一种具有调节功能的炉盆的制作方法

本技术属于炉盆，特别涉及一种具有调节功能的炉盆。

背景技术：

1、灶具是一种用于烹调食物的设备，其中央具有炉盆，炉盆内具有燃烧器，使用该灶具时，炉盆用于承托炊具，并由燃烧器对炊具进行加热，以此对食物进行烹调。

2、现有的炉盆的安装座和加热孔的机构不便，应用具有局限性，不能满足各种尺寸的锅体使用，也不能调节锅体使用时的受热面积，灵活性低下。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种具有调节功能的炉盆。包括安装组件、支撑组件、保温圈和聚热圈，所述支撑组件、保温圈和聚热圈均安装在安装组件上，所述保温圈位于安装组件和聚热圈之间，所述支撑组件位于保温圈和聚热圈的上方；

2、所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板安装在安装组件上，所述支撑板上开设有加热孔，所述加热孔的两端为开放式结构，所述支撑板的内圈开设有倒角，所述倒角为圆弧形结构。

3、进一步的，所述安装组件包括炉盆本体，所述炉盆本体呈锅状结构，所述炉盆本体的底部中央开设有安装孔。

4、进一步的，所述安装组件还包括支撑壁，所述支撑壁固定安装在炉盆本体的顶部，所述支撑壁为筒状结构，所述支撑壁的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的两端为开放式结构，且所述第一空腔与安装孔相连通。

5、进一步的，所述安装组件还包括固定板，所述固定板为盘状结构，所述固定板固定安装在支撑壁远离炉盆本体的一端上，所述固定板的中央开设有与支撑壁配合使用的连接孔，所述连接孔的两端为开放式结构，所述连接孔与支撑壁的第一空腔相连通。

6、进一步的，所述安装组件还包括延伸壁，所述延伸壁为筒装结构，所述延伸壁的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的两端均为开放式结构，所述固定板固定安装在延伸壁一端的内壁上，所述第二空腔与连接孔相连通，所述延伸壁远离固定板一端的侧壁上开设有若干组排烟孔，所述炉盆本体、支撑壁、固定板和延伸壁均为一体成型结构。

7、进一步的，所述保温圈包括保温外壳和底托，所述保温外壳为倒圆台型结构，所述保温外壳安装在炉盆本体上，所述底托固定安装在保温外壳的底部，所述底托为圆环形结构，所述底托的中央开设有通孔，所述通孔与安装孔的直径相同，所述通孔与安装孔相连通，所述保温外壳和底托为一体成型结构。

8、进一步的，所述聚热圈包括外过滤层和内过滤层，所述外过滤层和内过滤层均为倒圆台型结构，所述外过滤层安装在保温外壳远离炉盆本体的一侧，所述外过滤层包裹在内过滤层的外侧，且所述外过滤层和内过滤层固定连接。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过支撑板、倒角和加热孔的相互配合使用，根据实际使用时锅具的大小，对支撑板进行更换，调节加热孔的尺寸，从而调节锅具使用时的受热面积，便于对不同尺寸的锅体进行使用，提高了炉盆的实用性和灵活性；

11、2、本实用新型通过保温圈和聚热圈的相互配合使用，能够减少热量的流失，提高炉盆的加热效率和保温效果，同时当保温圈或聚热圈发生损坏时，便于进行更换和维修，从而提高了炉盆维修的便捷性。

12、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种具有调节功能的炉盆，其特征在于：包括安装组件、支撑组件、保温圈（300）和聚热圈（400），所述支撑组件、保温圈（300）和聚热圈（400）均安装在安装组件上，所述保温圈（300）位于安装组件和聚热圈（400）之间，所述支撑组件位于保温圈（300）和聚热圈（400）的上方；

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的炉盆，其特征在于：所述安装组件包括炉盆本体（140），所述炉盆本体（140）呈锅状结构，所述炉盆本体（140）的底部中央开设有安装孔（150）。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的炉盆，其特征在于：所述安装组件还包括支撑壁（120），所述支撑壁（120）固定安装在炉盆本体（140）的顶部，所述支撑壁（120）为筒状结构，所述支撑壁（120）的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的两端为开放式结构，且所述第一空腔与安装孔（150）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的炉盆，其特征在于：所述安装组件还包括固定板（110），所述固定板（110）为盘状结构，所述固定板（110）固定安装在支撑壁（120）远离炉盆本体（140）的一端上，所述固定板（110）的中央开设有与支撑壁（120）配合使用的连接孔，所述连接孔的两端为开放式结构，所述连接孔与支撑壁（120）的第一空腔相连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节功能的炉盆，其特征在于：所述安装组件还包括延伸壁（160），所述延伸壁（160）为筒装结构，所述延伸壁（160）的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的两端均为开放式结构，所述固定板（110）固定安装在延伸壁（160）一端的内壁上，所述第二空腔与连接孔相连通，所述延伸壁（160）远离固定板（110）一端的侧壁上开设有若干组排烟孔（130），所述炉盆本体（140）、支撑壁（120）、固定板（110）和延伸壁（160）均为一体成型结构。

6.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的炉盆，其特征在于：所述保温圈（300）包括保温外壳（310）和底托（320），所述保温外壳（310）为倒圆台型结构，所述保温外壳（310）安装在炉盆本体（140）上，所述底托（320）固定安装在保温外壳（310）的底部，所述底托（320）为圆环形结构，所述底托（320）的中央开设有通孔（330），所述通孔（330）与安装孔（150）的直径相同，所述通孔（330）与安装孔（150）相连通，所述保温外壳（310）和底托（320）为一体成型结构。

7.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的炉盆，其特征在于：所述聚热圈（400）包括外过滤层（410）和内过滤层（420），所述外过滤层（410）和内过滤层（420）均为倒圆台型结构，所述外过滤层（410）安装在保温外壳（310）远离炉盆本体（140）的一侧，所述外过滤层（410）包裹在内过滤层（420）的外侧，且所述外过滤层（410）和内过滤层（420）固定连接。

技术总结本技术涉及炉盆技术领域，特别涉及一种具有调节功能的炉盆。包括安装组件、支撑组件、保温圈和聚热圈，所述支撑组件、保温圈和聚热圈均安装在安装组件上，所述保温圈位于安装组件和聚热圈之间，所述支撑组件位于保温圈和聚热圈的上方。通过支撑板、倒角和加热孔的相互配合使用，根据实际使用时锅具的大小，对支撑板进行更换，调节加热孔的尺寸，从而调节锅具使用时的受热面积，便于对不同尺寸的锅体进行使用，提高了炉盆的实用性和灵活性；通过保温圈和聚热圈的相互配合使用，能够减少热量的流失，提高炉盆的加热效率和保温效果，同时当保温圈或聚热圈发生损坏时，便于进行更换和维修，从而提高了炉盆维修的便捷性。技术研发人员：路成受保护的技术使用者：安徽路易斯新能源科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/15