一种防滴油的吸油烟机的制作方法

本技术涉及吸油烟机领域，具体涉及一种防滴油的吸油烟机。

背景技术：

1、目前，侧吸式吸油烟机的进风口设置在集烟外壳的前下端处，进风口设有油网，于是相应地，油网为前高后低状倾斜设置，油网上形成有长条孔用于气流通过，吸油烟机的风机组件设置在油网的正对上方，由于油烟向上进入到风柜内再进入到风机组件的吸风口，于是风机组件的风机壳（蜗壳）的外壁上也会有油液，油液积累到一定程度就会向下滴落，滴落的油滴落在油网上（油网的背面），一些油滴会刚好穿过上述的长条孔，油滴就会滴落的到厨具或者灶具上，由于油滴的粘稠度较高，所以滴落到厨具或灶具上的油滴不容易清理干净，不利于厨房清洁，所以现有技术的吸油烟机有必要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防滴油的吸油烟机，它有利于厨房清洁。

2、本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

3、本实用新型公开的防滴油的吸油烟机，包括集烟组件及风柜组件，所述集烟组件包括集烟外壳，所述集烟外壳的前下端设有进风口，所述进风口对应设有油网，所述风柜组件包括风柜外壳及风机组件，所述风柜外壳设于所述集烟外壳的上侧，其中，所述风柜组件包括风机箱，所述风机箱设于所述风柜外壳内，所述风机组件设于所述风机箱内，所述风机箱的后下端形成有风机箱进风接口，所述集烟外壳的上端形成有集烟出风口，所述集烟出风口与所述风机箱进风接口接通连接，所述风机箱的下部形成有接油底板，所述风机组件设于所述接油底板的正对上方，所述接油底板为前高后低状倾斜设置，所述接油底板的后端边缘连接所述风机箱进风接口的前上端边缘，所述油网的前侧设有用于接住从所述接油底板的后端流落的油滴的接油槽，所述接油槽的左右两端分别形成有槽端口，所述油网的左右两侧分别设有油流道，所述油流道的前上端对应接通连接所述槽端口，所述集烟外壳的下端连接有油杯，所述油流道的后下端接通连接所述油杯。

4、优选地，所述油流道形成于所述集烟外壳内。

5、优选地，所述风机组件包括风机壳，所述风机壳的下端接通连接有风机壳排油道，所述风机壳排油道的后下端形成有排油口，所述集烟外壳内设有导油板，所述导油板为前高后低状倾斜设置，所述导油板的上端位于所述油网的后侧，所述导油板位于所述排油口的正对下方，所述导油板的下端接通连接所述油杯。

6、优选地，所述风机壳排油道设为排油槽壳，所述排油槽壳为前高后低状倾斜设置，所述排油槽壳的上端固定连接于所述风机壳，所述排油口形成于所述排油槽壳的下端。

7、优选地，所述导油板的上端与所述接油槽的后端之间设有油网支撑框，所述油网支撑框的下端形成有插槽，所述油网的下端形成有插片，所述油网设于所述油网支撑框内，所述插片可拆式插装于对应的所述插槽内，所述油网的上端部通过紧固件与所述油网支撑框的上部连接。

8、优选地，所述油网支撑框、所述接油槽及所述导油板一体化设置。

9、优选地，所述风机组件设有风机吸风口，所述风机吸风口为向后设置。

10、本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置风机箱的后下端形成有风机箱进风接口，集烟外壳的上端形成有集烟出风口，集烟出风口与风机箱进风接口接通连接，风机箱的下部形成有接油底板，风机组件设于接油底板的正对上方，接油底板为前高后低状倾斜设置，油网的前侧设有用于接住从接油底板的后端流落的油滴的接油槽，接油槽的左右两端分别形成有槽端口，油网的左右两侧分别设有油流道，油流道的前上端对应接通连接槽端口，油流道的后下端接通连接油杯，于是有利于使风机组件的外壁上的油液能够有序收集到油杯内，避免风机组件的外壁上的油液外泄滴落到厨具或灶具上，于是本实用新型的吸油烟机有利于厨房清洁。

技术特征：

1.一种防滴油的吸油烟机，包括集烟组件（1）及风柜组件（2），所述集烟组件（1）包括集烟外壳（10），所述集烟外壳（10）的前下端设有进风口（101），所述进风口（101）对应设有油网（11），所述风柜组件（2）包括风柜外壳（20）及风机组件（21），所述风柜外壳（20）设于所述集烟外壳（10）的上侧，其特征在于：所述风柜组件（2）包括风机箱（22），所述风机箱（22）设于所述风柜外壳（20）内，所述风机组件（21）设于所述风机箱（22）内，所述风机箱（22）的后下端形成有风机箱进风接口（221），所述集烟外壳（10）的上端形成有集烟出风口（102），所述集烟出风口（102）与所述风机箱进风接口（221）接通连接，所述风机箱（22）的下部形成有接油底板（222），所述风机组件（21）设于所述接油底板（222）的正对上方，所述接油底板（222）为前高后低状倾斜设置，所述接油底板（222）的后端边缘连接所述风机箱进风接口（221）的前上端边缘，所述油网（11）的前侧设有用于接住从所述接油底板（222）的后端流落的油滴的接油槽（12），所述接油槽（12）的左右两端分别形成有槽端口（121），所述油网（11）的左右两侧分别设有油流道（15），所述油流道（15）的前上端对应接通连接所述槽端口（121），所述集烟外壳（10）的下端连接有油杯（3），所述油流道（15）的后下端接通连接所述油杯（3）。

2.根据权利要求1所述防滴油的吸油烟机，其特征在于：所述油流道（15）形成于所述集烟外壳（10）内。

3.根据权利要求2所述防滴油的吸油烟机，其特征在于：所述风机组件（21）包括风机壳（211），所述风机壳（211）的下端接通连接有风机壳排油道（223），所述风机壳排油道（223）的后下端形成有排油口（2231），所述集烟外壳（10）内设有导油板（13），所述导油板（13）为前高后低状倾斜设置，所述导油板（13）的上端位于所述油网（11）的后侧，所述导油板（13）位于所述排油口（2231）的正对下方，所述导油板（13）的下端接通连接所述油杯（3）。

4.根据权利要求3所述防滴油的吸油烟机，其特征在于：所述风机壳排油道（223）设为排油槽壳，所述排油槽壳为前高后低状倾斜设置，所述排油槽壳的上端固定连接于所述风机壳（211），所述排油口（2231）形成于所述排油槽壳的下端。

5.根据权利要求3所述防滴油的吸油烟机，其特征在于：所述导油板（13）的上端与所述接油槽（12）的后端之间设有油网支撑框（16），所述油网支撑框（16）的下端形成有插槽（161），所述油网（11）的下端形成有插片（1102），所述油网（11）设于所述油网支撑框（16）内，所述插片（1102）可拆式插装于对应的所述插槽（161）内，所述油网（11）的上端部通过紧固件与所述油网支撑框（16）的上部连接。

6.根据权利要求5所述防滴油的吸油烟机，其特征在于：所述油网支撑框（16）、所述接油槽（12）及所述导油板（13）一体化设置。

7.根据权利要求1所述防滴油的吸油烟机，其特征在于：所述风机组件（21）设有风机吸风口（2101），所述风机吸风口（2101）为向后设置。

技术总结本技术公开了一种防滴油的吸油烟机，包括集烟组件及风柜组件，风柜组件包括风柜外壳及风机组件，风机箱设于风柜外壳内，风机组件设于风机箱内，风机箱的后下端形成有风机箱进风接口，集烟出风口与风机箱进风接口接通连接，风机箱的下部形成有接油底板，风机组件设于接油底板的正对上方，接油底板的后端边缘连接风机箱进风接口的前上端边缘，油网的前侧设有用于接住从接油底板的后端流落的油滴的接油槽，接油槽的左右两端分别形成有槽端口，油网的左右两侧分别设有油流道，油流道的前上端对应接通连接槽端口，集烟外壳的下端连接有油杯，油流道的后下端接通连接油杯。本技术的吸油烟机有利于厨房清洁。技术研发人员：黎振豪,顾茧受保护的技术使用者：广东奥特龙电器制造有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11