一种高钛渣物料干燥的装置的制作方法

本技术涉及干燥装置，具体地说，涉及一种高钛渣物料干燥的装置。

背景技术：

1、高钛渣是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物，高钛渣在运输和堆放过程中返潮吸水后，部分高钛渣水分含量超标，熔盐氯化炉生产过程中需将物料水分干燥至0.3％以下，需要用到干燥装置对高钛渣进行干燥。

2、现有的高钛渣干燥装置，通常采用加热板进行直接加热干燥或者使用热气与高钛渣接触的方式进行干燥，在将高钛渣用加热板直接加热干燥或者通入热气进行干燥时，加热板所产生的热量或者热气无法与高钛渣物料充分接触，存在干燥不到的地方，需要长时间加热干燥才能将高钛渣物料进行充分干燥，影响干燥效率，同时无法将潮湿结块的物料进行振散，干燥效果不好，使用过程存在一定弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高钛渣物料干燥的装置，以解决上述背景技术中提出的加热板所产生的热量或者热气无法与高钛渣物料充分接触，存在干燥不到的地方，需要长时间加热干燥才能将高钛渣物料进行充分干燥，影响干燥效率，同时无法将潮湿结块的物料进行振散，干燥效果不好，使用过程存在一定弊端的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种高钛渣物料干燥的装置，包括底座和操作台，所述底座顶部开设有安装槽，所述操作台通过往复回弹组件卡接在所述安装槽内，所述操作台上安装有旋转干燥筒，所述旋转干燥筒两端分别通过第一连接轴和第二连接轴与所述操作台两端转动连接，所述第二连接轴一端固定有挤压凸轮，所述挤压凸轮与所述底座顶部相互贴合。

3、作为优选，所述操作台上安装有驱动电机，所述驱动电机通过电机座固定在所述操作台一端外壁上，所述第一连接轴与所述驱动电机的输出轴固定连接。

4、作为优选，所述往复回弹组件位于安装槽内，所述往复回弹组件包括伸缩限位杆和连接弹簧，所述连接弹簧套接在所述伸缩限位杆上，所述伸缩限位杆和所述连接弹簧一端均固定连接在所述操作台底部。

5、作为优选，所述操作台上固定安装有限位块，所述旋转干燥筒通过轴承与限位块转动连接，所述限位块上固定安装有密封气盒，所述密封气盒的底部通过进气管与所述旋转干燥筒相连通。

6、作为优选，所述进气管的底端连接有分气盒，所述分气盒位于所述旋转干燥筒内，所述密封气盒内安装有电加热管和吹气扇，所述吹气扇位于所述电加热管上方，所述吹气扇通过竖直连接杆与所述密封气盒转动连接，所述竖直连接杆一端固定有从动锥齿轮，所述第一连接轴通过传动组件与从动锥齿轮传动连接。

7、作为优选，所述传动组件包括横向连接杆，所述横向连接杆一端通过传动皮带与所述第一连接轴相连接，所述横向连接杆另一端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接。

8、作为优选，所述操作台上固定安装有支撑架，所述横向连接杆转动安装在所述支撑架的顶部。

9、作为优选，所述旋转干燥筒内固定有u型让位拨块。

10、作为优选，所述旋转干燥筒上开设有进出料口，所述进出料口上安装有推拉启闭门。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、该高钛渣物料干燥的装置中，通过控制驱动电机开启，能够使旋转干燥筒转动，能够将旋转干燥筒内的物料进行拨散，同时在旋转干燥筒转动时能够通过第二连接轴带动挤压凸块转动，使挤压凸块带动操作台和旋转干燥筒一端往复抬起，能够使旋转干燥筒内的物料扬起，从而使潮湿结块的物料振散，能够使热气与物料接触更加充分，有效提高了高钛渣物料的干燥效率。

技术特征：

1.一种高钛渣物料干燥的装置，包括底座(1)和操作台(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有安装槽，所述操作台(2)通过往复回弹组件(3)卡接在所述安装槽内，所述操作台(2)上安装有旋转干燥筒(4)，所述旋转干燥筒(4)两端分别通过第一连接轴(6)和第二连接轴(7)与所述操作台(2)两端转动连接，所述第二连接轴(7)一端固定有挤压凸轮(9)，所述挤压凸轮(9)与所述底座(1)顶部相互贴合。

2.根据权利要求1所述的高钛渣物料干燥的装置，其特征在于：所述操作台(2)上安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过电机座(8)固定在所述操作台(2)一端外壁上，所述第一连接轴(6)与所述驱动电机(5)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的高钛渣物料干燥的装置，其特征在于：所述往复回弹组件(3)位于安装槽内，所述往复回弹组件(3)包括伸缩限位杆(301)和连接弹簧(302)，所述连接弹簧(302)套接在所述伸缩限位杆(301)上，所述伸缩限位杆(301)和所述连接弹簧(302)一端均固定连接在所述操作台(2)底部。

4.根据权利要求1所述的高钛渣物料干燥的装置，其特征在于：所述操作台(2)上固定安装有限位块(11)，所述旋转干燥筒(4)通过轴承与限位块(11)转动连接，所述限位块(11)上固定安装有密封气盒(13)，所述密封气盒(13)的底部通过进气管(14)与所述旋转干燥筒(4)相连通。

5.根据权利要求4所述的高钛渣物料干燥的装置，其特征在于：所述进气管(14)的底端连接有分气盒(15)，所述分气盒(15)位于所述旋转干燥筒(4)内，所述密封气盒(13)内安装有电加热管(16)和吹气扇(17)，所述吹气扇(17)位于所述电加热管(16)上方，所述吹气扇(17)通过竖直连接杆(18)与所述密封气盒(13)转动连接，所述竖直连接杆(18)一端固定有从动锥齿轮(19)，所述第一连接轴(6)通过传动组件(12)与从动锥齿轮(19)传动连接。

6.根据权利要求5所述的高钛渣物料干燥的装置，其特征在于：所述传动组件(12)包括横向连接杆(1201)，所述横向连接杆(1201)一端通过传动皮带(1203)与所述第一连接轴(6)相连接，所述横向连接杆(1201)另一端固定有主动锥齿轮(1202)，所述主动锥齿轮(1202)与所述从动锥齿轮(19)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的高钛渣物料干燥的装置，其特征在于：所述操作台(2)上固定安装有支撑架(10)，所述横向连接杆(1201)转动安装在所述支撑架(10)的顶部。

8.根据权利要求1所述的高钛渣物料干燥的装置，其特征在于：所述旋转干燥筒(4)内固定有u型让位拨块(20)。

9.根据权利要求1所述的高钛渣物料干燥的装置，其特征在于：所述旋转干燥筒(4)上开设有进出料口，所述进出料口上安装有推拉启闭门(21)。

技术总结本技术涉及干燥装置技术领域，具体为一种高钛渣物料干燥的装置，包括底座和操作台，底座顶部开设有安装槽，操作台通过往复回弹组件卡接在安装槽内，操作台上安装有旋转干燥筒，旋转干燥筒两端分别通过第一连接轴和第二连接轴与操作台两端转动连接，第二连接轴一端固定有挤压凸轮，挤压凸轮与底座顶部相互贴合。该高钛渣物料干燥的装置中，通过控制驱动电机开启，能够使旋转干燥筒转动，能够将旋转干燥筒内的物料进行拨散，同时在旋转干燥筒转动时能够通过第二连接轴带动挤压凸块转动，使挤压凸块带动操作台和旋转干燥筒一端往复抬起，能够使旋转干燥筒内的物料扬起，从而使潮湿结块的物料振散，能够使热气与物料接触更加充分。技术研发人员：李建军,陈建立,李文杰,祝永红,何永旭,马昕,王富文,柏正杰受保护的技术使用者：云南国钛金属股份有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/7/15