一种氧化锆高温烧结炉的制作方法

本技术涉及氧化锆加工，尤其涉及一种氧化锆高温烧结炉。

背景技术：

1、二氧化锆，化学式为zro2，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料，在其加工过程中需要对锆进行烧结。

2、但是现有的氧化锆高温烧结炉在使用时，无法将从出烟管散发出去的热量收集并对进入炉体的空气进行预热，导致了热量的流失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的氧化锆高温烧结炉在使用时，无法将从出烟管散发出去的热量收集并对进入炉体的空气进行预热，导致了热量的流失的缺点，而提出的一种氧化锆高温烧结炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种氧化锆高温烧结炉，包括炉体，所述炉体的一侧固定安装有支撑板，且支撑板上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有传动轴，且传动轴上固定安装有第一锥齿轮和第一链轮，所述炉体的一侧设有清灰机构，所述炉体的顶部设有预热机构。

4、优选的，所述预热机构包括有进气管，且进气管固定安装于炉体的一侧，进气管的顶部内壁上固定安装有固定块，且固定块上转动安装有第一转动轴。

5、优选的，所述第一转动轴上固定安装有第二链轮，且第一链轮和第二链轮之间啮合连接有链条，第一转动轴的一端固定安装有扇叶。

6、优选的，所述炉体的顶部固定安装有出烟管，且出烟管的外侧固定安装有吸热管，吸热管的一侧固定安装有第一连接管，且第一连接管的一端固定安装有预热管，预热管位于进气管内，预热管的一端固定安装有第二连接管，炉体的顶部固定安装有水泵，且水泵的进水孔与第二连接管连通，水泵的出水孔与吸热管连通。

7、优选的，所述清灰机构包括有固定板，且固定板固定安装于炉体的一侧，固定板上转动安装有第二转动轴，且第二转动轴的一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

8、优选的，所述第二转动轴上固定安装有凸轮，凸轮的一侧设有凹槽，且凹槽内固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有撞击杆，且撞击杆滑动安装于凹槽内。

9、优选的，所述出烟管内固定安装有滤网，且滤网的一侧与撞击杆的一端接触，出烟管的底部开设有出灰孔，炉体的一侧固定安装有收集箱，且收集箱的顶部固定安装有收集管，收集管的一端与出灰孔连通。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

11、(1)本方案由于设置了预热机构，能够将从出烟管散发出去的热量收集并对进入炉体的空气进行预热，减少了热量的流失。

12、(2)本方案由于设置了清灰机构，能够对出烟管排出的烟雾中的灰尘进行过滤并收集，防止其直接排出，对周围空气造成污染。

13、本实用新型结构合理，能够将从出烟管散发出去的热量收集并对进入炉体的空气进行预热，减少了热量的流失。

技术特征：

1.一种氧化锆高温烧结炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧固定安装有支撑板(2)，且支撑板(2)上固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴上固定连接有传动轴(4)，且传动轴(4)上固定安装有第一锥齿轮(5)和第一链轮(6)，所述炉体(1)的一侧设有清灰机构，所述炉体(1)的顶部设有预热机构。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆高温烧结炉，其特征在于，所述预热机构包括有进气管(7)，且进气管(7)固定安装于炉体(1)的一侧，进气管(7)的顶部内壁上固定安装有固定块(9)，且固定块(9)上转动安装有第一转动轴(10)。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锆高温烧结炉，其特征在于，所述第一转动轴(10)上固定安装有第二链轮(11)，且第一链轮(6)和第二链轮(11)之间啮合连接有链条(12)，第一转动轴(10)的一端固定安装有扇叶(13)。

4.根据权利要求2所述的一种氧化锆高温烧结炉，其特征在于，所述炉体(1)的顶部固定安装有出烟管(8)，且出烟管(8)的外侧固定安装有吸热管(23)，吸热管(23)的一侧固定安装有第一连接管(24)，且第一连接管(24)的一端固定安装有预热管(25)，预热管(25)位于进气管(7)内，预热管(25)的一端固定安装有第二连接管(26)，炉体(1)的顶部固定安装有水泵(27)，且水泵(27)的进水孔与第二连接管(26)连通，水泵(27)的出水孔与吸热管(23)连通。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锆高温烧结炉，其特征在于，所述清灰机构包括有固定板(14)，且固定板(14)固定安装于炉体(1)的一侧，固定板(14)上转动安装有第二转动轴(15)，且第二转动轴(15)的一端固定安装有第二锥齿轮(16)，第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(16)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种氧化锆高温烧结炉，其特征在于，所述第二转动轴(15)上固定安装有凸轮(17)，凸轮(17)的一侧设有凹槽，且凹槽内固定安装有弹簧(18)，弹簧(18)的一端固定安装有撞击杆(19)，且撞击杆(19)滑动安装于凹槽内。

7.根据权利要求4所述的一种氧化锆高温烧结炉，其特征在于，所述出烟管(8)内固定安装有滤网(20)，且滤网(20)的一侧与撞击杆(19)的一端接触，出烟管(8)的底部开设有出灰孔，炉体(1)的一侧固定安装有收集箱(22)，且收集箱(22)的顶部固定安装有收集管(21)，收集管(21)的一端与出灰孔连通。

技术总结本技术属于氧化锆加工技术领域，尤其是一种氧化锆高温烧结炉，针对现有的氧化锆高温烧结炉在使用时，无法将从出烟管散发出去的热量收集并对进入炉体的空气进行预热，导致了热量的流失的问题，现提出如下方案，其包括炉体，所述炉体的一侧固定安装有支撑板，且支撑板上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有传动轴，且传动轴上固定安装有第一锥齿轮和第一链轮，所述炉体的一侧设有清灰机构，所述炉体的顶部设有预热机构，所述预热机构包括有进气管，且进气管固定安装于炉体的一侧。本技术结构合理，能够将从出烟管散发出去的热量收集并对进入炉体的空气进行预热，减少了热量的流失。技术研发人员：徐西兵,梁旭,杨金,贺伟军受保护的技术使用者：十诚医疗科技（珠海）有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/15