一种软胶囊干燥装置的制作方法

本发明涉及软胶囊干燥领域，特别是涉及一种软胶囊干燥装置。

背景技术：

1、软胶囊常见于药品、保健品、化妆品领域中，其是将液体或固体密封于软质囊材中而制成的胶囊；软胶囊在生产加工完成后需要进行干燥定型。

2、目前，软胶囊的干燥主要采用转笼干燥，申请号为201720263591.0的实用新型专利提供了一种软胶囊干燥装置，其包括多个首尾相连的转笼，使用时，工作人员只需将要干燥的软胶囊一次性倒入第一个转笼内，并顺次在转笼间传递，以使软胶囊在不同干燥参数(主要为温度参数)的转笼中进行干燥，直至干燥完成。当需要进行大批量软胶囊(通常为30kg左右)干燥时，为了提高干燥效率，需尽可能确保软胶囊能平铺在每个转笼上，这就导致各转笼的尺寸都做得比较大；此外，由于各转笼首尾相连，干燥风只能通过转笼侧壁的小孔进入转笼内，导致只有一部分干燥风能进入转笼内用于干燥软胶囊，另一部分干燥风未进入转笼就被直接排出，不仅影响干燥效率，而且造成部分干燥风的浪费。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种可一次性干燥大批量软胶囊的软胶囊干燥装置，其将原本首尾相接的多个转笼替换为多个并列设置的转笼，通过多个并列的转笼分摊干燥软胶囊，有效减少转笼的尺寸；此外将进风口设置在转笼端部，使干燥风能全部进入转笼内，提高了转笼内软胶囊的干燥效率。

2、为实现上述目的及其它相关目的，本发明提供一种软胶囊干燥装置，包括机壳、底部支架、除湿送风机构、加热机构、多个转笼和转笼驱动机构；所述机壳包括前机壳和后机壳；所述底部支架安装在前机壳内，且多个转笼自左向右并列布置在底部支架上；所述加热机构用于将转笼内温度调节至预设温度；各转笼的轴线均沿前后方向延伸，且各转笼与转笼驱动机构传动连接；所述转笼包括笼体、前笼盖和后笼盖；所述前笼盖和后笼盖分别安装在笼体的前、后两端；所述前笼盖上设有料口及用于启闭料口的料盖；所述后笼盖的中心处开有进风口；所述后机壳内设有风管组件；所述风管组件包括送风主管和百叶风口；所述除湿送风机构布置在后机壳外，且除湿送风机构包括吸风口和送风口；所述送风主管与除湿送风机构的送风口连接；所述送风主管上设有与转笼一一对应的送风支管，各送风支管伸入对应转笼的进风口内；所述百叶风口布置在后机壳的底部，且后机壳的下部与前机壳的下部连通；所述百叶风口通过回风主管与除湿送风机构的吸风口连接；本发明将原本首尾相接的多个转笼替换为多个并列设置的转笼，用于分摊干燥软胶囊，有效减少转笼的尺寸；此外将进风口设置在转笼端部，使干燥风能全部进入转笼内，提高了转笼内软胶囊的干燥效率。

3、优选地，所述前机壳的底部安装有多个用于支撑底部支架的称重组件，所述称重组件包括称重传感器；所述风管组件包括电动三通风阀和旁通管，所述电动三通风阀包括进风口、第一出风口和第二出风口；所述电动三通风阀的进风口与除湿送风机构的送风口连通，所述电动三通风阀的第一出风口与送风主管连通，所述电动三通风阀的第二出风口通过旁通管与回风主管连通；所述软胶囊干燥装置包括控制器，所述控制器与称重传感器、转笼驱动机构、除湿送风机构和电动三通风阀电联接；本发明无需停机检查，只需通过称重传感器测量转筒的重量和，即可快速确定转笼内软胶囊的失水量，提高干燥效率；此外，在称重时，为了避免影响称重精度，可通过控制电动三通风阀的进风口与第二出风口连通，使除湿送风机构输出的干燥风直接通过旁通管回流至除湿送风机构中；避免除湿送风机构反复停机发生故障。

4、优选地，所述底部支架上设有与转笼一一对应的托轮传动组件，所述托轮传动组件用于传动支撑对应的转笼；所述托轮传动组件包括第一托轮传动组件和第二托轮传动组件，所述第一托轮传动组件和第二托轮传动组件均包括传动轴及同轴固定在传动轴上的前托轮和后托轮；所述传动轴均转动支承在底部支架上；所述托轮传动组件中的两个前托轮和两个后托轮配合传动支撑对应的转笼；所述转笼驱动机构与各托轮传动组件传动连接。

5、优选地，所述转笼驱动机构包括多个电机，每个电机上均连接有减速机，所述电机的数量与托轮传动组件的数量相同；所述减速机通过齿轮传动组件或同步带传动组件或链条传动组件与对应托轮传动组件中的任一传动轴传动连接，进而带动该传动轴上的托轮转动，实现各转笼的单独驱动。

6、优选地，所述转笼驱动机构包括电机和减速机；相邻两个托轮传动组件通过同步带传动组件传动连接；所述减速机的输出轴驱动任一同步带传动组件运动，以带动其余各同步带传动组件运动；只需一个电机即可驱动所有托轮传动组件运动，进而带动所有转笼运动，有效降低成本。

7、优选地，所述笼体的内壁安装有搅动组件，所述搅动组件为搅动条和/或拨料杆，以避免软胶囊堆积在笼体底部，提高干燥效率。

8、优选地，所述笼体包括由内至外依次设置的内筒、滤网筒和外筒，所述内筒与外筒由冲孔板弯折形成；通过滤网筒阻挡软胶囊，避免软胶囊从笼体中流出。

9、优选地，所述前机壳包括顶部开口的前壳体和用于打开或关闭所述顶部开口的上盖；所述前壳体的前壁设有第一缺口和用于打开或关闭所述第一缺口的前盖；所述后机壳的背部设有第二缺口和用于打开或关闭第二缺口的背门，便于用户对机壳内的转笼、称重组件、风管组件等进行拆装、更换。

10、优选地，所述机壳的底部设有行走轮，便于用户移动。

11、优选地，所述软胶囊干燥装置包括上料小车，所述上料小车上安装有上料漏斗，所述上料漏斗的出料口出设有出料管，便于用户为各个转笼上料。

12、如上所述，本发明涉及的一种软胶囊干燥装置，具有以下有益效果：

13、本发明将原本首尾相接的多个转笼替换为多个并列设置的转笼，通过多个并列的转笼分摊软胶囊以一次性完成大批量软胶囊的干燥，有效减少了转笼的尺寸；而将进风口设置在转笼端部，使干燥风能全部进入转笼内，提高了转笼内软胶囊的干燥效率；此外，称重传感器的设置使得用户无需停机检查即可获得胶囊的失水量，进一步提高干燥效率；而电动三通风阀的设置，使得除湿送风机的干燥风能直接通过旁通管回流至除湿送风机，有效避免干燥风对称重传感器的影响，从而避免除湿送风机构的反复停机发生故障。

技术特征：

1.一种软胶囊干燥装置，其特征在于，包括机壳、底部支架(5)、除湿送风机构、加热机构、多个转笼(2)和转笼驱动机构；所述机壳包括前机壳(11)和后机壳(12)；所述底部支架(5)安装在前机壳(11)内，且多个转笼(2)自左向右并列布置在底部支架(5)上；所述加热机构用于将转笼(2)内温度调节至预设温度；各转笼(2)的轴线均沿前后方向延伸，且各转笼(2)与转笼驱动机构传动连接；所述转笼(2)包括笼体(21)、前笼盖(22)和后笼盖(23)；所述前笼盖(22)和后笼盖(23)分别安装在笼体(21)的前、后两端；所述前笼盖(22)上设有料口(22a)及用于启闭料口(22a)的料盖(221)；所述后笼盖(23)的中心处开有进风口(23a)；所述后机壳(12)内设有风管组件；所述风管组件包括送风主管(72)和百叶风口(73)；所述除湿送风机构布置在后机壳(12)外，且除湿送风机构包括吸风口和送风口；所述送风主管(72)与除湿送风机构的送风口连接；所述送风主管(72)上设有与转笼(2)一一对应的送风支管(721)，各送风支管(721)伸入对应转笼(2)的进风口(23a)内；所述百叶风口(73)布置在后机壳(12)的底部，且后机壳(12)的下部与前机壳(11)的下部连通；所述百叶风口(73)通过回风主管(74)与除湿送风机构的吸风口连接。

2.根据权利要求1所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于，所述前机壳(11)的底部安装有多个用于支撑底部支架(5)的称重组件(6)，所述称重组件(6)包括称重传感器；所述风管组件包括电动三通风阀(71)和旁通管(75)，所述电动三通风阀(71)包括主进风口、第一出风口和第二出风口；所述电动三通风阀(71)的主进风口与除湿送风机构的送风口连通，所述电动三通风阀(71)的第一出风口与送风主管(74)连通，所述电动三通风阀(71)的第二出风口通过旁通管(75)与回风主管(74)连通；所述软胶囊干燥装置包括控制器，所述控制器与称重传感器、转笼驱动机构、除湿送风机构和电动三通风阀(71)电联接。

3.根据权利要求1或2所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于，所述底部支架(5)上设有与转笼(2)一一对应的托轮传动组件(3)，所述托轮传动组件(3)用于传动支撑对应的转笼(2)；所述托轮传动组件(3)包括第一托轮传动组件(3a)和第二托轮传动组件(3b)，所述第一托轮传动组件(3a)和第二托轮传动组件(3b)均包括传动轴(31)及同轴固定在传动轴(31)上的前托轮(32)和后托轮(33)；所述传动轴(31)均转动支承在底部支架(5)上；所述托轮传动组件(3)中的两个前托轮(32)和两个后托轮(33)配合传动支撑对应的转笼(2)；所述转笼驱动机构与各托轮传动组件(3)传动连接。

4.根据权利要3所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于，所述转笼驱动机构包括多个电机(41)，每个电机(41)上均连接有减速机(42)，所述电机(41)的数量与托轮传动组件(3)的数量相同；所述减速机(42)通过齿轮传动组件或同步带传动组件或链条传动组件与对应托轮传动组件(3)中的任一传动轴(31)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于，所述转笼驱动机构包括电机(41)和减速机(42)；相邻两个托轮传动组件(3)通过同步带传动组件传动连接；所述减速机(42)的输出轴驱动任一同步带传动组件运动，以带动其余各同步带传动组件运动。

6.根据权利要求1或2所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于，所述笼体(21)的内壁安装有搅动组件(25)，所述搅动组件为搅动条(251)和/或拨料杆(252)。

7.根据权利要求1或2所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于，所述笼体(21)包括由内至外依次设置的内筒(211)、滤网筒(212)和外筒(213)，所述内筒(211)与外筒(213)由冲孔板弯折形成。

8.根据权利要求1所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于，所述前机壳(11)包括顶部开口的前壳体(111)和用于打开或关闭所述顶部开口的上盖(112)；所述前壳体的前壁设有第一缺口和用于打开或关闭所述第一缺口的前盖；所述后机壳(12)的背部设有第二缺口和用于打开或关闭第二缺口的背门(122)。

9.根据权利要求1所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于，所述机壳的底部设有行走轮。

10.根据权利要求1所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于，所述软胶囊干燥装置包括上料小车(8)，所述上料小车(8)上安装有上料漏斗(81)，所述上料漏斗(81)的出料口出设有出料管。

技术总结本发明提供一种软胶囊干燥装置，包括前机壳、后机壳、除湿送风机构、多个转笼和转笼驱动机构；前机壳内设有底部支架，且多个转笼并列布置在底部支架上；转笼包括笼体、前笼盖和后笼盖；前笼盖上设有料口及料盖；后笼盖的中心处开有进风口；后机壳内设有风管组件；风管组件包括送风主管和百叶风口；送风主管与除湿送风机构的送风口连接；送风主管上设有与伸入各转笼进风口内的送风支管；百叶风口布置在后机壳的底部，用于吸取前机壳空气；百叶风口通过回风主管与除湿送风机构的吸风口连接；本发明采用多个并列的转笼，一次性分摊干燥大批量软胶囊，有效减少转笼尺寸；进风口设置在转笼端部，使干燥风全部进入转笼，提高软胶囊的干燥效率。技术研发人员：周进杰,乔枞,黄伟,顾文博,毛璐伊,钱亮,陆检波,罗昌荣,张天童受保护的技术使用者：上海烟草集团有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11