一种布料烘干机的制作方法

本技术涉及布料，具体为一种布料烘干机。

背景技术：

1、布料在进行生产的过程中需要经过多种程序的加工，目前布料在进行浸染后需要进行烘干，现有布料烘干机在对布料进行烘干时，采用加热的方式进行烘干，并且需要调节其烘干效果以及效率时，通过会根据变化加热的功率来进行调节，但是浸染的布料在进行烘干时，调节完烘干温度的功率后，浸染的布料在进行传动时接收到的温度都是固定的，在接近布料烘干完成之后的烘干时间之内，如果烘干的温度与之前烘干的温度一样，浸染的布料在烘干后容易出现变硬的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种布料烘干机，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料烘干机，包括烘干箱体，所述烘干箱体的左侧分别开设有布料进出口，所述烘干箱体的内部呈上下对称设置有两组布料传动辊组，所述烘干箱体的左侧呈上下对称安装有收料辊和放料辊，所述烘干箱体内部的上侧和下侧均安装有电热组件，所述电热组件的左侧固定连接有调节杆，两个调节杆之间安装有调节组件。

3、优选的，所述调节组件包括调节管，所述调节管内壁的左侧转动连接有转动轴，所述转动轴的左端套接有齿轮，所述齿轮的正面与背面均啮合连接有调节齿板，所述齿板的一端与调节杆相连接，所述转动轴的右端贯穿烘干箱体并连接有转动机构。

4、优选的，所述转动机构包括转盘，转盘的右侧固定连接有转动把手，转盘表面的边缘处等间隔开设有穿孔，穿孔的内侧贯穿设置有插杆，插杆的一端伸入至烘干箱体右侧开设的限位孔内。

5、优选的，所述调节管的正面与背面固定连接在烘干箱体的内壁上。

6、优选的，所述电热组件包括安装框，所述安装框的内侧安装有螺旋设置的电热管，所述电热管的一端连接有接电线。

7、优选的，所述电热组件正面与背面的右侧固定连接有滑块，所述滑块滑动设置在烘干箱体内壁正面与背面的滑槽内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该布料烘干机，在对浸染的布料进行烘干时，布料烘干到接近完成之后，通过调节组件和电热组件的使用，能够降低布料所接收到的温度，从而防止浸染的布料在烘干时会出现变硬的情况，从而保证了布料在烘干后的质量。

10、2、通过调节组件的使用，使得调节组件在调节电热组件时能够变得更加方便，让电热组件能够更好的靠近或者原理布料进行烘干。

技术特征：

1.一种布料烘干机，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的左侧分别开设有布料进出口，所述烘干箱体(1)的内部呈上下对称设置有两组布料传动辊组(2)，所述烘干箱体(1)的左侧呈上下对称安装有收料辊(3)和放料辊(4)；

2.根据权利要求1所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述调节组件(7)包括调节管(71)，所述调节管(71)内壁的左侧转动连接有转动轴(72)，所述转动轴(72)的左端套接有齿轮(73)，所述齿轮(73)的正面与背面均啮合连接有调节齿板(74)，所述齿板(74)的一端与调节杆(6)相连接，所述转动轴(72)的右端贯穿烘干箱体(1)并连接有转动机构(75)。

3.根据权利要求2所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述转动机构(75)包括转盘，转盘的右侧固定连接有转动把手，转盘表面的边缘处等间隔开设有穿孔，穿孔的内侧贯穿设置有插杆，插杆的一端伸入至烘干箱体(1)右侧开设的限位孔内。

4.根据权利要求2所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述调节管(71)的正面与背面固定连接在烘干箱体(1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述电热组件(5)包括安装框(51)，所述安装框(51)的内侧安装有螺旋设置的电热管(52)，所述电热管(52)的一端连接有接电线(53)。

6.根据权利要求1所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述电热组件(5)正面与背面的右侧固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)滑动设置在烘干箱体(1)内壁正面与背面的滑槽内。

技术总结本技术公开了一种布料烘干机，包括烘干箱体，所述烘干箱体的左侧分别开设有布料进出口，所述烘干箱体的内部呈上下对称设置有两组布料传动辊组，所述烘干箱体的左侧呈上下对称安装有收料辊和放料辊，所述烘干箱体内部的上侧和下侧均安装有电热组件，所述电热组件的左侧固定连接有调节杆，两个调节杆之间安装有调节组件。布料烘干到接近完成之后，通过调节组件和电热组件的使用，能够降低布料所接收到的温度，从而防止浸染的布料在烘干时会出现变硬的情况。技术研发人员：张孙权,许国宏,李习雄,熊隽玮受保护的技术使用者：湖南骏邦纺织品科技有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/7/11