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一种真空气氛烧结炉体的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:38:50

本技术涉及加工设备,特别涉及一种真空气氛烧结炉体。

背景技术:

1、真空气氛烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等,真空气氛烧结炉可以用于硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产,在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金物粉末压制体实现烧结。

2、现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:炉体上工作前,需要将炉内的气体抽为真空状态,在抽气的过程中需要用到抽气过滤器,主要是过滤和净化抽出的气体,以确保真空气氛烧结炉的安全运行,但是在运行一定周期以后,过滤器中的滤芯会因过滤太多而导致堵塞的情况,则需要对其内部的滤芯进行更换,但由于过滤器的罐体在拆卸的时候多是需要将罐体上的螺栓拆除,而与进出口连接的真空泵以及炉体管都是固定的,从而导致滤罐端部在拆卸的时候需要先将与其连接的管道拆卸,才能留有拆卸罐体端部的活动空间,此种拆卸罐体更换滤芯的方式较为繁琐,无法快速的完成更换滤芯的过程。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种真空气氛烧结炉体,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种真空气氛烧结炉体,包括过滤罐,所述过滤罐的上方设置有进入罐头,所述过滤罐的下方设置有出气罐头,所述过滤罐的前端设置有出料舱,所述过滤罐和出料舱相通,所述出料舱远离过滤罐的一端设有舱门,所述出料舱的一端与舱门的一端转动连接,所述过滤罐的内部设置有滤芯,所述进入罐头的内部固定有气斗,所述气斗的底部固定有伸缩管,所述过滤罐位于滤芯上方的位置设有空心板,所述空心板的底部固定有上包筒,所述过滤罐位于空心板上方的左右两端均固定有l形螺杆,所述l形螺杆的外壁均螺纹连接有螺帽,所述出气罐头的内部固定有支架板,所述支架板的顶部固定有下包筒,所述滤芯的顶部插设于上包筒的内部,所述滤芯的底部插设于下包筒的内部,所述空心板顶部的前后两端均固定有张力弹簧,所述张力弹簧的顶部分别与气斗的底部固定连接。

4、优选的,所述出料舱的前端嵌装有密封圈一,所述舱门分别与密封圈一相靠近的一侧触接。

5、优选的,所述滤芯的外径尺寸小于出料舱的内径尺寸。

6、优选的,所述伸缩管的底部与空心板的顶部固定连接,且所述伸缩管、空心板以及滤芯相通。

7、优选的,所述l形螺杆与空心板贯穿相通,且所述螺帽分别位于空心板的底部。

8、优选的,所述上包筒和下包筒内径尺寸分别与滤芯顶部与底部的外径尺寸相匹配,所述上包筒的内部顶端以及下包筒的内部底端均嵌设有尺寸相匹配的密封圈二,所述滤芯的顶部与底部分别与上包筒以及下包筒内的密封圈二触接。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1、本申请的进入罐头和炉体管道连接,出气罐头和真空泵管道连接,在更换的时候只需将舱门打开机构,无需拆装进入罐头和出气罐头,避免拆卸多余部件而造成的费事繁琐的问题。

11、2、将螺帽旋转并与l形螺杆分离,此时的空心板即可通过伸缩管的可缩性而带动上包筒从滤芯的顶部抽出,此时滤芯的上方即可留有从下包筒内部抽出的空间,从上包筒和下包筒之间取出的滤芯即可从出料舱内取出,达到快速更换的效果。

技术特征:

1.一种真空气氛烧结炉体,包括过滤罐(1),其特征在于:所述过滤罐(1)的上方设置有进入罐头(2),所述过滤罐(1)的下方设置有出气罐头(3),所述过滤罐(1)的前端设置有出料舱(4),所述过滤罐(1)和出料舱(4)相通,所述出料舱(4)远离过滤罐(1)的一端设有舱门(5),所述出料舱(4)的一端与舱门(5)的一端转动连接,所述过滤罐(1)的内部设置有滤芯(6),所述进入罐头(2)的内部固定有气斗(8),所述气斗(8)的底部固定有伸缩管(9),所述过滤罐(1)位于滤芯(6)上方的位置设有空心板(10),所述空心板(10)的底部固定有上包筒(12),所述过滤罐(1)位于空心板(10)上方的左右两端均固定有l形螺杆(15),所述l形螺杆(15)的外壁均螺纹连接有螺帽(16),所述出气罐头(3)的内部固定有支架板(14),所述支架板(14)的顶部固定有下包筒(13),所述滤芯(6)的顶部插设于上包筒(12)的内部,所述滤芯(6)的底部插设于下包筒(13)的内部,所述空心板(10)顶部的前后两端均固定有张力弹簧(17),所述张力弹簧(17)的顶部分别与气斗(8)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空气氛烧结炉体,其特征在于:所述出料舱(4)的前端嵌装有密封圈一(7),所述舱门(5)分别与密封圈一(7)相靠近的一侧触接。

3.根据权利要求1所述的一种真空气氛烧结炉体,其特征在于:所述滤芯(6)的外径尺寸小于出料舱(4)的内径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种真空气氛烧结炉体,其特征在于:所述伸缩管(9)的底部与空心板(10)的顶部固定连接,且所述伸缩管(9)、空心板(10)以及滤芯(6)相通。

5.根据权利要求1所述的一种真空气氛烧结炉体,其特征在于:所述l形螺杆(15)与空心板(10)贯穿相通,且所述螺帽(16)分别位于空心板(10)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种真空气氛烧结炉体,其特征在于:所述上包筒(12)和下包筒(13)内径尺寸分别与滤芯(6)顶部与底部的外径尺寸相匹配,所述上包筒(12)的内部顶端以及下包筒(13)的内部底端均嵌设有尺寸相匹配的密封圈二(11),所述滤芯(6)的顶部与底部分别与上包筒(12)以及下包筒(13)内的密封圈二(11)触接。

技术总结本技术公开了一种真空气氛烧结炉体,涉及加工设备技术领域,包括过滤罐,所述过滤罐的上方设置有进入罐头,所述过滤罐的下方设置有出气罐头,所述过滤罐的前端设置有出料舱,本申请的进入罐头和炉体管道连接,出气罐头和真空泵管道连接,在更换的时候只需将舱门打开机构,无需拆装进入罐头和出气罐头,避免拆卸多余部件而造成的费事繁琐的问题,将螺帽旋转并与L形螺杆分离,此时的空心板即可通过伸缩管的可缩性而带动上包筒从滤芯的顶部抽出,此时滤芯的上方即可留有从下包筒内部抽出的空间,从上包筒和下包筒之间取出的滤芯即可从出料舱内取出,达到快速更换的效果。技术研发人员:杨启刚,杨启奎,朱自洪受保护的技术使用者:山东鼎晟电气科技有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/11

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