一种螺母脱油烘干一体机的制作方法

本技术属于螺母加工，具体涉及一种螺母脱油烘干一体机。

背景技术：

1、螺母在制作后需要浸泡油，主要是为了防止水和氧的侵蚀，阻止金属表面生锈，防锈油是含有防锈剂的油脂，而防锈剂可以在金属表面形成比较牢固的吸附膜，而油脂中的烃链则会和防锈剂形成混合多分子层，从而让水和金属隔离开来，实现防锈的目的。

2、大量螺母在浸泡后需要进行脱油和烘干，进行脱油通常采用离心脱油方式，通过内外筒交叠，内筒在外筒内转动，脱出油液从外筒排出，然而脱油过程中，由于螺母重量轻，个头小，易蹦出，转动过程中螺母外绷易卡入内外筒之间缝隙，影响机械运转，影响整体脱油效果。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种螺母脱油烘干一体机。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种螺母脱油烘干一体机，包括桶体、盖体、防甩机构和固定部，所述桶体内设置有转动机构，所述转动机构上可拆卸设置有脱油筒，所述脱油筒为网状桶体；所述桶体底部设置有出油管，所述出油管与所述桶体连通；所述盖体与所述桶体顶部铰接，所述盖体内设置有烘干机构；所述防甩机构包括连接盖，所述连接盖外周设置有若干限位凸；所述脱油筒内壁开设有与所述限位凸向匹配的限位槽；所述固定部包括连接柱和球铰在连接柱底部的连接球，所述连接柱固定设置在所述盖体底部中心。

3、进一步，所述盖体内设有安装腔，所述安装腔内设置有电热丝，所述盖体扣合桶体一端开有若干放热孔，所述放热孔与所述安装腔连通。

4、进一步，所述转动机构包括转动设置在所述桶体内的转盘，所述转盘通过电机驱动，所述转盘上开有螺孔，所述脱油筒通过螺栓与转盘螺纹连接。

5、进一步，所述连接盖上设置有提把。

6、进一步，所述提把高度低于所述固定部长度。

7、进一步，所述连接盖为格栅结构。

8、本实用新型的有益效果：

9、通过脱油筒放置大量待脱油螺母，将连接盖与脱油筒进行滑动连接，限位凸与限位槽的设置确保连接盖仅在脱油筒内进行纵向移动，扣合盖体后，启动转动机构带动脱油筒开始转动，脱油筒的转动使得内部大量螺母开始做离心运动，螺母表面所沾附的多余油液从网状脱油筒内向外分离甩出，从出油管向外排出；盖体内的烘干机构同步对脱油后的螺母进行烘干，保证脱油烘干同步进行效果，提升效率。在螺母的运动过程中，由于螺母重量较轻，会向上跳出，但被连接盖阻挡，不会飞溅出脱油筒；同时连接盖被固定部所固定在脱油筒内，固定部末端的连接球与连接盖接触，起到固定作用的同时，确保连接盖随脱油筒一同转动受到较小的摩擦力，不影响整体脱油效果。

技术特征：

1.一种螺母脱油烘干一体机，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种螺母脱油烘干一体机，其特征在于：所述盖体(3)内设有安装腔(33)，所述安装腔(33)内设置有电热丝(34)，所述盖体(3)扣合桶体(1)一端开有若干放热孔(35)，所述放热孔(35)与所述安装腔(33)连通。

3.根据权利要求2所述的一种螺母脱油烘干一体机，其特征在于：所述转动机构包括转动设置在所述桶体(1)内的转盘(12)，所述转盘(12)通过电机驱动，所述转盘(12)上开有螺孔(13)，所述脱油筒(2)通过螺栓与转盘(12)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺母脱油烘干一体机，其特征在于：所述连接盖(4)上设置有提把(42)。

5.根据权利要求4所述的一种螺母脱油烘干一体机，其特征在于：所述提把(42)高度低于所述固定部长度。

6.根据权利要求1所述的一种螺母脱油烘干一体机，其特征在于：所述连接盖(4)为格栅结构。

技术总结本技术属于螺母加工技术领域，具体涉及一种螺母脱油烘干一体机，包括桶体、盖体、防甩机构和固定部，所述桶体内设置有转动机构，所述转动机构上可拆卸设置有脱油筒，所述脱油筒为网状桶体；所述桶体底部设置有出油管，所述出油管与所述桶体连通；所述盖体与所述桶体顶部铰接，所述盖体内设置有烘干机构；所述防甩机构包括连接盖，所述连接盖外周设置有若干限位凸；所述脱油筒内壁开设有与所述限位凸向匹配的限位槽；所述固定部包括连接柱和球铰在连接柱底部的连接球，所述连接柱固定设置在所述盖体底部中心。技术研发人员：赵琳,唐旭锋,向家友,张宝团,步强,张涛受保护的技术使用者：重庆荣亿精密机械有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/11