一种真空式干燥机的制作方法

本技术涉及干燥机的，尤其涉及一种真空式干燥机。

背景技术：

1、干燥机是一种将物质从湿态转化为干态的设备，被广泛应用于工业、农业、科研等领域，在现有技术中，真空式干燥机往往都是通过真空泵对空气进行压缩，随后再使用吸附层将水分进行吸收，从而达到干燥的目的。

2、例如，授权公告为cn211302607u的实用新型专利公开了一种真空式干燥机，包括干燥塔、螺旋杆和吸附层，所述干燥塔内设置有所述螺旋杆，所述螺旋杆与所述干燥塔转动连接，所述螺旋杆两侧壁上设置有干燥管，所述干燥管与所述螺旋杆通过螺钉连接，所述干燥塔两侧内壁之间设置有所述吸附层，所述吸附层与所述干燥管通过螺钉连接。

3、上述专利中，为了使空气加快流速，达到加快干燥吸附的目的，加入螺旋杆，但是，在使用过程中，发明人发现，真空泵在对干燥塔内空气施加的压强只能将湿度较高的空气干燥到湿度水平较低的水平，对于严格的干燥环境而言，是达不到要求的。

4、因此，针对上述问题，重新设计一种真空式干燥机势在必行。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种真空式干燥机，旨在解决现有技术下的真空式干燥机无法达到需要严格控制干燥环境的特殊情况的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种真空式干燥机，包括工作架台、可控大阈值压强真空装置以及干燥装置，所述可控大阈值压强真空装置和所述干燥装置分别设置于所述工作架台的两侧，所述可控大阈值压强真空装置设置有真空罐以及真空控制组件，所述真空罐与所述干燥装置通过第一真空导管连接，所述第一真空导管上设置有压强控制阀门，所述真空罐与所述真空控制组件通过第二真空导管连接，所述第二真空导管上设置有真空罐压强上限调节阀，所述工作架台上还设置有控制器，所述真空控制组件、所述压强控制阀门和所述真空罐压强上限调节阀均与所述控制器电信号连接。

3、基于上述，一种真空式干燥机的有益效果为解决了现有技术下的真空式干燥机无法达到需要严格控制干燥环境的特殊情况的问题，主要体现在：本实用新型设计了可控大阈值压强真空装置和控制器，在过去，直接使用真空泵降低干燥塔内的气压是有限的，不能满足各种情况中对不同湿度、不同干燥需求的使用，因此，可控大阈值压强真空装置中的真空控制组件通过控制器判断湿度检测组件的湿度数据后，控制对真空罐的抽真空程度，且真空罐通过设置有压强控制阀门的第一真空导管与干燥装置的真空开关阀相连接，压强控制阀门同时也接收控制器的动态调节，使得在对不同干燥需求的环境中能够适配调节降低干燥塔内的不同气压数值，从而使得本真空式干燥机适用范围更广，且湿度调节安全可控；工作架台的有益效果为安装可控大阈值压强真空装置、干燥装置和控制器；可控大阈值压强真空装置的有益效果为能更大程度降低干燥塔内的气压，极大的提高了干燥装置的水分吸附能力；干燥装置的有益效果为将空气的水分进行吸附；真空罐的有益效果为能够产生更大的压差降低干燥塔内的气压；真空控制组件的有益效果为控制真空罐内的压强大小；第一真空导管的有益效果为与干燥装置相连接制造低压环境；压强控制阀门的有益效果为控制干燥装置内的压差；第二真空导管的有益效果为使真空控制组件连接真空罐从而达到控制真空罐内压强大小；真空罐压强上限调节阀的有益效果为控制真空罐内的最大压强数值，到达预定数值后控制器自动将阀门关闭，禁止真空控制组件继续抽真空；控制器的有益效果为通过与真空控制组件、压强控制阀门、真空罐压强上限调节阀、抽气阀门、排气阀门、真空开关阀、湿度检测组件、可触控显示设备以及螺旋电机进行电信号连接从而达到统一控制的效果。

4、进一步的，所述干燥装置设置有干燥塔、抽气阀门以及排气阀门，所述抽气阀门设置于所述干燥塔的下端，并连接于所述干燥塔的输入口上，所述排气阀门设置于所述干燥塔的上端，并连接于所述干燥塔的输出口上，所述抽气阀门和所述排气阀门均与所述控制器电信号连接。

5、基于上述，干燥塔的有益效果为将空气进行干燥；抽气阀门的有益效果为控制空气是否抽入干燥塔内；排气阀门的有益效果为控制已经干燥的空气排出干燥塔外。

6、进一步的，所述干燥装置还设置有真空开关阀，所述真空开关阀的输入端与所述第一真空导管的输出相连接，所述真空开关阀的输出端与所述干燥塔的底部相连接，所述真空开关阀与所述控制器电信号连接。

7、基于上述，真空开关阀的有益效果为控制是否降低干燥塔内的压强。

8、进一步的，所述干燥装置还设置有湿度检测组件，所述湿度检测组件的传感器连接于所述干燥塔内，所述湿度检测组件与所述控制器电信号连接。

9、基于上述，湿度检测组件的有益效果为检测干燥塔内的湿度。

10、进一步的，所述干燥装置还设置有可触控显示设备，所述可触控显示设备与所述控制器电信号连接。

11、基于上述，可触控显示设备的有益效果为操作真空式干燥机进行干燥工作。

12、进一步的，所述干燥装置内设置有螺旋电机、螺旋杆干燥组件以及吸附层，所述螺旋杆干燥组件设置于所述螺旋电机的输出端，所述吸附层设置于所述螺旋杆干燥组件的上方，所述螺旋电机与所述控制器电信号连接。

13、基于上述，螺旋电机的有益效果为带动螺旋杆干燥组件旋转；螺旋杆干燥组件的有益效果为加快空气的流动；吸附层的有益效果为吸附空气中的水分。

14、为使本实用新型的上述特征及其所要想达到的目的更清晰的阐述出来，下文结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步说明。

技术特征：

1.一种真空式干燥机，包括工作架台(1)、可控大阈值压强真空装置(2)以及干燥装置(3)，所述可控大阈值压强真空装置(2)和所述干燥装置(3)分别设置于所述工作架台(1)的两侧，其特征在于：所述可控大阈值压强真空装置(2)设置有真空罐(21)以及真空控制组件(22)，所述真空罐(21)与所述干燥装置(3)通过第一真空导管(4)连接，所述第一真空导管(4)上设置有压强控制阀门(41)，所述真空罐(21)与所述真空控制组件(22)通过第二真空导管(5)连接，所述第二真空导管(5)上设置有真空罐压强上限调节阀(51)，所述工作架台(1)上还设置有控制器(6)，所述真空控制组件(22)、所述压强控制阀门(41)和所述真空罐压强上限调节阀(51)均与所述控制器(6)电信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空式干燥机，其特征在于：所述干燥装置(3)设置有干燥塔(31)、抽气阀门(33)以及排气阀门(34)，所述抽气阀门(33)设置于所述干燥塔(31)的下端，并连接于所述干燥塔(31)的输入口上，所述排气阀门(34)设置于所述干燥塔(31)的上端，并连接于所述干燥塔(31)的输出口上，所述抽气阀门(33)和所述排气阀门(34)均与所述控制器(6)电信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空式干燥机，其特征在于：所述干燥装置(3)还设置有真空开关阀(35)，所述真空开关阀(35)的输入端与所述第一真空导管(4)的输出相连接，所述真空开关阀(35)的输出端与所述干燥塔(31)的低部相连接，所述真空开关阀(35)与所述控制器(6)电信号连接。

4.根据权利要求2所述的一种真空式干燥机，其特征在于：所述干燥装置(3)还设置有湿度检测组件(32)，所述湿度检测组件(32)的传感器连接于所述干燥塔(31)内，所述湿度检测组件(32)与所述控制器(6)电信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空式干燥机，其特征在于：所述干燥装置(3)还设置有可触控显示设备(36)，所述可触控显示设备(36)与所述控制器(6)电信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空式干燥机，其特征在于：所述干燥装置(3)内设置有螺旋电机(37)、螺旋杆干燥组件(38)以及吸附层(39)，所述螺旋杆干燥组件(38)设置于所述螺旋电机(37)的输出端，所述吸附层(39)设置于所述螺旋杆干燥组件(38)的上方，所述螺旋电机(37)与所述控制器(6)电信号连接。

技术总结本技术提供了一种真空式干燥机，包括工作架台、可控大阈值压强真空装置以及干燥装置，所述可控大阈值压强真空装置和所述干燥装置分别设置于所述工作架台的两侧，所述可控大阈值压强真空装置设置有真空罐以及真空控制组件，所述真空罐与所述干燥装置通过第一真空导管连接，所述第一真空导管上设置有压强控制阀门，所述真空罐与所述真空控制组件通过第二真空导管连接，所述第二真空导管上设置有真空罐压强上限调节阀，所述工作架台上还设置有控制器，所述真空控制组件、所述压强控制阀门和所述真空罐压强上限调节阀均与所述控制器电信号连接。本技术涉及干燥机的技术领域。技术研发人员：陆少春,吴佩军受保护的技术使用者：珠海市赛远机电有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/11