一种用于高炉脱湿鼓风表冷器自动清洁装置的制作方法

本技术涉及炼铁高炉脱湿鼓风系统领域，具体为一种用于高炉脱湿鼓风表冷器自动清洁装置。

背景技术：

1、目前为止炼铁高炉使用的高炉送风脱湿工艺因其节能效果明显在高湿度地区炼铁工艺过程中得到了广泛的应用。因风机进风量大，风机吸入的空气中含有部分粉尘。这部分粉尘进入表冷器箱内会逐渐在风压的作用下在表冷器表面进行附着，经过长时间的累积会对表冷器风道进行堵塞，降低风机风压，降低脱湿效率，另一方面经过堆积会凝结成块被风机吸入后会损伤风机叶片，由于脱湿工艺和铁工艺紧密相连，生产期间无法进入表冷箱内进行清洗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于高炉脱湿鼓风表冷器自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出的粉尘在表冷器表面进行附着会堵塞表冷器风道，导致风机风压降低并降低脱湿效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供的一种用于高炉脱湿鼓风表冷器自动清洁装置，包括表冷箱以及沿其长度等距安装在表冷箱内的表冷器，所述表冷箱内沿其长度方向等距安装有喷淋架，所述喷淋架上均匀安装有用于清洗表冷器表面的喷淋头，所述喷淋架的一侧连通有输送管，所述输送管的一端连通有凝水回收箱，所述输送管的一端安装有用于过滤冷凝水的过滤器，所述表冷箱内部的底部连通有出液管，所述出液管的一端连通在凝水回收箱内，所述凝水回收箱内安装有水泵，所述水泵的输入端与出液管的一端固定连接。

4、进一步地，所述凝水回收箱的内部通过回水件连通有冷却塔，所述水泵的输出端与回水件的输入端连通。

5、进一步地，所述表冷箱的两侧分别安装有进风口和出风口，所述喷淋架和表冷器沿着气流流动方向交错分布。

6、进一步地，所述凝水回收箱内安装有用于监测水位高度的液位计，所述液位计的一端通过导线电性连接有控制器。

7、进一步地，所述输送管的中间处设置有喷淋泵，且输送管上对称安装有压力表和电磁阀。

8、进一步地，所述压力表和电磁阀对称分布在喷淋泵的两侧，且压力表处于两个电磁阀之间。

9、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

10、本实用新型通过控制喷淋头对运转状态的表冷器的初冷端进行喷淋清洗，或者在休风或风机切换的间隙对深冷端和初冷端同时清洗，避免粉尘在表冷器表面积累而堵塞其表面的风道，也能避免粉尘积累影响风机风压和脱湿效率，还可大幅降低清理工的劳动强度，同时实现了设备运转时的自动清洗，提高了设备运行的效率，降低了脱湿鼓风工艺的停机检修时间，提高经济效益和安全效益。

技术特征：

1.一种用于高炉脱湿鼓风表冷器自动清洁装置，包括表冷箱(1)以及沿其长度等距安装在表冷箱(1)内的表冷器(2)，其特征在于，所述表冷箱(1)内沿其长度方向等距安装有喷淋架(3)，所述喷淋架(3)上均匀安装有用于清洗表冷器(2)表面的喷淋头(4)，所述喷淋架(3)的一侧连通有输送管(7)，所述输送管(7)的一端连通有凝水回收箱(10)，所述输送管(7)的一端安装有用于过滤冷凝水的过滤器(9)，所述表冷箱(1)内部的底部连通有出液管(8)，所述出液管(8)的一端连通在凝水回收箱(10)内，所述凝水回收箱(10)内安装有水泵(12)，所述水泵(12)的输入端与出液管(8)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于高炉脱湿鼓风表冷器自动清洁装置，其特征在于：所述凝水回收箱(10)的内部通过回水件(17)连通有冷却塔(11)，所述水泵(12)的输出端与回水件(17)的输入端连通。

3.根据权利要求1所述的用于高炉脱湿鼓风表冷器自动清洁装置，其特征在于：所述表冷箱(1)的两侧分别安装有进风口(5)和出风口(6)，所述喷淋架(3)和表冷器(2)沿着气流流动方向交错分布。

4.根据权利要求1所述的用于高炉脱湿鼓风表冷器自动清洁装置，其特征在于：所述凝水回收箱(10)内安装有用于监测水位高度的液位计(13)，所述液位计(13)的一端通过导线电性连接有控制器。

5.根据权利要求1所述的用于高炉脱湿鼓风表冷器自动清洁装置，其特征在于：所述输送管(7)的中间处设置有喷淋泵(15)，且输送管(7)上对称安装有压力表(14)和电磁阀(16)。

6.根据权利要求5所述的用于高炉脱湿鼓风表冷器自动清洁装置，其特征在于：所述压力表(14)和电磁阀(16)对称分布在喷淋泵(15)的两侧，且压力表(14)处于两个电磁阀(16)之间。

技术总结本技术公开了一种用于高炉脱湿鼓风表冷器自动清洁装置，属于炼铁高炉脱湿鼓风系统领域，其包括表冷箱以及沿其长度等距安装在表冷箱内的表冷器，所述表冷箱内沿其长度方向等距安装有喷淋架，所述喷淋架上均匀安装有用于清洗表冷器表面的喷淋头，所述喷淋架的一侧连通有输送管，所述输送管的一端连通有凝水回收箱。本技术可通过自动定时控制或手动控制喷淋头对工作中的表冷器的初冷端进行喷淋清洗，或者在休风或风机切换的间隙对深冷端和初冷端同时清洗，避免粉尘在表冷器表面积累而堵塞其表面的风道，也能避免粉尘积累影响风机风压和脱湿效率，还可大幅降低清理工的劳动强度，提高了设备运行的效率。技术研发人员：赵京儒,黄亮,陈锋,袁东,黄彬受保护的技术使用者：江苏联峰工业装备科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/11