一种矩形弹性骨架炉窑虹吸式熔体通道的砌筑结构的制作方法

本技术涉及金属冶炼生产，具体涉及一种矩形弹性骨架炉窑虹吸式熔体通道的砌筑结构。

背景技术：

1、目前，在通过侧吹熔炼炉以及连续吹炼炉等矩形弹性骨架炉窑进行铜、镍等重金属火法冶炼生产过程中，虹吸式熔体通道主要用于金属熔体或熔渣的排放，熔体通道贯通在炉窑内部和外部虹吸井之间，使得金属熔体在自重及大气压强作用下由低点位流向高点位的排放口，现有的直排式排放通道内嵌于砌体之间，在金属熔体排放时在高温熔体的作用下，通常导致排放通道下方的砌体受力向上膨胀，同时排放通道上方的砌体出现下沉，而排放通道两侧砌体的向内膨胀，使得砌体受到挤压后极易出现裂纹，导致金属熔体沿裂纹向外渗漏的情况出现，其次，直排式排放口在进行金属熔体排放时也会因为加料量与排放量的匹配性较差，导致金属熔体液面波动较大，增大了金属熔体对渣线以上砌体的冲刷，从而对炉窑的生产过程工艺参数控制造成较大影响。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种矩形弹性骨架炉窑虹吸式熔体通道的砌筑结构，以解决上述背景中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种矩形弹性骨架炉窑虹吸式熔体通道的砌筑结构，包括侧墙，侧墙的内侧边均垂直设有挡板，挡板的内侧底部设有底座，底座的顶部且位于所述挡板之间并排倾斜设有多个眼砖，眼砖的顶部均设有压板。

4、进一步地，所述底座为倾斜错台式设置，且底座之间均水平穿设有多个第一钢筋。

5、进一步地，所述底座和眼砖的底部之间均敷设有第一限位板，所述压板和眼砖的顶部之间均敷设有第二限位板。

6、进一步地，所述压板之间均垂直穿设有多个第二钢筋。

7、进一步地，所述挡板的顶部均设有多个吊耳。

8、本实用新型具有以下有益效果：

9、本实用新型提供的一种矩形弹性骨架炉窑虹吸式熔体通道的砌筑结构，主要由侧墙、挡板、底座、限位板、眼砖及压板等部件构成，通过在侧墙内侧加装挡板，在底座及压板处穿设钢筋，在眼砖的顶底侧加装限位板，再匹配压板和底座砖体的错缝及退台式砌筑，有效确保了熔体通道外围结构的稳定性，同时挡板、限位板及钢筋的铺设，可进一步提升熔体通道的抗震强度，从而实现熔体通道对金属熔体的高效稳定地排放，提高炉窑的整体生产效率，解决了目前在矩形弹性骨架炉窑熔体通道进行金属熔体排放时，由于受高温熔体的影响，通常使得排放通道出现温差膨胀和砌体错位，导致通道砌体极易出现裂纹，并最终使得熔体渗漏外泄，造成炉窑整体生产效率降低的问题。

10、本实用新型中挡板、第一限位板及第二限位板的设置，有效加强了熔体通道眼砖的结构稳定性，极大程度地避免了由于受炉窑振动而造成的熔体通道砌体开裂现象的出现，确保了熔体通道对金属熔体的高效持续安全排放。

11、本实用新型中钢筋的应用，有效确保了底座及压板的结构强度，进一步提升了眼砖熔体通道外围的整体结构牢固程度，提高了熔体通道的整体应用效率。

技术特征：

1.一种矩形弹性骨架炉窑虹吸式熔体通道的砌筑结构，其特征是：包括侧墙（1），侧墙（1）的内侧边均垂直设有挡板（2），挡板（2）的内侧底部设有底座（3），底座（3）的顶部且位于所述挡板（2）之间并排倾斜设有多个眼砖（6），眼砖（6）的顶部均设有压板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种矩形弹性骨架炉窑虹吸式熔体通道的砌筑结构，其特征是：所述底座（3）为倾斜错台式设置，且底座（3）之间均水平穿设有多个第一钢筋（4）。

3.根据权利要求2所述的一种矩形弹性骨架炉窑虹吸式熔体通道的砌筑结构，其特征是：所述底座（3）和眼砖（6）的底部之间均敷设有第一限位板（5），所述压板（8）和眼砖（6）的顶部之间均敷设有第二限位板（7）。

4.根据权利要求3所述的一种矩形弹性骨架炉窑虹吸式熔体通道的砌筑结构，其特征是：所述压板（8）之间均垂直穿设有多个第二钢筋（9）。

5.根据权利要求1所述的一种矩形弹性骨架炉窑虹吸式熔体通道的砌筑结构，其特征是：所述挡板（2）的顶部均设有多个吊耳（10）。

技术总结本技术涉及金属冶炼生产技术领域，具体涉及一种矩形弹性骨架炉窑虹吸式熔体通道的砌筑结构，以解决目前在矩形弹性骨架炉窑熔体通道进行金属熔体排放时，由于受高温熔体的影响，通常使得排放通道出现温差膨胀和砌体错位，导致通道砌体极易出现裂纹，并最终使得熔体渗漏外泄，造成炉窑整体生产效率降低的问题。该砌筑结构主要由侧墙、挡板、底座、限位板、眼砖及压板等部件构成，通过在侧墙内侧加装挡板，在底座及压板处穿设钢筋，在眼砖的顶底侧加装限位板，再匹配压板和底座砖体的错缝及退台式砌筑，有效确保了熔体通道外围结构的稳定性，同时挡板、限位板及钢筋的铺设，可进一步提升熔体通道的抗震强度，从而实现熔体通道对金属熔体的高效稳定地排放，提高炉窑的整体生产效率。技术研发人员：史彦彬,易宁辉,朱学松,许红刚,张中禄,杨学文,刘勇,石鹏,张斌受保护的技术使用者：金川集团机械制造有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11