一种电动式气氛置换室的密封门结构的制作方法

本技术涉及置换室密封，具体是一种电动式气氛置换室的密封门结构。

背景技术：

1、辊道炉是一种可自动化连续作业的工业窑炉，由于其具有高产能、低能耗的特点，目前在锂电材料的烧结过程应用广泛。气氛置换室是辊道炉的重要组成部分之一，其功能是用于进出料的气体置换，保障炉膛内气体浓度达到材料烧结的工艺要求。

2、辊道炉连续作业时，气氛置换室需要反复多次的进行气体置换，因此密封门需要多次启闭的进行进气和排气。现有的密封门的启闭大多采用气缸等缸体驱动结构，如中国公开号为cn105466218a的名称为一种建立保护气氛的密封挤压门结构和中国公开号为cn219368343u名称为一种自动控制的锂电烧结窑炉置换室文本中均记载了气缸驱动密封门启闭的结构。然而，气缸的传动结构中，由于气缸结构的特性，其占用的空间至少为其传动行程的两倍，且其动件部分的配合还需要依靠外部气源实现，存在气缸结构占用空间大且集成化程度低的问题；同时，气缸的活塞杆部分大多暴露在空气中，在其大体积结构的基础上，往往又不便对其进行防尘处理，而辊道炉又是粉尘较多的工作环境，长此以往，容易对气缸的动件部分造成影响，导致气缸的使用寿命降低，因此亟待解决。

技术实现思路

1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种电动式气氛置换室的密封门结构，该结构中驱动密封门启闭的动件部分集成化程度高，且占用空间相对较小，便于检修维护；同时，该结构的动件部分兼顾良好的防尘性能，以使其具有较长的使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电动式气氛置换室的密封门结构，包括气氛置换室壳体和上下滑动以启闭气氛置换室壳体换气口的密封门板，所述密封门板的顶部两侧对称连接有沿铅垂方向滑动的齿条杆件，所述气氛置换室壳体的顶部回转配合有水平布置的动力主轴，该动力主轴通过驱动电机驱动，且动力主轴的杆身上固定有分别与两个齿条杆件啮合传动的齿轮；所述气氛置换室壳体的顶部安装有防尘箱，所述齿轮和齿条杆件的啮合齿均布设在防尘箱内，所述防尘箱的顶部具有用于齿条杆件贯穿的通孔，该通孔处安装有伸缩防尘罩，且伸缩防尘罩的伸缩端与齿条杆件固定连接，并且伸缩防尘罩的伸缩方向平行于齿条杆件的移动方向。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述齿条杆件包括沿水平向依序布置的齿条板、导杆和直线滑杆，且齿条板、导杆和直线滑杆之间通过螺钉可拆卸连接，所述齿条板和直线滑杆均位于防尘箱内，所述导杆贯穿防尘箱的底部并与密封门板连接，所述防尘箱上安装有用于检修齿轮和齿条杆件的箱门。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘箱内固定有沿铅垂方向布置的直线导轨，所述直线滑杆滑动在直线导轨上，所述直线导轨的长度小于直线滑杆的长度，且该直线导轨线长方向的中点与齿轮的轴心处于同一高度上。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮位于防尘箱的内部上端。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条杆件的侧壁固定连接有发讯片，所述防尘箱的侧壁靠近发讯片处具有用于观察发讯片位置的腰孔。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述密封门板通过链条与齿条杆件连接，所述密封门板靠近所述换气口的一侧安装有密封条，所述气氛置换室壳体上安装有朝所述换气口方向挤压密封门板的压紧气缸，以挤压密封条与所述换气口边缘抵紧。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述密封条与密封门板之间间隙分布，且该间隙处设置有密封压条，并且密封条、密封压条和密封门板之间通过铆钉固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、采用齿轮与齿条杆件啮合的驱动结构，在密封门板的顶部两侧对称连接有齿条杆件，并在一个动力主轴上设置分别与齿条杆件啮合传动的齿轮，从而将密封门板启闭的动件部分高度集中在齿轮与齿条杆件的啮合处；并在气氛置换室壳体上设置防尘箱，以对齿轮与齿条杆件的啮合处进行防尘处理，相对于气缸结构，不仅占用空间小，且动件部分的高度集中，便于维修以及防尘处理，有效提升了驱动结构的使用寿命。

12、2、齿条杆件由依序布置的齿条板、导杆和直线滑杆组成，导杆用于与密封门板连接，齿条板用于与齿条啮合，直线滑杆用于定位齿条杆件的稳定上下滑动，齿条板、导杆和直线滑杆采用螺钉可拆卸连接，在齿条板和直线滑杆等易损件损伤时，只需将齿条杆件整体拆卸更换，只需更换齿条板和直线滑杆即可，提升了驱动结构维护的便捷性。

13、3、在防尘箱内固定沿铅垂方向分布的直线导轨，以用于直线滑杆沿铅垂方向稳定滑动，直线导轨的长度优选与齿轮直径相同，且直线导轨的中点与齿轮轴线位于同一高度，使得齿轮推动直线滑杆向直线导轨方向的作用力大致位于直线导轨的中心处；不仅保障直线滑杆的稳定滑动，还有效降低了直线滑杆与直线导轨的接触面积，降低了直线滑杆的摩擦阻力，从而节约了驱动结构的使用能耗。

14、4、齿轮位于防尘箱内部上端，使得密封门板在关闭状态下，齿条板可完全置于防尘箱内，而在密封门板开启时，通过伸缩防尘罩预留齿条杆件向上移动的空隙，不仅保障防尘箱对齿条板良好的防尘效果，还通过伸缩防尘罩有效压缩了防尘箱顶部的高度。

15、5、在齿条杆件上固定有发讯片，且防尘箱侧壁开设有用于观察发讯片位置的腰孔，便于工作人员通过发讯片观察到齿条杆件的运行状况，以便及时发现齿条杆件的运行故障。

16、6、密封门板与齿条杆件之间通过链条活动连接，采用压紧气缸挤压密封门板上的密封条与换气口抵紧密封的方式，密封效果好，且密封门板启闭过程中，密封条与换气口之间摩擦力小，有效提升了密封条的使用寿命。

17、7、密封条通过铆钉与密封门板固定连接，保障了密封条固定的稳定性和拆装的便捷性。

技术特征：

1.一种电动式气氛置换室的密封门结构，其特征在于，包括气氛置换室壳体(10)和上下滑动以启闭气氛置换室壳体(10)换气口的密封门板(20)，所述密封门板(20)的顶部两侧对称连接有沿铅垂方向滑动的齿条杆件(43)，所述气氛置换室壳体(10)的顶部回转配合有水平布置的动力主轴(42)，该动力主轴(42)通过驱动电机(30)驱动，且动力主轴(42)的杆身上固定有分别与两个齿条杆件(43)啮合传动的齿轮(41)；所述气氛置换室壳体(10)的顶部安装有防尘箱(50)，所述齿轮(41)和齿条杆件(43)的啮合齿均布设在防尘箱(50)内，所述防尘箱(50)的顶部具有用于齿条杆件(43)贯穿的通孔，该通孔处安装有伸缩防尘罩(51)，且伸缩防尘罩(51)的伸缩端与齿条杆件(43)固定连接，并且伸缩防尘罩(51)的伸缩方向平行于齿条杆件(43)的移动方向。

2.根据权利要求1所述的一种电动式气氛置换室的密封门结构，其特征在于，所述齿条杆件(43)包括沿水平向依序布置的齿条板(431)、导杆(432)和直线滑杆(433)，且齿条板(431)、导杆(432)和直线滑杆(433)之间通过螺钉可拆卸连接，所述齿条板(431)和直线滑杆(433)均位于防尘箱(50)内，所述导杆(432)贯穿防尘箱(50)的底部并与密封门板(20)连接，所述防尘箱(50)上安装有用于检修齿轮(41)和齿条杆件(43)的箱门。

3.根据权利要求2所述的一种电动式气氛置换室的密封门结构，其特征在于，所述防尘箱(50)内固定有沿铅垂方向布置的直线导轨(52)，所述直线滑杆(433)滑动在直线导轨(52)上，所述直线导轨(52)的长度小于直线滑杆(433)的长度，且该直线导轨(52)线长方向的中点与齿轮(41)的轴心处于同一高度上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种电动式气氛置换室的密封门结构，其特征在于，所述齿轮(41)位于防尘箱(50)的内部上端。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种电动式气氛置换室的密封门结构，其特征在于，所述齿条杆件(43)的侧壁固定连接有发讯片(434)，所述防尘箱(50)的侧壁靠近发讯片(434)处具有用于观察发讯片(434)位置的腰孔。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种电动式气氛置换室的密封门结构，其特征在于，所述密封门板(20)通过链条与齿条杆件(43)连接，所述密封门板(20)靠近所述换气口的一侧安装有密封条(21)，所述气氛置换室壳体(10)上安装有朝所述换气口方向挤压密封门板(20)的压紧气缸(60)，以挤压密封条(21)与所述换气口边缘抵紧。

7.根据权利要求6所述的一种电动式气氛置换室的密封门结构，其特征在于，所述密封条(21)与密封门板(20)之间间隙分布，且该间隙处设置有密封压条(23)，并且密封条(21)、密封压条(23)和密封门板(20)之间通过铆钉(22)固定连接。

技术总结本技术涉及置换室密封技术领域，具体是一种电动式气氛置换室的密封门结构。本技术包括气氛置换室壳体和上下滑动以启闭气氛置换室壳体换气口的密封门板，所述密封门板的顶部两侧对称连接有沿铅垂方向滑动的齿条杆件，所述气氛置换室壳体的顶部回转配合有水平布置的动力主轴，该动力主轴通过驱动电机驱动，且动力主轴的杆身上固定有分别与两个齿条杆件啮合传动的齿轮；所述气氛置换室壳体的顶部安装有防尘箱，所述齿轮和齿条杆件的啮合齿均布设在防尘箱内。本技术驱动密封门启闭的动件部分集成化程度高，且占用空间相对较小，便于检修维护；同时，该结构的动件部分兼顾良好的防尘性能，以使其具有较长的使用寿命。技术研发人员：张垒,江海生,伍红平,王严威受保护的技术使用者：合肥恒力装备有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/11