一种熔炉吸尘罩结构的制作方法

本技术涉及金属冶炼，具体为一种熔炉吸尘罩结构。

背景技术：

1、熔炉是一种用于产生和控制极高温度的设备，通常用于熔化金属、玻璃和其他材料，它可以通过加热将其内部温度升高到材料的熔化点或需要的工作温度，由于熔炉在使用过程中会产生大量有害烟气和粉尘，因此需要在熔炉上方设置吸尘罩，以保护现场环境和工人的身体健康。

2、公布号为cn218600330u的中国专利，其公开了一种熔炉吸尘罩，该吸尘罩通过设置的吸尘罩主体、水箱和水泵，避免吸尘罩主体在高温下与氧气反应，并生成黑色的氧化物进行腐蚀以及变质，因此提高了吸尘罩使用寿命。

3、虽然上述装置通过降温的方式可减少吸尘罩上黑色氧化物的生成，但有害烟气中的颗粒物质仍然会附着在吸尘罩表面，灰尘和污垢长期堆积可以腐蚀吸尘罩的材料，降低其寿命和防护效果，并且这些有害物质颗粒还会散发出异味，对室内空气质量产生负面影响，影响人们的健康和舒适。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种便于对吸尘罩上积聚物进行清理的熔炉吸尘罩结构。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

3、一种熔炉吸尘罩结构，包括空心圆盘，空心圆盘的底部连接有吸尘罩主体，吸尘罩主体的内部设置有刮板，刮板与吸尘罩主体和空心圆盘的内壁紧密接触，空心圆盘的外表面设置有能够带动刮板围绕空心圆盘的圆心旋转的驱动机构；空心圆盘的外表面连接有第一吸尘管，第一吸尘管的端部安装有连接盘，连接盘的底部转动连接有第二吸尘管，第二吸尘管的外表面设置有能够带动连接盘旋转的旋转机构。

4、由此可见，通过驱动机构带动刮板围绕空心圆盘的圆心旋转，故而可使刮板将吸尘罩主体和空心圆盘内壁的积聚物进行刮除，空心圆盘内部刮掉的积聚物通过第一吸尘管被吸走，吸尘罩主体内部的积聚物通过重力作用掉落，从而可避免吸尘罩主体被腐蚀，提高其使用寿命，避免散发出异味，保障现场空气环境，并且通过旋转机构的设置，可将吸尘罩主体水平旋转至其他位置，从而方便往熔炉内上下料，为操作提供便利，并且在对吸尘罩主体清理积聚物时将其移动至其他位置，可便于对积聚物进行收集，避免掉落至熔炉上。

5、进一步的，驱动机构包括安装在空心圆盘顶部的l形安装板，l形安装板的下表面安装有第一电机，第一电机输出轴的端部连接有第一齿轮，空心圆盘的外表面转动安装有第一齿环，第一齿轮与第一齿环啮合连接，第一齿环的下表面安装有连接板，连接板的端部与刮板连接。

6、在对积聚物清理时，可启动第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮与第一齿环的啮合作用，故而可带动第一齿环旋转，并通过连接板的连接作用，实现带动刮板围绕空心圆盘圆心旋转的目的，可将空心圆盘和吸尘罩主体内壁上的积聚物刮掉。

7、进一步的，旋转机构包括安装在第二吸尘管外表面的第二电机，第二电机输出轴的端部安装有第二齿轮，连接盘的外表面套接有第二齿环，第二齿环与第二齿轮啮合连接。

8、当需要将吸尘罩主体水平旋转至其他位置时，可启动第二电机，第二电机带动第二齿轮旋转，通过第二齿轮与第二齿环的啮合作用，故而可带动连接盘旋转，并实现带动吸尘罩主体水平旋转的目的。

9、进一步的，空心圆盘的顶部安装有加固杆，加固杆的端部与l形安装板连接。

10、通过加固杆的设置，可提高对l形安装板的支撑能力，使第一电机能够更加稳定的使用。

11、进一步的，刮板设置有两个，两个刮板对称设置在空心圆盘和吸尘罩主体的内部。

12、通过两个刮板的设置，不仅清理效率更高，且两个刮板对称设置，使第一齿环的受力更均匀，旋转时更加稳定。

技术特征：

1.一种熔炉吸尘罩结构，包括空心圆盘(100)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种熔炉吸尘罩结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种熔炉吸尘罩结构，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种熔炉吸尘罩结构，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种熔炉吸尘罩结构，其特征在于：

技术总结本技术涉及一种熔炉吸尘罩结构，其包括空心圆盘，空心圆盘的底部连接有吸尘罩主体，吸尘罩主体的内部设置有刮板，刮板与吸尘罩主体和空心圆盘的内壁紧密接触，空心圆盘的外表面设置有能够带动刮板围绕空心圆盘的圆心旋转的驱动机构；空心圆盘的外表面连接有第一吸尘管，第一吸尘管的端部安装有连接盘，连接盘的底部转动连接有第二吸尘管，第二吸尘管的外表面设置有能够带动连接盘旋转的旋转机构。通过驱动机构带动刮板围绕空心圆盘的圆心旋转，故而可使刮板将吸尘罩主体和空心圆盘内壁的积聚物进行刮除，从而可避免吸尘罩主体被腐蚀，提高其使用寿命，避免散发出异味，保障现场空气环境。技术研发人员：夏晓军受保护的技术使用者：山东合信达电炉有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/11