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内扰流片外螺旋翅片变径热管自动除灰省煤器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:28:47

本技术涉及省煤器,具体涉及内扰流片外螺旋翅片变径热管自动除灰省煤器。

背景技术:

1、内扰流片外螺旋翅片变径热管自动除灰省煤器是一种用于提高燃煤锅炉热效率的设备。它通过在内部设置扰流片和外部的螺旋翅片,来增加烟气与换热面的接触面积,提高传热效果。同时,通过改变热管直径,可以控制烟气流速,使烟气在换热器中停留更长时间,提高换热效率。此外,自动除灰系统可以减少烟灰在换热器表面的沉积,进一步提高换热效率。这种设备可以提高燃煤锅炉的热效率,降低燃料消耗,减少排放,提高锅炉运行的经济性和环保性。

2、其中,经检索发现,专利申请号cn201320683076.x的实用新型专利公开了一种扰流热管省煤器,包括省煤器本体,热交换器和内扰流片外螺旋翅片变径热管,所述省煤器本体内部设两组以上的热交换器,在所述热交换器上安装有内扰流片外螺旋翅片变径热管;热管的无机传热技术,无机传热技术是以无机元素为传热工质,将其注入到金属或非金属管状、板状腔体内,真空后密封,形成具有超导、高效传热性能的新型传热元件。

3、该结构在使用时,通过首次在吸热段热管管内增加了扰流片,扰流片转角t°,根据烟气温度确定,点焊在吸热段管内,加大潜热流速,减小汽-液两相逆流流动阻力,避免管内工质干涸,管外采用螺旋翅片高频焊接,扩大传热面积,同时放热管直径加大,提高放热效率,但是该结构在使用时不易于换热分流输送,换热时热能聚拢在一起造成换热效率低下。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供内扰流片外螺旋翅片变径热管自动除灰省煤器,旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:内扰流片外螺旋翅片变径热管自动除灰省煤器,包括用于支撑的冷水箱,所述冷水箱上设置有分流换热组件;

3、所述分流换热组件包括设置在冷水箱顶部的换热器,所述换热器的一端设置有用于导流的分流斗,所述分流斗的内部设置有用于分隔的高能燃气脉冲吹灰装置;

4、所述高能燃气脉冲吹灰装置的一侧且位于换热器的一端设置有用于导流的分流滤板,所述分流滤板的一侧且位于高能燃气脉冲吹灰装置的顶部设置有若干个均设置在换热器内的第一换热管,所述高能燃气脉冲吹灰装置的底部设置有若干个均位于换热器内并与分流滤板相连通的第二换热管。

5、可以看出,上述技术方案中,通过第二换热管内的烟气能够输送至高能燃气脉冲吹灰装置的底部通过第一法兰接头和第二法兰接头输送至冷水箱内,还能通过u型管进行换热,实现装置在换热器内换热降温时还能导入冷水箱内再次进行换热,提高换热降温效率和效果,高能燃气脉冲吹灰装置自动点火,瞬间爆燃,产生增益,利用其声波产生的声疲劳,燃气爆炸产生的高热,声波折流产生振打的物理现象,反复作用于积灰表面,从而将积灰或灰垢击落,提高锅炉及受热载体的效率。

6、可选的,在可能的实施方式中,所述分流斗的底部表面设置有用于导流的第一法兰接头,所述第一法兰接头的一端设置有延伸至冷水箱上的第二法兰接头,所述换热器的表面一侧设置有用于导流的泄压接头,所述换热器的顶部设置有用于导流的注水接头,所述第二法兰接头和第一法兰接头的连接处设置有调节阀,所述分流斗的一侧设置有用于导流的进气口,所述冷水箱的内部设置有u型管,所述u型管的一端设置有送水管,所述送水管的一端延伸至注水接头上并与注水接头可拆卸连接,所述换热器的两端均设置有安装在冷水箱上用于对换热器进行限位的限位筋板,所述冷水箱的顶部开设有用于限位的限位卡槽。

7、可以看出,上述技术方案中,通过分流斗和高能燃气脉冲吹灰装置的设置,易于对烟气进行聚拢和分流,而分流滤板则方便将对烟气最先进行过滤,将较大的颗粒过滤在分流斗内,同时通过限位筋板和限位卡槽的设置,能够对换热器安装在冷水箱上进行限位,以确保换热器安装的稳定性。

8、本实用新型具有如下优点:

9、通过设置有分流换热组件,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,分流斗通过进气口与锅炉的烟道连接,确保连接严密,避免漏烟或空气泄漏。

10、烟气通过第一换热管进行分流输送在换热器内进行换热,同时换热完成的烟气在第一换热管内输送至换热器内时,导入第二换热管内进行输送,经过冷水箱过滤的同时还能通过u型管进行换热,实现装置在换热器内换热降温时还能导入冷水箱内再次进行换热,提高换热降温效率和效果。

11、当分流斗积灰,高能燃气脉冲吹灰装置自动点火,瞬间爆燃,产生增益,利用其声波产生的声疲劳,燃气爆炸产生的高热,声波折流产生振打的物理现象,反复作用于积灰表面,从而将积灰或灰垢击落,提高锅炉及受热载体的效率。

技术特征:

1.内扰流片外螺旋翅片变径热管自动除灰省煤器,包括用于支撑的冷水箱(1),其特征在于:所述冷水箱(1)上设置有分流换热组件;

2.如权利要求1所述的内扰流片外螺旋翅片变径热管自动除灰省煤器,其特征在于:所述分流斗(3)的底部表面设置有用于导流的第一法兰接头(8),所述第一法兰接头(8)的一端设置有延伸至冷水箱(1)上的第二法兰接头(9)。

3.如权利要求1所述的内扰流片外螺旋翅片变径热管自动除灰省煤器,其特征在于:所述换热器(2)的表面一侧设置有用于导流的泄压接头(10),所述换热器(2)的顶部设置有用于导流的注水接头(11)。

4.如权利要求2所述的内扰流片外螺旋翅片变径热管自动除灰省煤器,其特征在于:所述第二法兰接头(9)和第一法兰接头(8)的连接处设置有调节阀(13),所述分流斗(3)的一侧设置有用于导流的进气口(12)。

5.如权利要求1所述的内扰流片外螺旋翅片变径热管自动除灰省煤器,其特征在于:所述冷水箱(1)的内部设置有u型管(14),所述u型管(14)的一端设置有送水管(15),所述送水管(15)的一端延伸至注水接头(11)上并与注水接头(11)可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的内扰流片外螺旋翅片变径热管自动除灰省煤器,其特征在于:所述换热器(2)的两端均设置有安装在冷水箱(1)上用于对换热器(2)进行限位的限位筋板(16),所述冷水箱(1)的顶部开设有用于限位的限位卡槽(17)。

技术总结本技术公开了内扰流片外螺旋翅片变径热管自动除灰省煤器,属于省煤器技术领域,包括用于支撑的冷水箱,所述冷水箱上设置有分流换热组件,所述分流换热组件包括设置在冷水箱顶部的换热器,所述换热器的一端设置有用于导流的分流斗。通过设置有分流换热组件,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,分流斗通过进气口与锅炉的烟道连接,确保连接严密,避免漏烟或空气泄漏,实现装置在换热器内换热降温时还能导入冷水箱内再次进行换热,提高换热降温效率和效果,声波折流产生振打的物理现象,反复作用于积灰表面,从而将积灰或灰垢击落,提高锅炉及受热载体的效率。技术研发人员:程永明受保护的技术使用者:程永明技术研发日:20231110技术公布日:2024/7/11

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