6、优选的,所述冷却箱的另一侧固定有鼓风机,所述鼓风机的输入端与控制排键的输出端电性连接,所述鼓风机的一端延伸至冷却箱内部的换热管下方,所述鼓风机的另一端延伸至吸附层的一侧,所述冷却箱的内部设置有缓流部件。

7、优选的,所述缓流部件的内部设置有导流口、导流板和支撑脚,所述排气盖的内部皆固定有导流板,所述排气盖底部的一端开设有导流口,所述底部的两侧皆固定有支撑脚,所述支撑脚的表面与吸附层的表面紧密贴合。

8、优选的,所述导烟管的一端固定有螺纹连接头,所述螺纹连接头的外侧设置有安装构件。

9、优选的,所述安装构件的内部包含有紧固螺柱、环型槽和螺纹环,所述进烟管的外侧套设有螺纹环,所述螺纹环与螺纹连接头相互螺纹配合。

10、优选的,所述进烟管的表面开设有环型槽,所述环型槽与螺纹环相互滑动配合,所述螺纹环的表面皆螺纹连接有紧固螺柱,所述紧固螺柱的一端依次贯穿螺纹环并与环型槽的表面螺纹紧固。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该热处理工艺用烟气急冷装置不仅减少了急冷装置对烟气的冷却时间,提高了急冷装置使用时烟气的处理效果,而且提高了急冷装置连接导烟管时的便利程度;

12、1.通过设置有冷却机构,烟气通过导烟管和进烟管进入冷却箱的内部,随后将冷却水导至换热管的内部,再操作控制排键,使控制排键控制水泵和喷头工作,在水泵的作用下将冷却水吸至汇流管的内部,并通过喷头喷出,对烟气进行急冷处理,随后烟气向上流动至换热管之间,在换热管的作用下对烟气再次进行急冷处理,以实现急冷装置的多次急冷功能,从而减少了急冷装置对烟气的冷却时间;

13、2.通过设置有充分处理机构,烟气在吸附层的作用下进行过滤处理,随后操作控制排键,使控制排键控制鼓风机工作,使烟气回流至换热管下方,对烟气进行循环处理,一段时间后,可关闭鼓风机,使烟气进入导流口内部,并在导流板的作用下对烟气进行导流,随后烟气通过排气盖排出,以实现急冷装置对烟气的充分处理功能,从而提高了急冷装置使用时烟气的处理效果;

14、3.通过设置有安装机构,将导烟管放至进烟管的一侧,使螺纹连接头套至进烟管的表面,随后拧松紧固螺柱,再旋转螺纹环并推动导烟管,在螺纹环与螺纹连接头的螺纹配合下将导烟管进行固定,以实现急冷装置便于连接导烟管的功能,从而提高了急冷装置连接导烟管时的便利程度。

技术特征:

1.一种热处理工艺用烟气急冷装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的表面盖设有排气盖(101),所述排气盖(101)与冷却箱(1)通过螺钉拆卸连接,所述冷却箱(1)的表面安装有控制排键(102),所述冷却箱(1)底部位置处的一侧固定有进烟管(104),所述进烟管(104)的一侧设置有导烟管(105),所述冷却箱(1)的内部通过支撑架固定有汇流管(106),所述汇流管(106)的表面皆固定有喷头(103),所述喷头(103)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接,所述冷却箱(1)的内部放置有吸附层(107),所述吸附层(107)位于汇流管(106)的上方,所述冷却箱(1)的内部设置有冷却机构(2),所述冷却机构(2)由换热管(201)和冷却组件(202)组成,所述冷却箱(1)的内部设置有充分处理机构(3),所述充分处理机构(3)由鼓风机(301)和缓流部件(302)组成,所述进烟管(104)与导烟管(105)通过安装机构(4)拆卸连接,所述安装机构(4)由螺纹连接头(401)和安装构件(402)组成。

2.根据权利要求1所述的一种热处理工艺用烟气急冷装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的一侧设置有冷却组件(202),所述冷却箱(1)的内部固定有换热管(201),所述换热管(201)的一端延伸至冷却组件(202)的内部,所述换热管(201)的另一端延伸至冷却箱(1)的外侧,所述换热管(201)位于吸附层(107)和汇流管(106)之间。

3.根据权利要求2所述的一种热处理工艺用烟气急冷装置,其特征在于:所述冷却组件(202)的内部包括有制冷管(2021)、制冷框(2022)和水泵(2023),所述冷却箱(1)的一侧固定有制冷框(2022),所述制冷框(2022)的内部安装有制冷管(2021),所述制冷管(2021)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种热处理工艺用烟气急冷装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的一侧安装有水泵(2023),所述水泵(2023)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接,所述水泵(2023)的一端与制冷框(2022)相连通,所述水泵(2023)的另一端贯穿冷却箱(1)并与汇流管(106)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种热处理工艺用烟气急冷装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的另一侧固定有鼓风机(301),所述鼓风机(301)的输入端与控制排键(102)的输出端电性连接,所述鼓风机(301)的一端延伸至冷却箱(1)内部的换热管(201)下方,所述鼓风机(301)的另一端延伸至吸附层(107)的一侧,所述冷却箱(1)的内部设置有缓流部件(302)。

6.根据权利要求5所述的一种热处理工艺用烟气急冷装置,其特征在于:所述缓流部件(302)的内部设置有导流口(3021)、导流板(3022)和支撑脚(3023),所述排气盖(101)的内部皆固定有导流板(3022),所述排气盖(101)底部的一端开设有导流口(3021),所述底部的两侧皆固定有支撑脚(3023),所述支撑脚(3023)的表面与吸附层(107)的表面紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种热处理工艺用烟气急冷装置,其特征在于:所述导烟管(105)的一端固定有螺纹连接头(401),所述螺纹连接头(401)的外侧设置有安装构件(402)。

8.根据权利要求7所述的一种热处理工艺用烟气急冷装置,其特征在于:所述安装构件(402)的内部包含有紧固螺柱(4021)、环型槽(4022)和螺纹环(4023),所述进烟管(104)的外侧套设有螺纹环(4023),所述螺纹环(4023)与螺纹连接头(401)相互螺纹配合。

9.根据权利要求8所述的一种热处理工艺用烟气急冷装置,其特征在于:所述进烟管(104)的表面开设有环型槽(4022),所述环型槽(4022)与螺纹环(4023)相互滑动配合,所述螺纹环(4023)的表面皆螺纹连接有紧固螺柱(4021),所述紧固螺柱(4021)的一端依次贯穿螺纹环(4023)并与环型槽(4022)的表面螺纹紧固。

技术总结本技术涉及急冷装置技术领域,具体为一种热处理工艺用烟气急冷装置,包括冷却箱,所述冷却箱的表面盖设有排气盖,所述冷却箱底部位置处的一侧固定有进烟管,所述进烟管的一侧设置有导烟管,所述冷却箱的内部通过支撑架固定有汇流管,所述汇流管的表面皆固定有喷头,所述冷却箱的内部放置有吸附层,所述冷却箱的内部设置有冷却机构,所述冷却机构由换热管和冷却组件组成,所述冷却箱的内部设置有充分处理机构,所述充分处理机构由鼓风机和缓流部件组成,所述进烟管与导烟管通过安装机构拆卸连接。本技术不仅减少了急冷装置对烟气的冷却时间,提高了急冷装置使用时烟气的处理效果,而且提高了急冷装置连接导烟管时的便利程度。技术研发人员:左晓珍受保护的技术使用者:宜春市龙腾机械电气有限公司技术研发日:20231020技术公布日:2024/7/9

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