一种实现热量分流的3D均温板的制作方法

本技术涉及均温板，具体涉及一种实现热量分流的3d均温板。

背景技术：

1、随着科技的飞速发展，电子器件的发热功率不断增长，3d均温板将二维散热转变成三维，提高了散热能力，均温板由密闭容器、毛细结构和工作流体构成，毛细结构一般设置在上下盖板的相向一侧以及热管的内壁上，但传统的3d均温板由于其内部单一的毛细结构(如公开号为cn212843093u的专利，内部毛细结构均匀铺设在下盖板的上端面上，且厚度均一致)，无法控制热管引流量，导致热管内部进气散热不均匀，从而使得均温板内部局部高温，不仅影响散热效果，而且也会降低产品使用寿命。

2、鉴于此，现有技术还有待改进和发展。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种实现热量分流的3d均温板，旨在解决现有传统的3d均温板由于其内部单一的毛细结构无法控制热管引流量，从而导致热管内部进气散热不均匀，影响散热效果的问题。

2、本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

3、一种实现热量分流的3d均温板，包括上盖板以及设置在所述上盖板底部的下盖板，所述下盖板靠近所述上盖板一侧设置有第一毛细结构，其特征在于，还包括：

4、多个热管，插接在所述上盖板上，所述热管的开口端穿过所述上盖板与所述第一毛细结构相连接；

5、多个导热毛细结构，设置于所述第一毛细结构上，多个所述导热毛细结构与多个所述热管一一对应；所述导热毛细结构的一端靠近所述热管，另一端向所述下盖板的热源面延伸。

6、进一步的，多个所述热管包括：

7、两个第一热管；

8、两个第二热管，两所述第一热管与两所述第二热管位于所述上盖板纵向的两侧；

9、两个第三热管，两所述第三热管位于所述上盖板横向的一侧。

10、进一步的，所述上盖板设置所述第三热管的一侧设置有鳍片，两所述第三热管远离所述下盖板的一端呈弯曲状，两所述第三热管呈弯曲状的一端设置于所述鳍片内部。

11、进一步的，多个所述导热毛细结构包括：

12、两个第二毛细结构，分别设置于两所述第一热管一侧；

13、两个第三毛细结构，分别设置于两所述第二热管一侧，两所述第三毛细结构与两所述第二毛细结构相对设置；

14、两个第四毛细结构，分别设置于两所述第三热管一侧。

15、进一步的，所述第二毛细结构、所述第三毛细结构以及所述第四毛细结构的长度与厚度相同，所述第二毛细结构的宽度小于所述第三毛细结构的宽度，所述第三毛细结构的宽度小于所述第四毛细结构的宽度。

16、进一步的，所述热管开口端的底壁开设有缺口。

17、进一步的，所述上盖板与所述下盖板之间设置有多个金属柱。

18、进一步的，所述金属柱上套设有铜粉环。

19、进一步的，所述金属柱、所述上盖板与所述下盖板的材质相同。

20、进一步的，所述金属柱、所述上盖板与所述下盖板的材质为铜、铝、铜合金以及铝合金中的任意一种。

21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

22、本实用新型中，上盖板底部设置有下盖板，且下盖板靠近上盖板一侧设置有第一毛细结构，上盖板上插接有多个热管，热管开口端穿过上盖板与第一毛细结构相连接，第一毛细结构上设置有多个导热毛细结构，多个导热毛细结构与多个热管一一对应，导热毛细结构一端靠近热管，另一端向下盖板的热源面延伸；通过导热毛细结构的设置，可将下盖板热源面接收到的热量通过第一毛细结构传递至导热毛细结构内，实现热量的分流，同时导热毛细结构靠近热管，从而使得导热毛细结构产生的蒸汽方便进入热管内，有效的降低局部高温的出现，避免了均温板产品受到高温而产生损坏的情况，从而可以更好的进行换热。

技术特征：

1.一种实现热量分流的3d均温板，包括上盖板以及设置在所述上盖板底部的下盖板，所述下盖板靠近所述上盖板一侧设置有第一毛细结构，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种实现热量分流的3d均温板，其特征在于，多个所述热管包括：

3.根据权利要求2所述的一种实现热量分流的3d均温板，其特征在于，所述上盖板设置所述第三热管的一侧设置有鳍片，两所述第三热管远离所述下盖板的一端呈弯曲状，两所述第三热管呈弯曲状的一端设置于所述鳍片内部。

4.根据权利要求2所述的一种实现热量分流的3d均温板，其特征在于，多个所述导热毛细结构包括：

5.根据权利要求4所述的一种实现热量分流的3d均温板，其特征在于，所述第二毛细结构、所述第三毛细结构以及所述第四毛细结构的长度与厚度相同，所述第二毛细结构的宽度小于所述第三毛细结构的宽度，所述第三毛细结构的宽度小于所述第四毛细结构的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种实现热量分流的3d均温板，其特征在于，所述热管开口端的底壁开设有缺口。

7.根据权利要求1所述的一种实现热量分流的3d均温板，其特征在于，所述上盖板与所述下盖板之间设置有多个金属柱。

8.根据权利要求7所述的一种实现热量分流的3d均温板，其特征在于，所述金属柱上套设有铜粉环。

9.根据权利要求7所述的一种实现热量分流的3d均温板，其特征在于，所述金属柱、所述上盖板与所述下盖板的材质相同。

10.根据权利要求9所述的一种实现热量分流的3d均温板，其特征在于，所述金属柱、所述上盖板与所述下盖板的材质为铜、铝、铜合金以及铝合金中的任意一种。

技术总结本技术公开了一种实现热量分流的3D均温板，包括上盖板、下盖板、多个热管以及多个导热毛细结构，上盖板底部设置有下盖板，且下盖板靠近上盖板一侧设置有第一毛细结构，上盖板上插接有多个热管，第一毛细结构上设置有多个导热毛细结构，多个导热毛细结构与多个热管一一对应；通过导热毛细结构的设置，可将下盖板热源面接收到的热量通过第一毛细结构传递至导热毛细结构内，实现热量的分流，同时导热毛细结构靠近热管，从而使得导热毛细结构产生的蒸汽方便进入热管内，有效的降低局部高温的出现，避免了均温板产品受到高温而产生损坏的情况，从而可以更好的进行换热。技术研发人员：王奇,吴盼荣,王亦可,汪冀受保护的技术使用者：深圳市飞荣达科技股份有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/11